本实用新型涉及燃烧处理装置，具体为有机废气催化燃烧处理装置。
背景技术：
环保是长盛不衰且与时俱进的主题，随着工业化进程的推进，人们逐渐意识到日益增长的发展需求与自然环境之间的矛盾。工业制造环境，尤其电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产、餐饮、塑料制品等行业中加工生产过程中会产生大量甲苯、二甲苯、苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体、恶臭味气体等和含有微量重金属的各类废气。如不经过处理就排放在大气中，就会给环境造成污染，现有技术主要是通过滤袋、静电原理、活性炭或采用水喷淋等方式净化有机废气和粉尘。
为此申请号为cn21883248.2一种蓄热式催化燃烧有机废气净化装置通过催化剂在低温200°c～400°c下，实现对有机废气中的有机物的完全氧化，能耗少，操作简便、安全，净化效率高，适用于回收价值低的有机废气净化处理场合，如喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业，但其仍存在一定缺陷，在燃烧器排出的气体为高温气体，直接排出后会对环境或其他物件造成一定的损害，同时传输也不便。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供有机废气催化燃烧处理装置，有效的解决了现在有机废气催化燃烧处理装置在燃烧器排出的气体为高温气体，直接排出后会对环境或其他物件造成一定的损害，同时传输也不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括支架、燃烧器、加热器、催化剂床、过滤器、风机、降温器、金属输水管、连接块、喷洒机构、出烟口、烟囱、回水口、储水机构、冷水池、降温池、第一水泵、第一进水管、第二水泵和第二进水管，所述支架上安装有燃烧器，燃烧器的一侧连接有风机，风机的一侧安装有降温器，降温器的中部插接有金属输水管，降温器内侧的顶部通过连接块安装有喷洒机构，降温器的顶端设置有出烟口，出烟口的一端连接有烟囱，降温器的底端设置有回水口，降温器的底部设置有储水机构，储水机构包括一侧的冷水池，冷水池的另一侧设置有降温池，冷水池与降温池之间安装有第一水泵，第一水泵的进水口通过第一进水管伸入到冷水池，第一水泵的出水口通过水管与金属输水管连接，第一水泵的一侧安装有第二水泵，第二水泵的进水口通过第二进水管伸入到降温池内；
所述喷洒机构包括分流管、圆环和喷头，分流管与金属输水管顶端连接，分流管的顶端均匀固定有若干个圆环，圆环上均匀安装有若干个喷头。
优选的，所述圆环由外到内的直径依次减小。
优选的，所述分流管与圆环的连接处开设有通孔。
优选的，所述燃烧器的内部安装有加热器，燃烧器底端安装有若干个催化剂床，燃烧器的顶部安装有过滤器。
优选的，所述催化剂床采用催化剂填充至床反应器内制成，床反应器采用固定床反应器、流化床反应器或者移动床反应器。
优选的，所述过滤器内设置有若干层蜂窝状活性炭制成的过滤层。
工作原理：本实用新型使用时，加热器排出的高温烟气经风机排入到降温器的内部，此时第一水泵工作通过其进水口连接的第一进水管将冷水池内的冷却水输送给金属输水管，经金属输水管输送给分流管，分流管将冷却液分流给圆环，并经圆环上的喷头喷出，喷出的冷却液与风机排入的气体进行冷却，冷却后的气体经出烟口输送给烟囱，再经烟囱排出，可有效对风机排出的高温气体进行降温处理，同时喷头喷出的冷却液使用后会经回水口回流到降温池的内部，在降温池内降温后，经第二水泵的第二进水管吸出，并经第二水泵出水口输送给冷水池，便于冷却水的重复利用，节约能源。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于燃烧后的气体的降温，防止排出后造成其他危害，同时降温水可重复使用，节约水源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型储水机构俯视图；
图3是本实用新型喷洒机构结构示意图；
图中标号：1、支架；2、燃烧器；3、加热器；4、催化剂床；5、过滤器；6、风机；7、降温器；8、金属输水管；9、连接块；10、喷洒机构；11、出烟口；12、烟囱；13、回水口；14、储水机构；15、冷水池；16、降温池；17、第一水泵；18、第一进水管；19、第二水泵；20、第二进水管；21、分流管；22、圆环；23、喷头。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供有机废气催化燃烧处理装置，包括支架1、燃烧器2、加热器3、催化剂床4、过滤器5、风机6、降温器7、金属输水管8、连接块9、喷洒机构10、出烟口11、烟囱12、回水口13、储水机构14、冷水池15、降温池16、第一水泵17、第一进水管18、第二水泵19和第二进水管20，支架1上安装有燃烧器2，燃烧器2的一侧连接有风机6，风机6的一侧安装有降温器7，降温器7的中部插接有金属输水管8，降温器7内侧的顶部通过连接块9安装有喷洒机构10，降温器7的顶端设置有出烟口11，出烟口11的一端连接有烟囱12，降温器7的底端设置有回水口13，降温器7的底部设置有储水机构14，储水机构14包括一侧的冷水池15，冷水池15的另一侧设置有降温池16，冷水池15与降温池16之间安装有第一水泵17，第一水泵17的进水口通过第一进水管18伸入到冷水池15，第一水泵17的出水口通过水管与金属输水管8连接，第一水泵17的一侧安装有第二水泵19，第二水泵19的进水口通过第二进水管20伸入到降温池16内；
