本发明涉及有机废水处理方法技术领域，具体为一种含焦油的有机废水处理方法。
背景技术：
有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/l以上废水。
一种含焦油的有机废水处理方法具有操作简单、投资设备少、所需材料少，所消耗的能源也相应的很低，方便操作者准备，对有机废水中的焦油去除效果较好，有效降低有机废水中的cod，对焦油的去除率可达到95％以上，使得本处理方法具有很好的可推广性，从而具有良好的经济效益和社会效益
目前对有机废水中的焦油的处理方法步骤多比较复杂繁琐，处理工作需要使用到的材料繁多，需要使用到的工业设备也比较多，成本较高，且对有机废水中的焦油去除率也比较低，为此，本发明专门提供一种含焦油的有机废水处理方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含焦油的有机废水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含焦油的有机废水处理方法，具体包括以下步骤：
s1、原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2l，再准备去除焦油所用到的破乳剂70～100g、混凝剂70～100g、半导体5～10g和石墨烯0.05～0.1g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。
s2、原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，如果有质量不达标或者没有使用效果的原料，需要进行更换。
s3、油水分层处理：将有机废水投入到反应池中，将准备好的破乳剂加入到有机废水中，通过搅拌设备进行搅拌处理，再使混合后的有机废水静置2～6h，破乳剂会与焦油发生反应，焦油与水会因此产生分层，得到一级处理水。
s4、有机废水净化处理：将准备好的混凝剂投入到经过油水分层处理的一级处理水中，静置2～6h，完成对一级处理水的净化处理，得到二级处理水。
s5、光催化剂制备：将半导体和石墨烯混合装在一个容器中，加入适量溶剂，放入超声设备中，开启超声10～20小时后过滤，半导体和石墨烯会通过静电的作用力自组装在一起，形成二元复合催化剂。
s6、降解处理：将制备出的二元复合催化剂加入到经过有机废水净化处理得到的二级处理水中，通过二元复合催化剂使二级处理水进行光催化降解反应，完成对二级处理水中分离出的焦油去除工作，得到三级处理水。
s7、消毒检测：利用臭氧发生器生成臭氧，再将生成的臭氧通入到三级处理水中，利用臭氧对三级处理水进行消毒处理，进而得到较为干净无杂质的水，利用检测设备对得到的水进行检测，确认对有机废水中的焦油去除效果。
优选的，所述原材料追捕步骤中准备的去除焦油所用到的破乳剂75g、混凝剂75g、半导体8g和石墨烯0.08g。
优选的，所述原材料准备步骤、光催化剂制备步骤中使用到的容器均为敞口玻璃瓶。
优选的，所述油水分层处理设备、有机废水净化处理步骤中用到的搅拌设备的型号为jj-1。
优选的，所述有机废水净化处理步骤中用到的混凝剂的材质为铝盐、铁盐、聚铝等。
优选的，所述光催化剂制备步骤中的半导体材质为二氧化钛、三氧化钨、五氧化二铌等。
优选的，所述光催化剂制备步骤中超声设备为超声波发生器。
优选的，所述消毒检测步骤中的臭氧发生器型号为fl-803s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种含焦油的有机废水处理方法具有操作简单、投资设备少、所需材料少，所消耗的能源也相应的很低，方便操作者准备，对有机废水中的焦油去除效果较好，有效降低有机废水中的cod，对焦油的去除率可达到95％以上，使得本处理方法具有很好的可推广性，从而具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明一种含焦油的有机废水处理方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供如下技术方案：
一种含焦油的有机废水处理方法，具体包括以下步骤：
s1、原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2l，再准备去除焦油所用到的破乳剂70～100g、混凝剂70～100g、半导体5～10g和石墨烯0.05～0.1g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。
s2、原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，如果有质量不达标或者没有使用效果的原料，需要进行更换。
s3、油水分层处理：将有机废水投入到反应池中，将准备好的破乳剂加入到有机废水中，通过搅拌设备进行搅拌处理，再使混合后的有机废水静置2～6h，破乳剂会与焦油发生反应，焦油与水会因此产生分层，得到一级处理水。
s4、有机废水净化处理：将准备好的混凝剂投入到经过油水分层处理的一级处理水中，静置2～6h，完成对一级处理水的净化处理，得到二级处理水。
s5、光催化剂制备：将半导体和石墨烯混合装在一个容器中，加入适量溶剂，放入超声设备中，开启超声10～20小时后过滤，半导体和石墨烯会通过静电的作用力自组装在一起，形成二元复合催化剂。
