本实用新型涉及用于生产生物质燃气的燃烧器。
背景技术：
在全球节能减排、低碳环保的形势下，生物质燃料由于具有来源广、成本低、污染小、可再生等优点而被世界各国以新的形式开发利用。生物质燃气具有最现实、最经济、最方便、最节能、最适用的优势，它不仅使用安全，而且清洁卫生。但是目前用于生产生物质燃气的燃烧器结构相对复杂。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本实用新型提供用于生产生物质燃气的燃烧器, 包括外壳，外壳材质为绝热材料；外壳内穿设气管，气管的材质为绝缘、绝热材料；气管的端部与打火器连接；打火器固定安装在外壳侧端面；打火器内设有高压点火针。打火器通过导线与控制器连接；打火器上罩设挡板；挡板上设网孔；挡板一侧的外壳的侧端面上设安装孔；导热条穿过安装孔，固定在外壳内壁；外壳另一个侧端面上设散热通孔；外壳上端面设温度显示器，温度显示器与导热条通过导热线连接，温度显示器上设控制器，控制器安装在温度显示器一侧。
本实用新型简化了结构，操作方便，提高了工作效率，节约了燃气资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1. 控制器，2. 温度显示器，3. 导热线，4. 导热条，5. 安装孔，6. 外壳，7. 气管，8. 打火器，9. 挡板，10. 散热通孔，11. 导线,12. 高压点火针。
具体实施方式
如图1所示，用于生产生物质燃气的燃烧器,包括外壳6，外壳6材质为绝缘、绝热材料，减少对元器件的热辐射影响，提高元器件的使用寿命。外壳6内穿设气管7，气管7的材质为绝缘、绝热材料，保证供气顺畅的同时，提高使用寿命。气管7穿进外壳6，其端部与打火器8连接。打火器8固定安装在外壳6右侧端面。打火器8通过导线11与控制器1连接。控制器1控制打火器8的高压点火针12，高压点火针12尖端放电的火花引燃燃气。打火器8上罩设挡板9。挡板9上设网孔，便于火苗串出点火，并阻挡秸秆等灰尘落入打火器8。挡板9同一侧的外壳6的侧端面上设安装孔5。安装孔5在挡板9上部，安装孔5的上端面与外壳6内侧壁在一直线上。导热条4穿过安装孔5，固定在外壳6内壁。外壳6左侧端面上设散热通孔10；外壳6上端面设温度显示器2，温度显示器2与导热条4通过导热线3连接，温度显示器2与控制器1连接，控制器1安装在温度显示器2旁边。控制器1为计算机等起到控制作用的常规已知设备。当导热条4的温度高于300度时，染料已经开始燃烧，控制器1控制点火器8关闭，停止点火，同时切断点火气源。
技术特征：
1.用于生产生物质燃气的燃烧器,其特征在于：包括外壳（6），外壳（6）材质为绝缘、绝热材料；外壳（6）内穿设气管（7），气管（7）的材质为绝缘、绝热材料；气管（7）的端部与打火器（8）连接；打火器（8）固定安装在外壳（6）侧端面；打火器（8）通过导线（11）与控制器（1）连接；打火器（8）内设有高压点火针（12），打火器（8）上罩设挡板（9）；挡板（9）上设网孔；挡板（9）一侧的外壳（6）的侧端面上设安装孔（5）；导热条（4）穿过安装孔（5），固定在外壳（6）内壁；外壳（6）另一个侧端面上设散热通孔（10）；外壳（6）上端面设温度显示器（2），温度显示器（2）与导热条（4）通过导热线（3）连接，温度显示器（2）上设控制器（1），控制器（1）安装在温度显示器（2）一侧。
技术总结
用于生产生物质燃气的燃烧器,包括外壳（6）。外壳（6）内穿设气管（7）。气管（7）的端部与打火器（8）连接。打火器（8）通过导线（11）与控制器（1）连接；打火器（8）上罩设挡板（9）；挡板（9）上设网孔；挡板（9）一侧的外壳（6）的侧端面上设安装孔（5）；导热条（4）穿过安装孔（5），固定在外壳（6）内壁；外壳（6）另一个侧端面上设散热通孔（10）；外壳（6）上端面设温度显示器（2），温度显示器（2）与导热条（4）通过导热线（3）连接，温度显示器（2）上设控制器（1），控制器（1）安装在温度显示器（2）一侧。本实用新型简化了结构，操作方便，提高了工作效率，节约了燃气资源。
技术研发人员：王一恒;任笑慕;王振京;柴龙坤;刘碧江;代万金;王玉林
受保护的技术使用者：南通鼎梁能源科技有限公司
技术研发日：.11.23
技术公布日：.11.12
