本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种保温泄爆板。
背景技术：
目前，绝大数的现有建筑物基本上没有泄压防爆设施，即使是存放易燃易爆物品仓库或者是生产易燃易爆物品的厂房，也都没有设置专用的泄压防爆设施，因此一旦化学性或者物理性爆炸，包括可燃气体、粉尘及混合性气体的爆炸，均会瞬间产生强大的冲击气浪，摧毁建筑物和周围财物，导致造成巨大的经济损失和人员伤亡，所以，在这种情况下，很有必要采取积极的主动防御措施。
泄爆板由于是通过多个板块拼接成容易泄压的板体，其本体的结构决定了无法很好的保持密闭性，这就导致了建筑内温度无法保证，在一些需要一定温度的车间就无法很好满足使用的需要，并且泄爆板的连接比较复杂，不方便工作人员的装配，不能很好满足使用的需要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温泄爆板，解决了泄爆板由于是通过多个板块拼接成容易泄压的板体，其本体的结构决定了无法很好的保持密闭性，这就导致了建筑内温度无法保证，在一些需要一定温度的车间就无法很好满足使用的需要，并且泄爆板的连接比较复杂，不方便工作人员的装配，不能很好满足使用需要的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种保温泄爆板，包括安装板和泄爆板件，所述安装板的数量为两个，且两个安装板的相对面均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的相对面分别与第一隔热板的上下两侧面搭接，所述第一隔热板的右侧面搭接有隔热海绵，所述隔热海绵的右侧面与第二隔热板的左侧面搭接，所述第二隔热板的上下两侧面分别与两个第二凹槽内壁的相对面搭接，且两个第二凹槽分别开设在两个安装板的相对面，且两个安装板的相对面均搭接有泄爆板件，所述泄爆板件的右侧面固定连接有两个滑块，且两个滑块分别滑动连接在若干吸能盒左侧面开设的第一滑槽内，且若干吸能盒之间通过泄爆板件套接，所述吸能盒内部开设有空槽。
所述吸能盒的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面卡接有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端搭接有挤压块，所述挤压块的上表面与第三凹槽内壁的上表面固定连接，所述第三凹槽开设在第二滑槽内壁的上表面，所述滑杆的底端与另一个吸能盒的上表面固定连接，所述安装板的右侧面开设有螺纹孔，且两个安装板的右侧面均通过螺栓与泄爆导向网的左侧面固定连接。
优选的，所述泄爆导向网为不锈钢丝网，且泄爆导向网的宽度与安装板的宽度相匹配。
优选的，所述第一隔热板为隔热石棉板，且第二隔热板的材质与第一隔热板材质相同。
优选的，所述滑块为t型，所述第一滑槽为t型。
优选的，所述第二滑槽为t型，所述滑杆的顶端为t型。
优选的，所述第一凹槽的宽度与第一隔热板的宽度相匹配，所述第二凹槽的宽度与第二隔热板的宽度相匹配。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该保温泄爆板，通过设置吸能盒、泄爆板件、第一滑槽、滑块、滑杆、第一隔热板、第二隔热板和隔热海绵，通过安装板与两侧的吸能盒固定连接后，将泄爆板件通过滑块滑入第一滑槽内，泄爆板件将两个吸能盒卡接固定，通过滑动上侧的吸能盒带动第二滑槽套入下方吸能盒的滑杆外，从而使得两个吸能盒之间能够卡接，并且第一隔热板和第二隔热板能够有效夹持隔热海绵，对泄爆板件产生的缝隙能够密封保温，并且通过吸能盒内的空槽能够有效吸收爆炸产生的压力，避免了泄爆板件在泄爆时冲击力过大导致二次损坏，同时方便了工作人员对泄爆板件进行装配，满足了使用的需要。
2、该保温泄爆板，通过设置泄爆导向网和螺栓，工作人员通过螺栓将泄爆导向网与安装板螺纹连接，当压力冲破泄爆板件和吸能盒时，钢丝网材质的泄爆导向网能够在将压力泄发的同时避免泄爆板件和吸能盒四处飞溅，保证了本实用新型使用的安全性。
