本实用新型涉及环境保护设备，特别是一种有机污染土壤修复用废水处理装置。
背景技术：
随着社会的发展，城市化进程的加快，许多环保不达标、产能落后的工业企业被关停并转，由此产生了大量的遗留工业场地需要修复。这些工业场地分布广泛，类型多样（化工类、石油生产加工类、农药生产加工类、制药类、冶金类等）。其中大部分的遗留工业场地为有机污染工业场地。对有机污染场地进行修复迫在眉睫，且具有巨大的市场容量。目前国内外对有机污染场地的修复主要采用化学氧化法、热脱附法、多相抽提法、生物法、水泥窑协同处置法等，应用较多的是化学氧化法、热脱附法和多相抽提法。化学氧化法和多相抽提法由于反应迅速，能短时间内快速、高效修复有机污染土壤，而且处理成本低廉，在有机污染场地的修复中，使用较多。但是这两种处理方法，在使用过程中均会产生含有机污染物的废水。此外，有机污染场地本身也可能存留有废水需要处理。目前，对有机污染土壤修复过程中产生的废水，处理方法主要为化学法和生物法。其中化学法的应用较多。但该方法存在对总固体悬浮物含量较高的废水，使用的药剂不仅会跟目标污染物反应还会跟固体悬浮物中的物质发生反应，增加药剂的用量。而采用先将固体悬浮物用絮凝剂沉淀的方法，又易将有机污染物转移入絮凝体中，影响废水中有机污染物的处理效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种采用物理方法进行固液分离，从而节约药剂使用量，增强处理效果的有机污染土壤修复用废水处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有机污染土壤修复用废水处理装置，包括一封闭式本体，所述本体内经隔板分隔为一级固液分离器和二级加药反应箱，一级固液分离器上设有进水口及出泥口，进水口且一级固液分离器的底部设置第一旋转搅拌装置；二级加药反应箱上设有第二加药口、出水口，且二级加药反应箱内设有用于提供药剂混匀动力的第二旋转搅拌装置，一级固液分离器经液体泵送装置连通二级加药反应箱。
进一步地，所述出泥口设置于所述第一旋转搅拌装置的下方，从而使出泥口位于一级固液分离器的最低处，以方便淤泥流出。
进一步地，所述一级固液分离器上还设有第一加药口，以方便对污水进行化学处理。
进一步地，所述一级固液分离器上还设有废气出口，以方便在处理过程中有废气产出时，进行废气排放。
进一步地，所述二级加药反应箱上还设有防爆口，以免二级加药反应箱内气压太高，引发爆炸。
进一步地，所述本体的底部设置支撑柱，以免本实用新型的底部直接与安装面摩擦，以对本实用新型本体进行保护。
进一步地，所述防爆口兼做气体排出口和保护气体注入口，以方便在二级加药反应箱内添加保护气体，或将产生的气体排出。
本实用新型将废水通过真空泵经进水口抽入一级固液分离器，经第一旋转搅拌装置进行物理搅拌，实现旋转离心处理，从而实现固体悬浮物（淤泥颗粒）与废水的分离。对于水量小且污染物浓度低的废水，可直接在此功能单元旋转离心处理，也可在必要时进行少量加药处理。对于水量大或污染物浓度高的废水，则可经一级固液分离器采用物理方法快速实现固液分离后，由液体泵送装置将一级固液分离器中的上清液泵送至二级加药反应箱中，进一步采用化学法继续处理。一级固液分离器分离后的固体泥浆由出泥口排出。经检测无污染的泥浆随处理后的土壤回填或综合利用。经检测有污染的泥浆待进一步处理。这样，由于废水采用物理方法进行固液分离处理，由于固体悬浮物带走的有机污染物极少，进而可增强处理效果，且在此基础上再在二级加药反应箱中对废水进行加药处理，从而可避免药剂作用于固定悬浮物，进而减少药剂用量。
本实用新型将本体设计为两级处理系统，由此应对突发的水量水质急剧变化的问题，同时可根据进水的水量水质条件，灵活的选择性使用二级加药反应箱，使废水处理装置的使用范围更大。
本实用新型装置操作简便、高效、适用性强，对轻、中、重度有机污染土壤、不同类型的有机污染物及不同药剂的类型固态、液态均适用，且作业过程在密闭条件下进行，不易对环境造成二次污染，可应用于多种类型的有机污染场地。
附图说明
图1为本实用新型废水处理装置结构透视示意图。
图2为本实用新型废水处理装置剖面图。
图中：一级固液分离器11、二级加药反应箱12、隔板13、第二加药口14、防爆口15、液体泵送箱16、第一加药口17、废气出口18、出水口19、进水口120、第二旋转搅拌装置121、第一旋转搅拌装置122、出泥口123、支撑柱124。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述，各部件的相对位置关系如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
