本实用新型涉及冷却风扇技术领域，具体为冷却风扇检测装置。
背景技术：
风扇，指热天借以生风取凉的用具，电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，冷却风扇是常见的冷却设备，其应用广泛，常用如家用落地扇、吊扇等，小型如电脑散热冷却风扇、汽车引擎散热扇等，现有冷却风扇结构是采用电机直接驱动叶轮转动，叶轮罩设于电机上方，电机的输出轴伸出与叶轮连接，带动叶轮转动形成气流，达到散热降温的目的，然而，现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供冷却风扇检测装置，具备便于拆卸的优点，解决了现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷却风扇检测装置，包括水箱和风扇框，所述水箱两侧的顶部固定连接有第一固定板，所述风扇框两侧的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓螺纹连接，所述风扇框内腔的两侧均开设有限位槽，所述风扇框两侧的底部均开设有固定孔，所述风扇框的顶部设置有过滤网，所述风扇框的内腔设置有电机本体，所述电机本体的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧均固定连接有固定机构，所述风扇框两侧的底部均设置有拆卸机构。
优选的，所述过滤网的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡杆，且卡杆远离卡槽内腔的一侧通过转轴与风扇框活动连接。
优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块，且固定块与限位槽滑动连接，所述固定块内腔的上端和下端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有插销，且插销延伸固定孔的外部，所述固定块内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与竖板固定连接。
优选的，所述拆卸机构包括外框，所述外框与风扇框固定连接，所述外框的外侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于外框内腔一端的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离第二滑槽内腔的一侧与外框的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一固定板和第二固定板螺纹连接，可便于将水箱和风扇框拆卸，通过设置固定机构和拆卸机构，方便对电机本体进行拆卸，便于对电机本体进行检测，解决了现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便的问题。
2、本实用新型通过设置卡槽和卡杆，起到了便于对过滤网进行拆卸的效果，通过设置限位槽，起到了对固定机构进行限位的效果，通过设置第二滑槽和滑杆，起到了对螺纹套管限位的效果，通过设置第一滑槽和第一滑块，起到了对竖板限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤网俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图。
图中：1水箱、2风扇框、3第一固定板、4第二固定板、5过滤网、6电机本体、7支撑杆、8固定机构、81固定块、82复位弹簧、83竖板、84插销、85第一滑槽、86第一滑块、9拆卸机构、91外框、92螺纹杆、93螺纹套管、94第二滑槽、95滑杆、10卡槽、11卡杆、12限位槽、13固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，冷却风扇检测装置，包括水箱1和风扇框2，水箱1两侧的顶部固定连接有第一固定板3，风扇框2两侧的底部固定连接有第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4通过螺栓螺纹连接，风扇框2内腔的两侧均开设有限位槽12，风扇框2两侧的底部均开设有固定孔13，风扇框2的顶部设置有过滤网5，过滤网5的两侧均开设有卡槽10，卡槽10的内腔活动连接有卡杆11，且卡杆11远离卡槽10内腔的一侧通过转轴与风扇框2活动连接，风扇框2的内腔设置有电机本体6，电机本体6的两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的两侧均固定连接有固定机构8，固定机构8包括固定块81，固定块81，且固定块81与限位槽12滑动连接，固定块81内腔的上端和下端均固定连接有复位弹簧82，复位弹簧82的一侧固定连接有竖板83，竖板83的一侧固定连接有插销84，且插销84延伸固定孔13的外部，固定块81内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽85，且第一滑槽85的内腔滑动连接有第一滑块86，第一滑块86远离第一滑槽85内腔的一侧与竖板83固定连接，风扇框2两侧的底部均设置有拆卸机构9，拆卸机构9包括外框91，外框91与风扇框2固定连接，外框91的外侧活动连接有螺纹杆92，螺纹杆92位于外框91内腔一端的外表面螺纹连接有螺纹套管93，螺纹套管93的顶部和底部均开设有第二滑槽94，第二滑槽94的内腔滑动连接有滑杆95，滑杆95远离第二滑槽94内腔的一侧与外框91的内壁固定连接，通过第一固定板3和第二固定板4螺纹连接，可便于将水箱1和风扇框2拆卸，通过设置固定机构8和拆卸机构9，方便对电机本体6进行拆卸，便于对电机本体6进行检测，解决了现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便的问题。
