本实用新型涉及制冷机组冷却技术领域，具体为一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置。
背景技术：
冷库实际上是一种低温冷库，也属于制冷设备的一种，与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理，在冷库的运行运行过程中，需要用到制冷机组，冷库制冷机组是主要由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主，加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成，制冷机组在运行过程中，会产生大量的热量，需要对制冷机组进行冷却，以保证内部各结构的正常运行。
但是，现有的制冷机组冷却是通过循环水的方式进行冷却，在冷却过程中，不能对油冷却器进行清洗，导致油冷却器过脏，影响油冷却的效果，导致内部温度过高，另一方面，制冷机组的排气口热量散出不便，容易导致热量聚集，导致制冷机组的内部过热。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，简单便捷的对油冷却器进行有效的清洁，保证油冷却的效果，同时，有效的实现排气口部位热气的排出，避免热量聚集，达到冷却的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，包括制冷机组主体、水泵和风机，所述制冷机组主体的外部罩有壳体，所述壳体的内壁安装有与制冷机组主体相配合的油冷却器，所述水泵安装于壳体的侧部，所述壳体的内壁均布有换热管，所述水泵的出水端与换热管的进水端连通，所述换热管临近油冷却器的侧部安装有喷嘴，所述喷嘴与油冷却器的侧部相对，所述风机安装于壳体的侧部，所述风机的出气端与壳体的侧部连通，所述壳体的侧部开有排气孔，所述壳体临近排气孔的下部安装有散热风扇。
优选的，所述壳体的下部安装集液箱，所述集液箱的上部通过到导流管安装有挡板，所述挡板与油冷却器的下部相对。
优选的，所述换热管呈蛇形布置，且所述换热管出水端连接有冷却塔。
优选的，所述喷嘴设置有至少四组，且所述喷嘴相对于油冷却器呈对称设置。
优选的，所述风机的出气端安装有布风板，所述布风板的侧部均匀等距开有通孔。
优选的，所述排气孔开设于壳体远离风机的一侧，所述排气孔开设有三组，所述排气孔的数量与散热风扇的数量相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过水泵将外界的冷却水通入壳体的内部，利用冷水对制冷机组主体进行散热，并将引入的部分冷却水通过喷嘴喷射到油冷却器的上部，对油冷却器进行清洁，保证油冷却器较好的冷却效果，便于热量的散出，实现冷却；
2、通过风机向壳体的内部鼓入空气，空气对制冷机组主体进一步换热，热空气通过排气孔排出，排出的热空气通过散热风扇更好的排散到大气中，避免热空气的排出不良，有效的实现冷却。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的壳体部分结构俯视剖视图；
图3为本实用新型的布风板部分结构侧视剖视图。
图中：1制冷机组主体、2水泵、3风机、4壳体、5油冷却器、6换热管、7喷嘴、8排气孔、9散热风扇、10集液箱、11导流管、12挡板、13冷却塔、14布风板、15通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，包括制冷机组主体1、水泵2和风机3，所述制冷机组主体1的外部罩有壳体4，所述壳体4的内壁安装有与制冷机组主体1相配合的油冷却器5，所述水泵2安装于壳体4的侧部，所述壳体4的内壁均布有换热管6，所述水泵2的出水端与换热管6的进水端连通，所述换热管6临近油冷却器5的侧部安装有喷嘴7，喷嘴7将水喷出，有效的是实现清洁，所述喷嘴7与油冷却器5的侧部相对，所述风机3安装于壳体4的侧部，所述风机3的出气端与壳体4的侧部连通，所述壳体4的侧部开有排气孔8，所述壳体4临近排气孔8的下部安装有散热风扇9，散热风扇9更好的将热空气吹出。
具体的，所述壳体4的下部安装集液箱10，所述集液箱10的上部通过到导流管11安装有挡板12，所述挡板12与油冷却器5的下部相对，对清洁产生的废水进行收集，方便后续的处理。