3、该保温泄爆板，通过设置滑块和第一滑槽，从而使得t型的滑块在第一滑槽内的滑动更加稳定，在泄爆板件通过滑块滑入第一滑槽后不会与吸能盒分离，保证了泄爆板件安装固定的稳定性，通过设置挤压块，从而使得挤压块能够利用自身弹力对滑杆顶端进行挤压固定，保证了滑杆与第二凹槽固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为图1中a部分放大的结构示意图。
图中：1安装板、2第一凹槽、3第一隔热板、4隔热海绵、5第二隔热板、6第二凹槽、7螺纹孔、8螺栓、9泄爆导向网、10吸能盒、11空槽、12第一滑槽、13滑块、14泄爆板件、15固定块、16第二滑槽、17滑杆、18第三凹槽、19挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保温泄爆板，包括安装板1和泄爆板件14，安装板1的数量为两个，且两个安装板1的相对面均开设有第一凹槽2，第一凹槽2的宽度与第一隔热板3的宽度相匹配，第二凹槽6的宽度与第二隔热板5的宽度相匹配，通过设置第一凹槽2，从而方便了工作人员将第一隔热板3放入第一凹槽2内，且两个第一凹槽2的相对面分别与第一隔热板3的上下两侧面搭接，第一隔热板3为隔热石棉板，且第二隔热板5的材质与第一隔热板3材质相同，通过设置第一隔热板3和第二隔热板5，从而使得第一隔热板3和第二隔热板5能够有效夹持隔热海绵4，对泄爆板件14产生的缝隙能够密封保温，第一隔热板3的右侧面搭接有隔热海绵4，隔热海绵4的右侧面与第二隔热板5的左侧面搭接，第二隔热板5的上下两侧面分别与两个第二凹槽6内壁的相对面搭接，且两个第二凹槽6分别开设在两个安装板1的相对面，且两个安装板1的相对面均搭接有泄爆板件14，泄爆板件14的右侧面固定连接有两个滑块13，且两个滑块13分别滑动连接在若干吸能盒10左侧面开设的第一滑槽12内，滑块13为t型，第一滑槽12为t型，通过设置滑块13和第一滑槽12，从而使得t型的滑块13在第一滑槽12内的滑动更加稳定，在泄爆板件14通过滑块13滑入第一滑槽12后不会与吸能盒10分离，保证了泄爆板件14安装固定的稳定性，且若干吸能盒10之间通过泄爆板件14套接，吸能盒10内部开设有空槽11。
吸能盒10的下表面固定连接有固定块15，固定块15的下表面卡接有第二滑槽16，第二滑槽16为t型，滑杆17的顶端为t型，通过设置第二滑槽16和滑杆17，从而使得上下两侧的吸能盒10能够通过第二滑槽16和滑杆17固定卡接，方便了工作人员的装配，第二滑槽16内滑动连接有滑杆17，滑杆17的顶端搭接有挤压块19，挤压块19的上表面与第三凹槽18内壁的上表面固定连接，通过设置挤压块19，从而使得挤压块19能够利用自身弹力对滑杆17顶端进行挤压固定，保证了滑杆17与第二凹槽6固定的稳定性，第三凹槽18开设在第二滑槽16内壁的上表面，滑杆17的底端与另一个吸能盒10的上表面固定连接，安装板1的右侧面开设有螺纹孔7，通过设置螺纹孔7和螺栓8，从而方便了工作人员将泄爆导向网9通过螺栓8与固定板螺栓8连接，方便了工作人员的装配，且两个安装板1的右侧面均通过螺栓8与泄爆导向网9的左侧面固定连接，泄爆导向网9为不锈钢丝网，且泄爆导向网9的宽度与安装板1的宽度相匹配，通过设置泄爆导向网9，当压力冲破泄爆板件14和吸能盒10时，钢丝网材质的泄爆导向网9能够在将压力泄发的同时避免泄爆板件14和吸能盒10四处飞溅，保证了本实用新型使用的安全性。
本实用新型的操作步骤为：
s1、通过安装板1与两侧的吸能盒10固定连接后，将泄爆板件14通过滑块13滑入第一滑槽12内，泄爆板件14将两个吸能盒10卡接固定，通过滑动上侧的吸能盒10带动第二滑槽16套入下方吸能盒10的滑杆17外；
s2、若干个吸能盒10和泄爆板件14安装完成后，将第一隔热板3滑入第一凹槽2内，将隔热海绵4与第一隔热板3搭接，将第二隔热板5滑入第二凹槽6，通过螺栓8将泄爆导向网9与安装板1右侧螺栓8连接；
