本实用新型涉及一种电路板加工技术领域,尤其涉及一种具有快速冷却装置的高温电镀缸。
背景技术:
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工工艺。其中,部分pcb水平电镀时需使用高温缸。然而,由于高温缸内的温度较高,从而,其在保养时,需手动打开缸盖敞开式等待缸体自然冷,然而,该种冷却方式的等待时间过长,影响加工效率。且在手动开盖时存在一定的烫伤、砸伤手臂、砸伤玻璃的安全风险;同时,开盖后化学蒸汽易扩散,不利于环保。
技术实现要素:
为此,本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却装置的高温电镀缸,以解决目前的高温电镀缸冷却等待时间长、效率低、以及存在烫伤等安全风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案为:
一种具有快速冷却装置的高温电镀缸,其包括缸体、冷却装置及清洁装置,所述冷却装置及清洁装置均设置于缸体内;所述缸体呈封闭式设置,该缸体内设有盛装药水的药水池;所述冷却装置设置于药水池内,该冷却装置包括冷冻机及连接于冷冻机上的若干循环管,该冷冻机上设有一进水口及一出水口,所述循环管的两端分别连接于冷冻机的进水口及出水口上;所述缸体内设有若干喷管,所述喷管自药水池内向上延伸出药水上方,延伸于药水上方的喷管上设有上下相对设置的喷淋口;所述清洁装置包括清洁管道,该清洁管道的上端延伸于喷管的上方,喷管上方的清洁管道的下表面设有若干喷淋头,所述喷淋头朝向喷管喷射清洁水清洗。
进一步地,所述清洁装置还包括抽水泵及清洗池,清洁管道的一端延伸于清水池内,另一端水平延伸于喷管上方;抽水泵将清洗池内的清洁水抽至清洁管道内。
进一步地,所述缸体内还设有一清水池,清洁装置上设有连接清洁和道及清洗池的中间管道,所述清洁管道的底端延伸于清水池内。
进一步地,还包括药水抽排装置,所述药水抽排装置一端延伸于缸体内,另一端延伸于缸体外。
进一步地,所述药水抽排装置包括抽药装置,抽药装置包括抽药泵、抽药管道、药缸及装设于抽药管道上的若干阀门,抽药管道一端延伸于缸体内,另一端延伸于药缸内。
进一步地,所述排药装置还包括一排药装置,该排药装置包括排药管道及设置于排药管道上的若干阀门,所述排药管道一端延伸于缸体内另一端连接于所述中间管道上。
进一步地,所述中间管道还连接于抽药管道上,该中间管道自清洗池至抽药管道一侧依次设有排放管、排水管、排药管,排放管、排水管、排药管上均设有相应的阀门。
综上所述,本实用新型通过设置快速冷却装置,不仅加快了冷却速度,提高了工作效率,且降低了烫伤风险,避免了多余的手动操作,缩短了保养时间,规避了安全隐患及环保隐患;此外,所述药水抽排装置及清洁装置的设计,提高了设备的自动化程度,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型具有快速冷却装置的高温电镀缸的结构示意图;
图2为图1中冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种具有快速冷却装置的高温电镀缸,所述具有快速冷却装置的高温电镀缸包括缸体10、冷却装置20、清洁装置30及药水抽排装置40,所述冷却装置20及清洁装置30均设置于缸体10内,所述药水抽排装置40一端延伸于缸体10内,另一端延伸于缸体10外。
所述缸体10呈封闭式设置,从而一定程度上降低了环保安全隐患。所述缸体10内设有药水池及清水池,该药水池内盛装有电镀用药水。所述缸体10内设有若干喷管11,所述喷管11一端延伸于药水池的药水内,另一端延伸于药水上方。延伸于药水上方的喷管11上设有上喷淋口及下喷淋口,该上喷淋口及下喷淋口均朝向电镀产品设置。该喷管11上设有药水泵12,药水泵12抽取缸体10内的药水并通过上喷淋口及下喷淋口喷淋于电镀产品上。
所述冷却装置20设置于缸底药水内。该冷却装置20包括冷冻机21及连接于冷冻机21上的若干循环管22,该冷冻机21上设有一进水口211及一出水口212,若干循环管22的进水口均连接于冷冻机21的出水口212上,若干循环管22的出水口均连接于冷冻机21的进水口211上。所述清洁装置30包括清洁管道31、设置于清洁管道31上的抽水泵32、清洗池33及中间管道34,该清洁管道31的一端延伸于清水池内,另一端水平延伸于喷管11的上方。该水平延伸的清洁管道31的下表面设有若干喷淋头311,抽水泵32将清洁水自清洗池33经中间管道34抽至清水池内,清洁水再经水泵抽至清洁管道31内。清洁水再自喷淋头311喷出,以对喷管11进行冲洗保养。
