本实用新型涉及饮品加工相关技术领域，具体为一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备。
背景技术：
灌装是碳酸饮料等生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，木姜叶柯甜茶饮品在加工时需要通过灌装设备进行灌装。
现有技术中，一般的灌装设备在对木姜叶柯甜茶进行灌装时，将灌装瓶手动固定在灌装管的下端，然后通过灌装设备向灌装瓶内灌装甜茶，完成灌装后将灌装瓶移走，并将新的灌装瓶固定在灌装管的下端，继而继续进行灌装加工，操作复杂，多组灌装瓶在灌装时存在较大的加工间隙，影响木姜叶柯甜茶灌装的效率；且在灌装木姜叶柯甜茶的过程中，灌装瓶与灌装管裸露在外设置，外界污染物容易对灌装瓶及灌装管造成污染，影响灌装质量，同时灌装过程中易因外力因素而导致灌装瓶倾倒，灌装效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，包括灌装箱，所述灌装箱传动连接在第一电机的动力输出端表面，且灌装箱的表面螺接有气压缸，所述气压缸的表面螺接有外护架，气压缸与外护架的表面均焊接有安装板，气压缸与外护架通过安装板螺接在一起，所述外护架的内部螺接有灌装管，所述灌装管螺接在灌装箱的表面，外护架的内壁焊接有外护套，所述外护套的表面焊接有内护套，外护套与内护套的内部对接有灌装瓶，所述灌装瓶卡接在定位套的内部，所述定位套焊接在灌装台的表面，所述灌装台传动连接在第二电机的动力输出端表面，所述第二电机螺接在支撑台的表面，灌装台转动连接在支撑台的表面。
优选的，所述气压缸设置有两组，两组气压缸关于灌装箱的中心部分左右对称设置，气压缸包括一组气动座和一组气动杆，气动座螺接在灌装箱的表面，气动杆气动连接在气动座的气动输出端表面，气动座与气动杆的内部均设有连接通道，气动杆通过连接通道滑动连接在灌装管的表面。
优选的，所述外护架呈圆形框体结构，安装板焊接在外护架的突出部分表面，安装板的内部设有连接通道，外护架的水平部分内部设有连接孔，灌装瓶通过连接孔连接在外护架的内部。
优选的，所述内护套呈“凸”字形结构，内护套的突出部分与水平部分内部均设有对接槽，外护套呈圆环状结构，外护套的外侧表面焊接在外护架的内壁，外护套的上表面焊接在内护套的水平部分下表面，灌装瓶对接在对接槽的表面。
优选的，所述灌装台呈“t”形圆盘状结构，定位套呈圆形框体结构，定位套设置有多组，定位套的水平部分焊接在灌装台水平部分表面的外侧，灌装瓶卡接在定位套的凹陷部分内部，灌装台转动连接在支撑台的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将灌装瓶放置在定位套的内部，然后启动第二电机，使得灌装台发生转动，并使安装后的灌装瓶转移至灌装管下端，此时即可进行灌装工作，在灌装一组灌装瓶时，将另一组灌装瓶放置在另一组定位套内，当完成第一组灌装瓶的灌装后，启动第一电机与第二电机，另一组灌装瓶移动至另一组灌装管下端，使得另一组灌装管对另一组灌装瓶进行灌装，两组灌装瓶在灌装时的间隙较小，进而提高了灌装的效率；
2.在灌装加工的过程中，灌装瓶对接在外护架的内部，通过外护架对灌装瓶及内部的灌装管进行初步防尘防碰保护，保证灌装质量，同时内护套与外护套固定在外护架的内壁上，灌装瓶对接在外护套与内护套的内侧，通过外护套与内护套对灌装瓶及灌装管进行二次防尘防碰保护，多重防护结构，防护效果更佳，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型灌装箱与气压缸连接结构示意图；
图3为图1中a处结构放大图；
图4为本实用新型外护架与内护套爆炸结构示意图；
图5为本实用新型灌装管与灌装台连接结构示意图。