s3、当发生爆炸产生巨大压力时，压力首先被泄爆板件14吸收后再进一步通过滑块13和第一滑槽12之间缝隙过滤，并且吸能盒10同时通过空槽11减轻压力，当压力继续提升超过上限时，吸能盒10与泄爆板件14破碎向右侧冲击打碎第一隔热板3和第二隔热板5，泄爆导向网9对碎片进行收集后向外侧移动，车间内的压力通过产生的泄压点排出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种保温泄爆板，包括安装板(1)和泄爆板件(14)，其特征在于：所述安装板(1)的数量为两个，且两个安装板(1)的相对面均开设有第一凹槽(2)，且两个第一凹槽(2)的相对面分别与第一隔热板(3)的上下两侧面搭接，所述第一隔热板(3)的右侧面搭接有隔热海绵(4)，所述隔热海绵(4)的右侧面与第二隔热板(5)的左侧面搭接，所述第二隔热板(5)的上下两侧面分别与两个第二凹槽(6)内壁的相对面搭接，且两个第二凹槽(6)分别开设在两个安装板(1)的相对面，且两个安装板(1)的相对面均搭接有泄爆板件(14)，所述泄爆板件(14)的右侧面固定连接有两个滑块(13)，且两个滑块(13)分别滑动连接在若干吸能盒(10)左侧面开设的第一滑槽(12)内，且若干吸能盒(10)之间通过泄爆板件(14)套接，所述吸能盒(10)内部开设有空槽(11)；
所述吸能盒(10)的下表面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的下表面卡接有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶端搭接有挤压块(19)，所述挤压块(19)的上表面与第三凹槽(18)内壁的上表面固定连接，所述第三凹槽(18)开设在第二滑槽(16)内壁的上表面，所述滑杆(17)的底端与另一个吸能盒(10)的上表面固定连接，所述安装板(1)的右侧面开设有螺纹孔(7)，且两个安装板(1)的右侧面均通过螺栓(8)与泄爆导向网(9)的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温泄爆板，其特征在于：所述泄爆导向网(9)为不锈钢丝网，且泄爆导向网(9)的宽度与安装板(1)的宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种保温泄爆板，其特征在于：所述第一隔热板(3)为隔热石棉板，且第二隔热板(5)的材质与第一隔热板(3)材质相同。
4.根据权利要求1所述的一种保温泄爆板，其特征在于：所述滑块(13)为t型，所述第一滑槽(12)为t型。
5.根据权利要求1所述的一种保温泄爆板，其特征在于：所述第二滑槽(16)为t型，所述滑杆(17)的顶端为t型。
6.根据权利要求1所述的一种保温泄爆板，其特征在于：所述第一凹槽(2)的宽度与第一隔热板(3)的宽度相匹配，所述第二凹槽(6)的宽度与第二隔热板(5)的宽度相匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种保温泄爆板，涉及建筑材料技术领域，其包括安装板和泄爆板件，所述安装板的数量为两个，且两个安装板的相对面均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的相对面分别与第一隔热板的上下两侧面搭接，所述第一隔热板的右侧面搭接有隔热海绵，所述隔热海绵的右侧面与第二隔热板的左侧面搭接。该保温泄爆板，通过设置吸能盒、泄爆板件、第一滑槽、滑块、滑杆、第一隔热板、第二隔热板和隔热海绵，对泄爆板件产生的缝隙能够密封保温，并且通过吸能盒内的空槽能够有效吸收爆炸产生的压力，避免了泄爆板件在泄爆时冲击力过大导致二次损坏，同时方便了工作人员对泄爆板件进行装配，满足了使用的需要。
技术研发人员：刘聪;刘瑞芳
受保护的技术使用者：山东轻强建材有限公司
技术研发日：.03.14
技术公布日：.02.28
