本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体是一种石油化工生产冷却装置。
背景技术：
化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。石油化工加工中冷却这一工艺是不可或缺的一部分。
目前，现有的石油化工生产冷却装置一般直接将原料送入冷却箱中，冷却时间短，且冷却箱内部冷却不均匀，影响后续产品质量，同时现有设备冷却方式单一，冷却速度也较慢，且大部分直接将热量热交换到空气中，不够环保节约，热能无法进行生活中的再利用。因此，本领域技术人员提供了一种石油化工生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油化工生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油化工生产冷却装置，包括第一冷却箱、第二冷却箱和电机，所述第一冷却箱下端边缘对称设置有若干支撑腿，所述第一冷却箱上端设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱内部左侧和右侧并列设置有若干导热管，所述导热管上端均贯穿第二冷却箱，所述第二冷却箱上端中部设置有电机，所述电机下端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设置有若干搅拌叶片，所述电机上端通过电机轴连接有主动锥齿轮，所述第二冷却箱右端上侧设置有控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一冷却箱左端上侧设置有进水管，所述进水管通过连通阀与自来水管连接，所述第一冷却箱右端下侧设置有出水管，所述出水管通过连通阀与用户用水设备连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却箱上端中部通过电控阀连接第二冷却箱，所述电控阀下端连接有热交换管，所述热交换管在第一冷却箱内部呈s型走向，所述热交换管另一端贯穿第一冷却箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管上部且位于第二冷却箱外侧处均设置有若干散热片，所述导热管的个数至少为十二个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二冷却箱上端且位于电机左右两侧对称设置有立柱，所述立柱上端均通过轴套座转动连接有旋转轴，所述旋转轴相离一端均设置有风冷扇叶，所述旋转轴相对一端均设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器型号为armcortex-a8，所述控制器电性连接电控阀和电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，首先原料进入第一冷却箱中，热量通过导热管传导，并通过散热片进行散热冷却，同时电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，增加散热的均匀性，上下层存在较大温差，且电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮和旋转轴转动，从而带动风冷扇叶对散热片进行吹风扇热，散热效果更佳，而后原料通过热交换管与水进行热交换，快速冷却，冷却效率高，通过进水管可方便注入新的冷却水，通过出水管可方便用户使用热水，更加的节能环保，降低装置运行成本，且本装置结构简单，加工难度低，易于推广。
附图说明
图1为一种石油化工生产冷却装置的结构示意图。
图2为一种石油化工生产冷却装置中a的放大图。
图中：第一冷却箱1、支撑腿2、第二冷却箱3、电控阀4、热交换管5、进水管6、出水管7、导热管8、散热片9、进料管10、控制器11、电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14、立柱15、轴套座16、旋转轴17、从动锥齿轮18、风冷扇叶19、主动锥齿轮20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种石油化工生产冷却装置，包括第一冷却箱1、第二冷却箱3和电机12，所述第一冷却箱1下端边缘对称设置有若干支撑腿2，所述第一冷却箱1上端设置有第二冷却箱3，所述第二冷却箱3内部左侧和右侧并列设置有若干导热管8，所述导热管8上端均贯穿第二冷却箱3，所述第二冷却箱3上端中部设置有电机12，所述电机12下端通过联轴器连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13上对称设置有若干搅拌叶片14，所述电机12上端通过电机轴连接有主动锥齿轮20，所述第二冷却箱3右端上侧设置有控制器11。
所述第一冷却箱1左端上侧设置有进水管6，所述进水管6通过连通阀与自来水管连接，所述第一冷却箱1右端下侧设置有出水管7，所述出水管7通过连通阀与用户用水设备连接。
所述第一冷却箱1上端中部通过电控阀4连接第二冷却箱3，所述电控阀4下端连接有热交换管5，所述热交换管5在第一冷却箱1内部呈s型走向，所述热交换管5另一端贯穿第一冷却箱1。
所述导热管8上部且位于第二冷却箱3外侧处均设置有若干散热片9，所述导热管8的个数至少为十二个。
所述第二冷却箱3上端且位于电机12左右两侧对称设置有立柱15，所述立柱15上端均通过轴套座16转动连接有旋转轴17，所述旋转轴17相离一端均设置有风冷扇叶19，所述旋转轴17相对一端均设置有从动锥齿轮18，所述从动锥齿轮18啮合连接主动锥齿轮20。