喷洒机构10包括分流管21、圆环22和喷头23，分流管21与金属输水管8顶端连接，分流管21的顶端均匀固定有若干个圆环22，圆环22上均匀安装有若干个喷头23。
圆环22由外到内的直径依次减小，便于使用。
分流管21与圆环22的连接处开设有通孔，便于液体输送。
燃烧器2的内部安装有加热器3，燃烧器2底端安装有若干个催化剂床4，燃烧器2的顶部安装有过滤器5，为了更好效果。
催化剂床4采用催化剂填充至床反应器内制成，床反应器采用固定床反应器、流化床反应器或者移动床反应器，为了更好效果。
过滤器5内设置有若干层蜂窝状活性炭制成的过滤层，为了更好效果。
工作原理：本实用新型使用时，加热器3排出的高温烟气经风机6排入到降温器7的内部，此时第一水泵17工作通过其进水口连接的第一进水管18将冷水池15内的冷却水输送给金属输水管8，经金属输水管8输送给分流管21，分流管21将冷却液分流给圆环22，并经圆环22上的喷头23喷出，喷出的冷却液与风机6排入的气体进行冷却，冷却后的气体经出烟口11输送给烟囱12，再经烟囱12排出，可有效对风机6排出的高温气体进行降温处理，同时喷头23喷出的冷却液使用后会经回水口13回流到降温池16的内部，在降温池16内降温后，经第二水泵19的第二进水管20吸出，并经第二水泵19出水口输送给冷水池15，便于冷却水的重复利用，节约能源。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于燃烧后的气体的降温，防止排出后造成其他危害，同时降温水可重复使用，节约水源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.有机废气催化燃烧处理装置，包括支架（1）、燃烧器（2）、加热器（3）、催化剂床（4）、过滤器（5）、风机（6）、降温器（7）、金属输水管（8）、连接块（9）、喷洒机构（10）、出烟口（11）、烟囱（12）、回水口（13）、储水机构（14）、冷水池（15）、降温池（16）、第一水泵（17）、第一进水管（18）、第二水泵（19）和第二进水管（20），其特征在于：所述支架（1）上安装有燃烧器（2），燃烧器（2）的一侧连接有风机（6），风机（6）的一侧安装有降温器（7），降温器（7）的中部插接有金属输水管（8），降温器（7）内侧的顶部通过连接块（9）安装有喷洒机构（10），降温器（7）的顶端设置有出烟口（11），出烟口（11）的一端连接有烟囱（12），降温器（7）的底端设置有回水口（13），降温器（7）的底部设置有储水机构（14），储水机构（14）包括一侧的冷水池（15），冷水池（15）的另一侧设置有降温池（16），冷水池（15）与降温池（16）之间安装有第一水泵（17），第一水泵（17）的进水口通过第一进水管（18）伸入到冷水池（15），第一水泵（17）的出水口通过水管与金属输水管（8）连接，第一水泵（17）的一侧安装有第二水泵（19），第二水泵（19）的进水口通过第二进水管（20）伸入到降温池（16）内；
所述喷洒机构（10）包括分流管（21）、圆环（22）和喷头（23），分流管（21）与金属输水管（8）顶端连接，分流管（21）的顶端均匀固定有若干个圆环（22），圆环（22）上均匀安装有若干个喷头（23）。
2.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述圆环（22）由外到内的直径依次减小。
3.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述分流管（21）与圆环（22）的连接处开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述燃烧器（2）的内部安装有加热器（3），燃烧器（2）底端安装有若干个催化剂床（4），燃烧器（2）的顶部安装有过滤器（5）。
5.根据权利要求4所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述催化剂床（4）采用催化剂填充至床反应器内制成，床反应器采用固定床反应器、流化床反应器或者移动床反应器。
6.根据权利要求4所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述过滤器（5）内设置有若干层蜂窝状活性炭制成的过滤层。
技术总结
本实用新型公开了有机废气催化燃烧处理装置，有效的解决了现在有机废气催化燃烧处理装置在燃烧器排出的气体为高温气体，直接排出后会对环境或其他物件造成一定的损害，同时传输也不便的问题，其包括支架、燃烧器和降温器，所述支架上安装有燃烧器，燃烧器的一侧连接有风机，风机的一侧安装有降温器，降温器的中部插接有金属输水管，降温器内侧的顶部通过连接块安装有喷洒机构，降温器的顶端设置有出烟口，出烟口的一端连接有烟囱，降温器的底端设置有回水口，降温器的底部设置有储水机构，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于燃烧后的气体的降温，防止排出后造成其他危害，同时降温水可重复使用，节约水源。
技术研发人员：于海;葛菲;居光平
受保护的技术使用者：扬州星辰环境工程有限公司
技术研发日：.11.18
技术公布日：.02.14