具体的，所述换热管6呈蛇形布置，且所述换热管6出水端连接有冷却塔13，有效的实现换热，保证较好的换热效果，并对换热后的水进行冷却。
具体的，所述喷嘴7设置有至少四组，且所述喷嘴7相对于油冷却器5呈对称设置，达到有效的对油冷却器5表面的清洁。
具体的，所述风机3的出气端安装有布风板14，所述布风板14的侧部均匀等距开有通孔15，有效的进行布风，对壳体4内部进行充分的换热。
具体的，所述排气孔8开设于壳体4远离风机3的一侧，所述排气孔8开设有三组，所述排气孔8的数量与散热风扇9的数量相同，有效的对每个排气孔8排出的热空气进行排出，达到充分的冷却的效果。
工作原理：使用时，通过水泵2将外界的冷却水通入壳体4的内部，利用冷水对制冷机组主体1进行散热，并将引入的部分冷却水通过喷嘴7喷射到油冷却器5的上部，对油冷却器5进行清洁，保证油冷却器5较好的冷却效果，便于热量的散出，实现冷却，通过风机3向壳体4的内部鼓入空气，空气对制冷机组主体1进一步换热，热空气通过排气孔8排出，排出的热空气通过散热风扇9更好的排散到大气中，避免热空气的排出不良，有效的实现冷却，达到有效稳定的冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，包括制冷机组主体(1)、水泵(2)和风机(3)，其特征在于：所述制冷机组主体(1)的外部罩有壳体(4)，所述壳体(4)的内壁安装有与制冷机组主体(1)相配合的油冷却器(5)，所述水泵(2)安装于壳体(4)的侧部，所述壳体(4)的内壁均布有换热管(6)，所述水泵(2)的出水端与换热管(6)的进水端连通，所述换热管(6)临近油冷却器(5)的侧部安装有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)与油冷却器(5)的侧部相对，所述风机(3)安装于壳体(4)的侧部，所述风机(3)的出气端与壳体(4)的侧部连通，所述壳体(4)的侧部开有排气孔(8)，所述壳体(4)临近排气孔(8)的下部安装有散热风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，其特征在于：所述壳体(4)的下部安装集液箱(10)，所述集液箱(10)的上部通过到导流管(11)安装有挡板(12)，所述挡板(12)与油冷却器(5)的下部相对。
3.根据权利要求1所述的一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，其特征在于：所述换热管(6)呈蛇形布置，且所述换热管(6)出水端连接有冷却塔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，其特征在于：所述喷嘴(7)设置有至少四组，且所述喷嘴(7)相对于油冷却器(5)呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，其特征在于：所述风机(3)的出气端安装有布风板(14)，所述布风板(14)的侧部均匀等距开有通孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，其特征在于：所述排气孔(8)开设于壳体(4)远离风机(3)的一侧，所述排气孔(8)开设有三
组，所述排气孔(8)的数量与散热风扇(9)的数量相同。
技术总结
本实用新型公开了一种新型稳定冷库制冷机组的冷却装置，包括制冷机组主体，所述制冷机组主体的外部罩有壳体，所述壳体的内壁安装有与制冷机组主体相配合的油冷却器，所述水泵安装于壳体的侧部，所述壳体的内壁均布有换热管，所述水泵的出水端与换热管的进水端连通，所述换热管临近油冷却器的侧部安装有喷嘴，所述喷嘴与油冷却器的侧部相对，所述风机安装于壳体的侧部，所述风机的出气端与壳体的侧部连通，所述壳体的侧部开有排气孔，所述壳体临近排气孔的下部安装有散热风扇。本实用新型通过换热管的水对油冷却器进行冲洗，保证油冷却器的清洁，通过风机鼓入空气，通过散热风扇将排出的热气充分的排出，有效的实现冷却。
技术研发人员：杨明标
受保护的技术使用者：漳州市瑞雪制冷设备有限公司
技术研发日：.12.20
技术公布日：.11.22