使用时，第一固定板3和第二固定板4通过螺栓紧固，方便将水箱1和风扇框2进行拆卸，同时旋转螺纹杆92，螺纹杆92旋转的同时螺纹套管93向插销84移动，螺纹套管93对插销84进行挤压，插销84带动竖板83运动，竖板83对复位弹簧82进行挤压，插销84被螺纹套管93推出固定孔13的内腔，从而固定块81顺着限位槽12可被抽出风扇框2，从而便于对电机本体6进行拆卸检测，同时按压插销84，插销84带动竖板83对复位弹簧82进行挤压，插销84向固定块81的内腔运动，固定机构8顺着限位槽12向风扇框2的内腔运动，当插销84运动至固定孔13处时，复位弹簧82带动竖板83运动，竖板83带动插销84延伸至固定孔13的外部，从而对电机本体6进行固定，解决了现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便的问题。
综上所述：该冷却风扇检测装置，通过水箱1、风扇框2、第一固定板3、第二固定板4、过滤网5、电机本体6、支撑杆7、固定机构8、固定块81、复位弹簧82、竖板83、插销84、拆卸机构9、外框91、螺纹杆92、螺纹套管93、卡槽10、卡杆11、限位槽12和固定孔13的配合，解决了现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.冷却风扇检测装置，包括水箱（1）和风扇框（2），其特征在于：所述水箱（1）两侧的顶部固定连接有第一固定板（3），所述风扇框（2）两侧的底部固定连接有第二固定板（4），所述第一固定板（3）和第二固定板（4）通过螺栓螺纹连接，所述风扇框（2）内腔的两侧均开设有限位槽（12），所述风扇框（2）两侧的底部均开设有固定孔（13），所述风扇框（2）的顶部设置有过滤网（5），所述风扇框（2）的内腔设置有电机本体（6），所述电机本体（6）的两侧均固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的两侧均固定连接有固定机构（8），所述风扇框（2）两侧的底部均设置有拆卸机构（9）。
2.根据权利要求1所述的冷却风扇检测装置，其特征在于：所述过滤网（5）的两侧均开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内腔活动连接有卡杆（11），且卡杆（11）远离卡槽（10）内腔的一侧通过转轴与风扇框（2）活动连接。
3.根据权利要求1所述的冷却风扇检测装置，其特征在于：所述固定机构（8）包括固定块（81），所述固定块（81），且固定块（81）与限位槽（12）滑动连接，所述固定块（81）内腔的上端和下端均固定连接有复位弹簧（82），所述复位弹簧（82）的一侧固定连接有竖板（83），所述竖板（83）的一侧固定连接有插销（84），且插销（84）延伸固定孔（13）的外部，所述固定块（81）内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽（85），且第一滑槽（85）的内腔滑动连接有第一滑块（86），所述第一滑块（86）远离第一滑槽（85）内腔的一侧与竖板（83）固定连接。
4.根据权利要求1所述的冷却风扇检测装置，其特征在于：所述拆卸机构（9）包括外框（91），所述外框（91）与风扇框（2）固定连接，所述外框（91）的外侧活动连接有螺纹杆（92），所述螺纹杆（92）位于外框（91）内腔一端的外表面螺纹连接有螺纹套管（93），所述螺纹套管（93）的顶部和底部均开设有第二滑槽（94），所述第二滑槽（94）的内腔滑动连接有滑杆（95），所述滑杆（95）远离第二滑槽（94）内腔的一侧与外框（91）的内壁固定连接。
技术总结
本实用新型公开了冷却风扇检测装置，包括水箱和风扇框，所述水箱两侧的顶部固定连接有第一固定板，所述风扇框两侧的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓螺纹连接，所述风扇框内腔的两侧均开设有限位槽，所述风扇框两侧的底部均开设有固定孔，所述风扇框的顶部设置有过滤网，所述风扇框的内腔设置有电机本体。本实用新型通过第一固定板和第二固定板螺纹连接，可便于将水箱和风扇框拆卸，通过设置固定机构和拆卸机构，方便对电机本体进行拆卸，便于对电机本体进行检测，解决了现有的冷却风扇在电机出现故障后，不方便对其拆卸进行检测，给冷却风扇的电机检测工作造成不便的问题。
技术研发人员：张踢彩
受保护的技术使用者：温州北工汽车电器有限公司
技术研发日：.04.18
技术公布日：.01.07