所述药水抽排装置40包括抽药装置及排药装置,所述抽药装置包括抽药泵41、抽药管道42、药缸43及装设于抽药管道42上的若干阀门44,该抽药管道42一端延伸于缸体10内,另一端延伸于药缸43内,所述抽药泵41装设于抽药管道42上。所述排药装置包括一排药管道45及设置于排药管道45上的若干阀门44,所述排药管道45的后段与所述清洁装置30的中间管道34之间设有一公用管道46,排药管道45及中间管道34均连接于所述公用管道46上,该公用管道46一端连接于抽药管道42上,另一端连接于清洗池33上。清洗池33与抽药管道42之间的公用管道46上依次设有清洗液排放管461、排水管462、排药管463,排放管461、排水管462、排药管463上均设有相应的阀门。
工作时,所述冷冻机21内的冷冻水进入循环管22内,对循环管22进行快速降温。所述循环管22呈s形循环状设置,该种结构设计可增加循环管22与药水的接触面积,循环管22对药水进行降温。在对药水降温的同时,循环管22的温度会逐渐升高,从而,冷冻水的温度也会逐渐升高。温度升高后的降温水再进入至冷冻机内进行冷却降温,冷冻后的水再次进入循环管22内对药水降温,依此循环直至缸体内温度降至需求温度。
然后,所述抽药装置将药缸43内的药水抽至缸体内的药水池内,所述喷管11将药水喷淋于电镀产品上。或打开排药装置,将药水自排药管463排出,若药水为未污染药水,则可自公用管46经抽药管道42排至药缸43内。药水排完后,所述清洁装置启动抽取清洗池33内的水对喷管11进行冲洗清洁,冲洗后的洗涤水自排放管461排出,多余的清洁水自排水管462排出。
综上所述,本实用新型通过设置快速冷却装置,不仅加快了冷却速度,提高了工作效率,且降低了烫伤风险,避免了多余的手动操作,缩短了保养时间,规避了安全隐患及环保隐患;此外,所述药水抽排装置及清洁装置的设计,提高了设备的自动化程度,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:包括缸体、冷却装置及清洁装置,所述冷却装置及清洁装置均设置于缸体内;所述缸体呈封闭式设置,该缸体内设有盛装药水的药水池;所述冷却装置设置于药水池内,该冷却装置包括冷冻机及连接于冷冻机上的若干循环管,该冷冻机上设有一进水口及一出水口,所述循环管的两端分别连接于冷冻机的进水口及出水口上;所述缸体内设有若干喷管,所述喷管自药水池内向上延伸出药水上方,延伸于药水上方的喷管上设有上下相对设置的喷淋口;所述清洁装置包括清洁管道,该清洁管道的上端延伸于喷管的上方,喷管上方的清洁管道的下表面设有若干喷淋头,所述喷淋头朝向喷管喷射清洁水清洗。
2.如权利要求1所述的具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:所述清洁装置还包括抽水泵及清洗池,清洁管道的一端延伸于清水池内,另一端水平延伸于喷管上方;抽水泵将清洗池内的清洁水抽至清洁管道内。
3.如权利要求2所述的具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:所述缸体内还设有一清水池,清洁装置上设有连接清洁和道及清洗池的中间管道,所述清洁管道的底端延伸于清水池内。
4.如权利要求3所述的具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:还包括药水抽排装置,所述药水抽排装置一端延伸于缸体内,另一端延伸于缸体外。
5.如权利要求4所述的具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:所述药水抽排装置包括抽药装置,抽药装置包括抽药泵、抽药管道、药缸及装设于抽药管道上的若干阀门,抽药管道一端延伸于缸体内,另一端延伸于药缸内。
6.如权利要求5所述的具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:所述药水抽排装置还包括一排药装置,该排药装置包括排药管道及设置于排药管道上的若干阀门,所述排药管道一端延伸于缸体内另一端连接于所述中间管道上。
7.如权利要求5所述的具有快速冷却装置的高温电镀缸,其特征在于:所述中间管道自清洗池至抽药管道一侧依次设有排放管、排水管、排药管,排放管、排水管、排药管上均设有相应的阀门。
技术总结
一种具有快速冷却装置的高温电镀缸,其包括缸体、冷却装置、清洁装置及药水抽排装置,所述冷却装置及清洁装置均设置于缸体内,所述药水抽排装置一端延伸于缸体内,另一端延伸于缸体外;所述缸体呈封闭式设置,该缸体内设有药水池;所述冷却装置设置于药水池内,该冷却装置包括冷冻机及连接于冷冻机上的若干循环管。本实用新型通过设置快速冷却装置,不仅加快了冷却速度,提高了工作效率,且降低了烫伤风险,避免了多余的手动操作,缩短了保养时间;所述缸体的封闭式设计,规避了安全风险及环保隐患;此外,所述药水抽排装置及清洁装置的设计,提高了设备的自动化程度,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。
技术研发人员:张清华
受保护的技术使用者:东莞美维电路有限公司
技术研发日:.12.04
技术公布日:.02.21