本实用新型涉及一种印刷设备清理装置，尤其涉及一种用于印刷设备的粉尘清理装置。
背景技术：
在印刷加工过程中，由于刚刚印刷完成的纸张油墨未干或滚筒不密封等原因，很容易导致印刷滚筒上留下粉墨，并由此使印刷滚筒上沾染灰尘和杂质，这不仅造成纸品的不同程度污染，还容易进一步污染纸张，降低印刷产品的质量，在生产过程中，粉墨及灰尘杂质等形成粉末漂浮在印刷工作环境中，不但造成工作环境的污染，长期会对工人的身体健康造成一定危害，印刷设备的粉尘清理装置的出现带了很多益处。
现有印刷设备的粉尘清理装置在使用时，吸风罩普遍为固定设置，然而粉尘是遍布在印刷工作环境中的，所以现有的印刷设备的粉尘清理装置吸尘效果差，对工人的身体健康存在一定威胁。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于印刷设备的粉尘清理装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种用于印刷设备的粉尘清理装置，包括架体和印刷滚筒，所述印刷滚筒位于架体内腔，所述架体顶部从左至右依次设有过滤箱、吸气泵和集尘箱，且所述过滤箱、吸气泵和集尘箱之间通过连接管连通，所述印刷滚筒两侧均设有活动板，所述活动板靠近印刷滚筒一侧固定连接有若干个毛刷，所述活动板远离毛刷一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活动板一端固定连接在架体内腔，所述架体内腔固定连接有水平放置的固定板，且所述固定板位于印刷滚筒上方，所述固定板前端面设有吸尘罩，所述吸尘罩顶部固定连接有圆管，所述圆管远离吸尘罩一端通过软管与过滤箱连接，所述固定板顶部设有活动框，且所述活动框与吸尘罩固定连接，所述活动框两侧均设有支撑板，所述活动框两侧均固定连接有限位杆，所述支撑板上开设有与限位杆相互匹配的限位孔，所述限位杆远离活动框一端穿过限位孔，并固定连接有限位板，所述活动框后端面设有电机，所述活动框内腔设有圆盘，所述圆盘外侧边缘固定连接有若干个第一齿块，所述活动框内腔顶部和底部均固定连接有若干个第二齿块，且所述第二齿块与第一齿块相互啮合，所述圆盘内腔插接有转轴，且所述转轴与电机动力输出端固定连接。
进一步的，所述第一齿块与第二齿块横截面均呈三角形，所述第一齿块呈扇形阵列状排列，所述第二齿块从左至右依次呈线性排列。
进一步的，所述活动框底部通过若干个行走轮活动连接在固定板顶部。
进一步的，所述架体顶部开设有与软管相互匹配的穿孔。
进一步的，若干个所述毛刷自上至下依次呈线性排列。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过电机、圆盘、活动框、第一齿块和第二齿块的设置，带动吸尘罩左右移动，使得架体内腔的粉尘能有效的被吸尘罩吸收，与现有技术相比，该技术方案吸尘效果好；
2、通过限位杆、限位孔和限位板的设置，使得活动框在左右水平移动时能更稳定，保障工作的进行。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的部件活动框的正视图。
图中：1、架体；2、印刷滚筒；3、过滤箱；4、吸气泵；5、集尘箱；6、转轴；7、活动板；8、毛刷；9、电动伸缩杆；10、吸尘罩；11、固定板；12、活动框；13、圆管；14、软管；15、穿孔；16、行走轮；17、限位杆；18、支撑板；19、限位孔；20、限位板；21、圆盘；22、第一齿块；23、第二齿块；24、电机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2，一种用于印刷设备的粉尘清理装置，包括架体1和印刷滚筒2，印刷滚筒2位于架体1内腔，架体1顶部从左至右依次设有过滤箱3、吸气泵4和集尘箱5，且过滤箱3、吸气泵4和集尘箱5之间通过连接管连通，印刷滚筒2两侧均设有活动板7，活动板7靠近印刷滚筒2一侧固定连接有若干个毛刷8，若干个毛刷8自上至下依次呈线性排列，为了保证毛刷8能更全面对印刷滚筒2进行清理，活动板7远离毛刷8一侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9远离活动板7一端固定连接在架体1内腔，架体1内腔固定连接有水平放置的固定板11，且固定板11位于印刷滚筒2上方，固定板11前端面设有吸尘罩10，吸尘罩10顶部固定连接有圆管13，圆管13远离吸尘罩10一端通过软管14与过滤箱3连接，架体1顶部开设有与软管14相互匹配的穿孔15，固定板11顶部设有活动框12，活动框12与吸尘罩10固定连接，活动框12底部通过若干个行走轮16活动连接在固定板11顶部，使得活动框12能更稳定的在固定板11顶部左右水平移动，活动框12两侧均设有支撑板18，活动框12两侧均固定连接有限位杆17，支撑板18上开设有与限位杆17相互匹配的限位孔19，限位杆17远离活动框12一端穿过限位孔19，并固定连接有限位板20，活动框12后端面设有电机24，活动框12内腔设有圆盘21，圆盘21外侧边缘固定连接有若干个第一齿块22，活动框12内腔顶部和底部均固定连接有若干个第二齿块23，且第二齿块23与第一齿块22相互啮合，第一齿块22与第二齿块23横截面均呈三角形，第一齿块22呈扇形阵列状排列，第二齿块23从左至右依次呈线性排列，圆盘21内腔插接有转轴6，且转轴6与电机24动力输出端固定连接。