实施例1：
如图1所示，本实用新型有机污染土壤修复用废水处理装置一实施例包括一封闭式本体，该本体的底部设置支撑柱124，本体内经隔板13分隔为一级固液分离器11和二级加药反应箱12，且一级固液分离器11和二级加药反应箱12两个功能单元能够单独使用，也能联合使用，根据进水水质水量情况，进行合理的选择。一级固液分离器11上设有第一加药口17、废气出口18、进水口120及出泥口123，一级固液分离器11的底部设置第一旋转搅拌装置122，出泥口123设置于第一旋转搅拌装置122的下方，且一级固液分离器11由第一旋转搅拌装置122提供离心旋转的动力，实现快速固液分离，分离后的泥浆集聚于一级固液分离器11底部，由出泥口123排出，经检测无污染的泥浆直接回填或综合利用，有污染的泥浆待进一步处理。二级加药反应箱12上设有第二加药口14、防爆口15、出水口19，且二级加药反应箱12内设有用于提供药剂混匀动力的第二旋转搅拌装置121。一级固液分离器11经液体泵送装置16连通二级加药反应箱12，以方便在废水水量大或污染物浓度高时，可经一级固液分离器11快速固液分离后，由液体泵送装置16将一级固液分离器11中的上清液泵送至二级加药反应箱12中，继续处理。
本实用新型使用时，废水由真空泵抽提，经由软管流入一级固液分离器11或/和二级加药反应箱12。进入一级固液分离器11时，在第一旋转搅拌装置122提供的离心旋转动力下，实现快速固液分离，分离后的泥浆集聚于一级固液分离器11底部，由出泥口123排出，经检测无污染的泥浆直接回填或综合利用，有污染的泥浆待进一步处理。进入二级加药反应箱12时，废水在第二旋转搅拌装置121的搅拌下，与从第二加药口14加入的药剂充分混匀、反应，经检测无污染的废水直接排放或综合利用，有污染的废水进行进一步处理。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
技术特征：
1.一种有机污染土壤修复用废水处理装置，包括一封闭式本体，其特征在于，
所述本体内通过隔板（13）分隔为一级固液分离器（11）和二级加药反应箱（12），一级固液分离器上设有进水口（120）及出泥口（123），进水口且一级固液分离器的底部设置第一旋转搅拌装置(122)；二级加药反应箱上设有第二加药口（14）、出水口（19），且二级加药反应箱内设有用于提供药剂混匀动力的第二旋转搅拌装置（121），一级固液分离器（11）经液体泵送装置（16）连通二级加药反应箱（12）。
2.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复用废水处理装置，其特征在于，所述出泥口（123）设置于所述第一旋转搅拌装置（122）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复用废水处理装置，其特征在于，所述一级固液分离器上还设有第一加药口（17）。
4.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复用废水处理装置，其特征在于:所述一级固液分离器上还设有废气出口（18）。
5.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复用废水处理装置，其特征在于，所述二级加药反应箱上还设有防爆口（15）。
6.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤修复用废水处理装置，其特征在于，所述本体的底部设置支撑柱（124）。
7.根据权利要求5所述的一种有机污染土壤修复用废水处理装置，其特征在于，所述防爆口兼做气体排出口和保护气体注入口。
技术总结
一种有机污染土壤修复用废水处理装置，包括一封闭式本体，所述本体内经隔板（13）分隔为一级固液分离器（11）和二级加药反应箱（12），一级固液分离器上设有进水口（120）及出泥口（123），进水口且一级固液分离器的底部设置第一旋转搅拌装置(122)；二级加药反应箱上设有第二加药口（14）、出水口（19），且二级加药反应箱内设有用于提供药剂混匀动力的第二旋转搅拌装置（121），一级固液分离器（11）经液体泵送装置（16）连通二级加药反应箱（12）。
技术研发人员：刘东斌;言海燕;徐德良;刘烨煊;陈亚利;李青
受保护的技术使用者：中铁环境科技工程有限公司
技术研发日：.04.30
技术公布日：.02.11