所述控制器11型号为armcortex-a8，所述控制器11电性连接电控阀4和电机12。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种石油化工生产冷却装置，工作时，在第一冷却箱1和第二冷却箱3的作用下，本装置采用双冷却工作模式，原料首先通过进料管10进入到第一冷却箱1中，热量通过导热管8传导到第一冷却箱1外，并通过散热片9进行散热冷却，同时电机12通过搅拌轴13带动搅拌叶片14进行搅拌，增加散热的均匀性，防止物料上下层存在较大温差，且电机12通过主动锥齿轮20带动从动锥齿轮18和旋转轴17转动，从而带动风冷扇叶19对散热片9进行吹风扇热，散热效果更佳，而后控制器11控制打开电控阀4，原料通过热交换管5与水进行热交换，快速冷却，冷却效率高，通过进水管6可方便注入新的冷却水，通过出水管7可方便用户使用热水，更加的节能环保，降低装置运行成本，且本装置结构简单，加工难度低，易于推广。
本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，首先原料进入第一冷却箱中，热量通过导热管传导，并通过散热片进行散热冷却，同时电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，增加散热的均匀性，上下层存在较大温差，且电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮和旋转轴转动，从而带动风冷扇叶对散热片进行吹风扇热，散热效果更佳，而后原料通过热交换管与水进行热交换，快速冷却，冷却效率高，通过进水管可方便注入新的冷却水，通过出水管可方便用户使用热水，更加的节能环保，降低装置运行成本，且本装置结构简单，加工难度低，易于推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种石油化工生产冷却装置，包括第一冷却箱(1)、第二冷却箱(3)和电机(12)，其特征在于，所述第一冷却箱(1)下端边缘对称设置有若干支撑腿(2)，所述第一冷却箱(1)上端设置有第二冷却箱(3)，所述第二冷却箱(3)内部左侧和右侧并列设置有若干导热管(8)，所述导热管(8)上端均贯穿第二冷却箱(3)，所述第二冷却箱(3)上端中部设置有电机(12)，所述电机(12)下端通过联轴器连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上对称设置有若干搅拌叶片(14)，所述电机(12)上端通过电机轴连接有主动锥齿轮(20)，所述第二冷却箱(3)右端上侧设置有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产冷却装置，其特征在于，所述第一冷却箱(1)左端上侧设置有进水管(6)，所述进水管(6)通过连通阀与自来水管连接，所述第一冷却箱(1)右端下侧设置有出水管(7)，所述出水管(7)通过连通阀与用户用水设备连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产冷却装置，其特征在于，所述第一冷却箱(1)上端中部通过电控阀(4)连接第二冷却箱(3)，所述电控阀(4)下端连接有热交换管(5)，所述热交换管(5)在第一冷却箱(1)内部呈s型走向，所述热交换管(5)另一端贯穿第一冷却箱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工生产冷却装置，其特征在于，所述导热管(8)上部且位于第二冷却箱(3)外侧处均设置有若干散热片(9)，所述导热管(8)的个数至少为十二个。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工生产冷却装置，其特征在于，所述第二冷却箱(3)上端且位于电机(12)左右两侧对称设置有立柱(15)，所述立柱(15)上端均通过轴套座(16)转动连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)相离一端均设置有风冷扇叶(19)，所述旋转轴(17)相对一端均设置有从动锥齿轮(18)，所述从动锥齿轮(18)啮合连接主动锥齿轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工生产冷却装置，其特征在于，所述控制器(11)型号为armcortex-a8，所述控制器(11)电性连接电控阀(4)和电机(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种石油化工生产冷却装置，包括第一冷却箱、第二冷却箱和电机；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，首先原料进入第一冷却箱中，热量通过导热管传导，并通过散热片进行散热冷却，同时电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，增加散热的均匀性，上下层存在较大温差，且电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮和旋转轴转动，从而带动风冷扇叶对散热片进行吹风扇热，散热效果更佳，而后原料通过热交换管与水进行热交换，快速冷却，冷却效率高，通过进水管可方便注入新的冷却水，通过出水管可方便用户使用热水，更加的节能环保，降低装置运行成本，且本装置结构简单，加工难度低，易于推广。
技术研发人员：段银山;刘孝朋
受保护的技术使用者：成都聚地石油天然气有限责任公司
技术研发日：.05.05
技术公布日：.02.11