s6、降解处理：将制备出的二元复合催化剂加入到经过有机废水净化处理得到的二级处理水中，通过二元复合催化剂使二级处理水进行光催化降解反应，完成对二级处理水中分离出的焦油去除工作，得到三级处理水。
s7、消毒检测：利用臭氧发生器生成臭氧，再将生成的臭氧通入到三级处理水中，利用臭氧对三级处理水进行消毒处理，进而得到较为干净无杂质的水，利用检测设备对得到的水进行检测，确认对有机废水中的焦油去除效果。
所述原材料追捕步骤中准备的去除焦油所用到的破乳剂75g、混凝剂75g、半导体8g和石墨烯0.08g。
所述原材料准备步骤、光催化剂制备步骤中使用到的容器均为敞口玻璃瓶，为敞口玻璃瓶的容器能够方便后续的步骤中操作者观察被处理的有机废水的情况。
所述油水分层处理设备、有机废水净化处理步骤中用到的搅拌设备的型号为jj-1。
所述有机废水净化处理步骤中用到的混凝剂的材质为铝盐、铁盐、聚铝等。
所述光催化剂制备步骤中的半导体材质为二氧化钛、三氧化钨、五氧化二铌等。
所述光催化剂制备步骤中超声设备为超声波发生器。
所述消毒检测步骤中的臭氧发生器型号为fl-803s。
实施例2
请参阅图1，本发明提供如下技术方案：
一种含焦油的有机废水处理方法，具体包括以下步骤：
s1、原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2l，再准备去除焦油所用到的破乳剂80g、混凝剂80g、半导体7g和石墨烯0.07g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。
s2、原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，如果有质量不达标或者没有使用效果的原料，需要进行更换。
s3、油水分层处理：将有机废水投入到反应池中，将准备好的破乳剂加入到有机废水中，通过搅拌设备进行搅拌处理，再使混合后的有机废水静置5h，破乳剂会与焦油发生反应，焦油与水会因此产生分层，得到一级处理水。
s4、有机废水净化处理：将准备好的混凝剂投入到经过油水分层处理的一级处理水中，静置5h，完成对一级处理水的净化处理，得到二级处理水。
s5、光催化剂制备：将半导体和石墨烯混合装在一个容器中，加入适量溶剂，放入超声设备中，开启超声10～20小时后过滤，半导体和石墨烯会通过静电的作用力自组装在一起，形成二元复合催化剂。
s6、降解处理：将制备出的二元复合催化剂加入到经过有机废水净化处理得到的二级处理水中，通过二元复合催化剂使二级处理水进行光催化降解反应，完成对二级处理水中分离出的焦油去除工作，得到三级处理水。
s7、消毒检测：利用臭氧发生器生成臭氧，再将生成的臭氧通入到三级处理水中，利用臭氧对三级处理水进行消毒处理，进而得到较为干净无杂质的水，利用检测设备对得到的水进行检测，确认对有机废水中的焦油去除效果。
所述原材料追捕步骤中准备的去除焦油所用到的破乳剂75g、混凝剂75g、半导体7g和石墨烯0.07g。
所述原材料准备步骤、光催化剂制备步骤中使用到的容器均为敞口玻璃瓶，为敞口玻璃瓶的容器能够方便后续的步骤中操作者观察被处理的有机废水的情况。
所述油水分层处理设备、有机废水净化处理步骤中用到的搅拌设备的型号为jj-1。
所述有机废水净化处理步骤中用到的混凝剂的材质为铝盐、铁盐、聚铝等。
所述光催化剂制备步骤中的半导体材质为二氧化钛、三氧化钨、五氧化二铌等。
所述光催化剂制备步骤中超声设备为超声波发生器。
所述消毒检测步骤中的臭氧发生器型号为fl-803s。
实施例3
请参阅图1，本发明提供如下技术方案：
一种含焦油的有机废水处理方法，具体包括以下步骤：
s1、原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2l，再准备去除焦油所用到的破乳剂90g、混凝剂90g、半导体9g和石墨烯0.09g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。
s2、原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，如果有质量不达标或者没有使用效果的原料，需要进行更换。
s3、油水分层处理：将有机废水投入到反应池中，将准备好的破乳剂加入到有机废水中，通过搅拌设备进行搅拌处理，再使混合后的有机废水静置5h，破乳剂会与焦油发生反应，焦油与水会因此产生分层，得到一级处理水。
s4、有机废水净化处理：将准备好的混凝剂投入到经过油水分层处理的一级处理水中，静置5h，完成对一级处理水的净化处理，得到二级处理水。
s5、光催化剂制备：将半导体和石墨烯混合装在一个容器中，加入适量溶剂，放入超声设备中，开启超声10～20小时后过滤，半导体和石墨烯会通过静电的作用力自组装在一起，形成二元复合催化剂。
s6、降解处理：将制备出的二元复合催化剂加入到经过有机废水净化处理得到的二级处理水中，通过二元复合催化剂使二级处理水进行光催化降解反应，完成对二级处理水中分离出的焦油去除工作，得到三级处理水。
s7、消毒检测：利用臭氧发生器生成臭氧，再将生成的臭氧通入到三级处理水中，利用臭氧对三级处理水进行消毒处理，进而得到较为干净无杂质的水，利用检测设备对得到的水进行检测，确认对有机废水中的焦油去除效果。