图中：灌装箱1、第一电机2、气压缸3、外护架4、安装板5、灌装管6、外护套7、内护套8、灌装瓶9、定位套10、灌装台11、第二电机12、支撑台13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，包括灌装箱1，灌装箱1传动连接在第一电机2的动力输出端表面，且灌装箱1的表面螺接有气压缸3，气压缸3设置有两组，两组气压缸3关于灌装箱1的中心部分左右对称设置，气压缸3包括一组气动座和一组气动杆，气动座螺接在灌装箱1的表面，气动杆气动连接在气动座的气动输出端表面，气动座与气动杆的内部均设有连接通道，气动杆通过连接通道滑动连接在灌装管6的表面，在灌装过程中，启动气压缸3，使得灌装管6与灌装瓶9对接在一起，然后即可进行灌装工作，完成一组灌装瓶9的灌装后，启动第一电机2，使得另一组灌装管6转动至另一组灌装瓶9的上端，即可对另一组灌装瓶9进行灌装，省时省力，灌装效率高；
参照图1和图4，气压缸3的表面螺接有外护架4，气压缸3与外护架4的表面均焊接有安装板5，气压缸3与外护架4通过安装板5螺接在一起，外护架4的内部螺接有灌装管6，灌装管6螺接在灌装箱1的表面，外护架4呈圆形框体结构，安装板5焊接在外护架4的突出部分表面，安装板5的内部设有连接通道，外护架4的水平部分内部设有连接孔，灌装瓶9通过连接孔连接在外护架4的内部，将外护架4通过安装板5固定在气压缸3上气动杆的表面，在灌装过程中，外护架4移动至灌装瓶9的外侧表面，通过外护架4对灌装管6与灌装瓶9进行初步防护，避免灌装过程中灌装管6与灌装瓶9受到污染物的污染及人为碰撞，防护效果好；
参照图3和图4，外护架4的内壁焊接有外护套7，外护套7的表面焊接有内护套8，外护套7与内护套8的内部对接有灌装瓶9，内护套8呈“凸”字形结构，内护套8的突出部分与水平部分内部均设有对接槽，外护套7呈圆环状结构，外护套7的外侧表面焊接在外护架4的内壁，外护套7的上表面焊接在内护套8的水平部分下表面，灌装瓶9对接在对接槽的表面，在灌装过程中，外护套7与内护套8固定在外护架4的内壁上，灌装瓶9对接在外护套7与内护套8的内侧，通过外护套7和内护套8对灌装管6和灌装瓶9进行二次防护，多重防护结构的设置，防护效果更佳；
参照图1和图5，灌装瓶9卡接在定位套10的内部，定位套10焊接在灌装台11的表面，灌装台11传动连接在第二电机12的动力输出端表面，第二电机12螺接在支撑台13的表面，灌装台11转动连接在支撑台13的表面，灌装台11呈“t”形圆盘状结构，定位套10呈圆形框体结构，定位套10设置有多组，定位套10的水平部分焊接在灌装台11水平部分表面的外侧，灌装瓶9卡接在定位套10的凹陷部分内部，灌装台11转动连接在支撑台13的表面，将多组灌装瓶9依次放入到多组定位套10的内部，在对一组灌装瓶9灌装完成后，启动第二电机12，使得另一组灌装瓶9转移至灌装点位，并通过另一组灌装管6对灌装瓶9进行灌装，多组灌装瓶9在灌装时的间隙效，进而提高了甜茶饮品的灌装效率。
工作原理：实际工作时，第一电机2、气压缸3与第二电机12均通过程序进行控制，通过两个工作人员进行甜茶饮品的灌装工作，一个工作人员将多组灌装瓶9依次放入到多组定位套10的内部，完成灌装瓶9的放置后，启动气压缸3，气压缸3带动外护架4向下端移动，此时灌装瓶9的输入口对接在灌装管6的输出口，灌装箱1内部的甜茶饮品通过灌装管6进入到灌装瓶9的内部，完成对灌装瓶9的灌装工作，当完成一组灌装瓶9的灌装后，启动第二电机12，第二电机12带动灌装台11在支撑台13的表面转动，使得完成灌装的灌装瓶9脱离灌装点位，同时启动第一电机2，使得灌装箱1上的另一组灌装管6发生转动，并使另一组灌装管6转动至灌装瓶9的上端，此时通过另一组灌装管6对另一组灌装瓶9进行灌装，两组灌装之间不产生间隙，提高了灌装瓶9的灌装效率，在灌装第二组灌装瓶9时，向第一组灌装管6的内部注入适量的甜茶饮品，同时将已完成灌装的灌装瓶9取下，并安装未灌装的灌装瓶9，在灌装第二组灌装