在使用时，启动电动伸缩杆9，将活动板7移动至靠近印刷滚筒2，之后启动吸气泵4、电机24和印刷滚筒2，印刷滚筒2旋转后使得毛刷8对印刷滚筒2进行全面清理，吸气泵4通过吸尘罩10将粉尘吸取，并通过过滤箱3过滤，再通过集尘箱5收集粉尘，电机24通过转轴6带动圆盘21旋转，圆盘21带动第一齿块22旋转，第一齿块22先与活动框12顶部的第二齿块23接触，并带动活动框12向一侧移动，第一齿块22随圆盘21旋转并远离活动框12顶部的第二齿块23，待第一齿块22与活动框12底部的第二齿块23接触时，带动活动框12向相反的方向移动，即电机24带动活动框12左右水平移动，活动框12带动限位杆17在限位孔19内腔移动，活动框12带动吸尘罩10移动，使得架体1内腔的粉尘能有效的被吸尘罩10吸收。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种用于印刷设备的粉尘清理装置，包括架体(1)和印刷滚筒(2)，所述印刷滚筒(2)位于架体(1)内腔，所述架体(1)顶部从左至右依次设有过滤箱(3)、吸气泵(4)和集尘箱(5)，且所述过滤箱(3)、吸气泵(4)和集尘箱(5)之间通过连接管连通，其特征在于：所述印刷滚筒(2)两侧均设有活动板(7)，所述活动板(7)靠近印刷滚筒(2)一侧固定连接有若干个毛刷(8)，所述活动板(7)远离毛刷(8)一侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)远离活动板(7)一端固定连接在架体(1)内腔，所述架体(1)内腔固定连接有水平放置的固定板(11)，且所述固定板(11)位于印刷滚筒(2)上方，所述固定板(11)前端面设有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)顶部固定连接有圆管(13)，所述圆管(13)远离吸尘罩(10)一端通过软管(14)与过滤箱(3)连接，所述固定板(11)顶部设有活动框(12)，且所述活动框(12)与吸尘罩(10)固定连接，所述活动框(12)两侧均设有支撑板(18)，所述活动框(12)两侧均固定连接有限位杆(17)，所述支撑板(18)上开设有与限位杆(17)相互匹配的限位孔(19)，所述限位杆(17)远离活动框(12)一端穿过限位孔(19)，并固定连接有限位板(20)，所述活动框(12)后端面设有电机(24)，所述活动框(12)内腔设有圆盘(21)，所述圆盘(21)外侧边缘固定连接有若干个第一齿块(22)，所述活动框(12)内腔顶部和底部均固定连接有若干个第二齿块(23)，且所述第二齿块(23)与第一齿块(22)相互啮合，所述圆盘(21)内腔插接有转轴(6)，且所述转轴(6)与电机(24)动力输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的粉尘清理装置，其特征在于：所述第一齿块(22)与第二齿块(23)横截面均呈三角形，所述第一齿块(22)呈扇形阵列状排列，所述第二齿块(23)从左至右依次呈线性排列。
3.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的粉尘清理装置，其特征在于：所述活动框(12)底部通过若干个行走轮(16)活动连接在固定板(11)顶部。
4.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的粉尘清理装置，其特征在于：所述架体(1)顶部开设有与软管(14)相互匹配的穿孔(15)。
5.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的粉尘清理装置，其特征在于：若干个所述毛刷(8)自上至下依次呈线性排列。
技术总结
本实用新型公开了一种用于印刷设备的粉尘清理装置，包括架体和印刷滚筒，所述印刷滚筒位于架体内腔，所述架体顶部从左至右依次设有过滤箱、吸气泵和集尘箱，且所述过滤箱、吸气泵和集尘箱之间通过连接管连通，所述印刷滚筒两侧均设有活动板，所述活动板靠近印刷滚筒一侧固定连接有若干个毛刷，所述活动板远离毛刷一侧固定连接有电动伸缩杆，通过电机、圆盘、活动框、第一齿块和第二齿块的设置，带动吸尘罩左右移动，使得架体内腔的粉尘能有效的被吸尘罩吸收，与现有技术相比，该技术方案吸尘效果好；通过限位杆、限位孔和限位板的设置，使得活动框在左右水平移动时能更稳定，保障工作的进行。
技术研发人员：高广兴
受保护的技术使用者：青岛海晟泽印刷有限公司
技术研发日：.12.10
技术公布日：.12.03