所述原材料追捕步骤中准备的去除焦油所用到的破乳剂75g、混凝剂75g、半导体9g和石墨烯0.09g。
所述原材料准备步骤、光催化剂制备步骤中使用到的容器均为敞口玻璃瓶，为敞口玻璃瓶的容器能够方便后续的步骤中操作者观察被处理的有机废水的情况。
所述油水分层处理设备、有机废水净化处理步骤中用到的搅拌设备的型号为jj-1。
所述有机废水净化处理步骤中用到的混凝剂的材质为铝盐、铁盐、聚铝等。
所述光催化剂制备步骤中的半导体材质为二氧化钛、三氧化钨、五氧化二铌等。
所述所述光催化剂制备步骤中超声设备为超声波发生器。
所述消毒检测步骤中的臭氧发生器型号为fl-803s。
本发明一种含焦油的有机废水处理方法具有操作简单、投资设备少、所需材料少，所消耗的能源也相应的很低，方便操作者准备，对有机废水中的焦油去除效果较好，有效降低有机废水中的cod，对焦油的去除率可达到95％以上，使得本处理方法具有很好的可推广性，从而具有良好的经济效益和社会效益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
s1、原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2l，再准备去除焦油所用到的破乳剂70～100g、混凝剂70～100g、半导体5～10g和石墨烯0.05～0.1g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。
s2、原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，如果有质量不达标或者没有使用效果的原料，需要进行更换。
s3、油水分层处理：将有机废水投入到反应池中，将准备好的破乳剂加入到有机废水中，通过搅拌设备进行搅拌处理，再使混合后的有机废水静置2～6h，破乳剂会与焦油发生反应，焦油与水会因此产生分层，得到一级处理水。
s4、有机废水净化处理：将准备好的混凝剂投入到经过油水分层处理的一级处理水中，静置2～6h，完成对一级处理水的净化处理，得到二级处理水。
s5、光催化剂制备：将半导体和石墨烯混合装在一个容器中，加入适量溶剂，放入超声设备中，开启超声10～20小时后过滤，半导体和石墨烯会通过静电的作用力自组装在一起，形成二元复合催化剂。
s6、降解处理：将制备出的二元复合催化剂加入到经过有机废水净化处理得到的二级处理水中，通过二元复合催化剂使二级处理水进行光催化降解反应，完成对二级处理水中分离出的焦油去除工作，得到三级处理水。
s7、消毒检测：利用臭氧发生器生成臭氧，再将生成的臭氧通入到三级处理水中，利用臭氧对三级处理水进行消毒处理，进而得到较为干净无杂质的水，利用检测设备对得到的水进行检测，确认对有机废水中的焦油去除效果。
2.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述原材料追捕步骤中准备的去除焦油所用到的破乳剂75g、混凝剂75g、半导体8g和石墨烯0.08g。
3.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述原材料准备步骤、光催化剂制备步骤中使用到的容器均为敞口玻璃瓶。
4.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述油水分层处理设备、有机废水净化处理步骤中用到的搅拌设备的型号为jj-1。
5.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述有机废水净化处理步骤中用到的混凝剂的材质为铝盐、铁盐、聚铝等。
6.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述光催化剂制备步骤中的半导体材质为二氧化钛、三氧化钨、五氧化二铌等。
7.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述光催化剂制备步骤中超声设备为超声波发生器。
8.根据权利要求1所述的一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：所述消毒检测步骤中的臭氧发生器型号为fl-803s。
技术总结
本发明公开了一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：具体包括一下步骤：原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2L，再准备去除焦油所用到的破乳剂70～100g、混凝剂70～100g、半导体5～10g和石墨烯0.05～0.1g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。本发明一种含焦油的有机废水处理方法具有操作简单、投资设备少、所需材料少，所消耗的能源也相应的很低，方便操作者准备，对有机废水中的焦油去除效果较好，有效降低有机废水中的COD，对焦油的去除率可达到95％以上，使得本处理方法具有很好的可推广性，从而具有良好的经济效益和社会效益。
技术研发人员：吴毅杰;林刚;万保坡;王晨悦;陈志峰;王鑫;陈梅;于辉
受保护的技术使用者：泰兴华盛精细化工有限公司
技术研发日：.12.21
技术公布日：.02.28