瓶9时，灌装第三组灌装瓶9的准备工作已经完成，进而提高了灌装效率，使用效果好，在灌装灌装瓶9的过程中，灌装瓶9对接在外护架4的内部，通过外护架4对灌装瓶9的外端进行初步防护，避免污染物等对灌装瓶9及甜茶饮品造成污染，保证了灌装质量，外护套7与内护套8固定在外护架4的内壁，通过外护套7和内护套8对灌装管6和灌装瓶9进行二次防护，多重防护结构的设置，防护效果好，防污染效果更佳，使用效果好，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，包括灌装箱(1)，其特征在于：所述灌装箱(1)传动连接在第一电机(2)的动力输出端表面，且灌装箱(1)的表面螺接有气压缸(3)，所述气压缸(3)的表面螺接有外护架(4)，气压缸(3)与外护架(4)的表面均焊接有安装板(5)，气压缸(3)与外护架(4)通过安装板(5)螺接在一起，所述外护架(4)的内部螺接有灌装管(6)，所述灌装管(6)螺接在灌装箱(1)的表面，外护架(4)的内壁焊接有外护套(7)，所述外护套(7)的表面焊接有内护套(8)，外护套(7)与内护套(8)的内部对接有灌装瓶(9)，所述灌装瓶(9)卡接在定位套(10)的内部，所述定位套(10)焊接在灌装台(11)的表面，所述灌装台(11)传动连接在第二电机(12)的动力输出端表面，所述第二电机(12)螺接在支撑台(13)的表面，灌装台(11)转动连接在支撑台(13)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，其特征在于：所述气压缸(3)设置有两组，两组气压缸(3)关于灌装箱(1)的中心部分左右对称设置，气压缸(3)包括一组气动座和一组气动杆，气动座螺接在灌装箱(1)的表面，气动杆气动连接在气动座的气动输出端表面，气动座与气动杆的内部均设有连接通道，气动杆通过连接通道滑动连接在灌装管(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，其特征在于：所述外护架(4)呈圆形框体结构，安装板(5)焊接在外护架(4)的突出部分表面，安装板(5)的内部设有连接通道，外护架(4)的水平部分内部设有连接孔，灌装瓶(9)通过连接孔连接在外护架(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，其特征在于：所述内护套(8)呈“凸”字形结构，内护套(8)的突出部分与水平部分内部均设有对接槽，外护套(7)呈圆环状结构，外护套(7)的外侧表面焊接在外护架(4)的内壁，外护套(7)的上表面焊接在内护套(8)的水平部分下表面，灌装瓶(9)对接在对接槽的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，其特征在于：所述灌装台(11)呈“t”形圆盘状结构，定位套(10)呈圆形框体结构，定位套(10)设置有多组，定位套(10)的水平部分焊接在灌装台(11)水平部分表面的外侧，灌装瓶(9)卡接在定位套(10)的凹陷部分内部。
技术总结
本实用新型涉及饮品加工相关技术领域，具体为一种用于木姜叶柯甜茶饮品加工的灌装设备，包括灌装箱，气压缸的表面螺接有外护架，气压缸与外护架的表面均焊接有安装板，气压缸与外护架通过安装板螺接在一起，外护架的内部螺接有灌装管，灌装台转动连接在支撑台的表面，有益效果为：在灌装加工的过程中，灌装瓶对接在外护架的内部，通过外护架对灌装瓶及内部的灌装管进行初步防尘防碰保护，保证灌装质量，同时内护套与外护套固定在外护架的内壁上，灌装瓶对接在外护套与内护套的内侧，通过外护套与内护套对灌装瓶及灌装管进行二次防尘防碰保护，多重防护结构，防护效果更佳，适合推广。
技术研发人员：宋剑春;苏莲花;叶常春;张小红
受保护的技术使用者：江西糖无忧生物科技有限公司
技术研发日：.06.11
技术公布日：.02.21
