本实用新型涉及封边机设备技术领域，具体是一种木工封边机气动刮边装置。
背景技术：
时下，传统的封边机刮边总成是利用弹簧靠紧木板，使用导向块加手动丝杆调节小靠轮，刮出不同厚度封边带的木板，而要生产不同厚度封边带的板的时候，必须进行手动调节到相应带厚的数值，才能使用，并且同时存在多组作业时不能选择需要的工作组，只能一直处于工作状态。
即现有的木工封边机刮边装置，存在可调性差、生产效率较低、产品质量不稳定等问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种木工封边机气动刮边装置，其生产效率高，方便工人操作、调节。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，
一种木工封边机气动刮边装置，包括机架、刮边组件；
所述机架包括底座、前立板、后立板、上顶板、上导向光轴、下导向光轴、中间立板一、中间立板二；底座的两侧分别设有前立板、后立板，前立板、后立板顶端连接固定上顶板；所述前立板、后立板之间设有中间立板一、中间立板二；
所述上顶板、中间立板一之间垂直设有两根上导向光轴；
所述底座、中间立板二之间垂直设有两根下导向光轴；
所述上导向光轴、下导向光轴上分别套设有刮边组件，其相背设置(相反设置)。
所述刮边组件包括大靠轮组件、小靠轮组件；
所述大靠轮组件包括升降滑座、刮边滑座、前后导向光轴、调刀气缸、刮边上下调整支座、调节丝杆、刮边调节块、刮边刀座、刮边刀。所述升降滑座套设于上导向光轴之上(或下导向光轴之上，套设于下导向光轴上的刮边组件与套设于上导向光轴上的刮边组件的结构和连接关系相同，以下只叙述套设于上导向光轴上的刮边组件，不做累述)，可沿上导向光轴上下滑动；所述升降滑座上水平设置有两根前后导向光轴，所述前后导向光轴上套设有刮边滑座，所述前后导向光轴的后端固设有调刀气缸板，调刀气缸板上水平固设有调刀气缸，调刀气缸的输出轴连接升降滑座的后端面。通过调刀气缸的运行，刮边滑座可沿前后导向光轴前后滑动。所述刮边滑座的前端设有刮边上下调整支座，刮边上下调整支座上固设有大靠轮、调节丝杆、刮边调节块，调节丝杆连接刮边调节块；所述刮边上下调整支座上还设有刮边刀座，所述刮边刀座的前端设有刮边刀。
所述小靠轮组件包括气刮直线轴承座、气刮光轴、气刮气缸、气缸固定板、光轴固定板、光轴连接块、小靠轮、小靠轮安装座。所述气缸固定板固设于刮边滑座之上，其上固设有气刮气缸，所述气刮气缸的输出轴连接光轴固定板，光轴固定板上水平固设有两根气刮光轴，气刮光轴上套设有气刮直线轴承座，气刮直线轴承座固设于刮边滑座之上；所述气刮光轴的前端设有光轴连接块，光轴连接块上固设有小靠轮安装座，小靠轮安装座上固设有小靠轮；通过气刮气缸的推动，小靠轮可前后进行调节。
优选的，所述光轴固定板的顶端还设有上连接板、顶块，用于限制小靠轮的前后进给行程。
优选的，所述刮边刀设于大靠轮和小靠轮之间。
优选的，为及时清除小靠轮上粘连的粉尘，所述小靠轮安装座上还设有刮尘片，刮尘片设于小靠轮边沿。
优选的，为及时清除大靠轮上粘连的粉尘，所述刮边上下调整支座上还设有刮尘片，刮尘片设于大靠轮边沿。
简述其工作原理：
当该模组处于工作状态时，调刀气缸使小靠轮贴紧木板侧面，使刮出来的木板质量稳定，漂亮。当该模组处于非工作状态时，调刀气缸使小靠轮离开木板侧面，刮刀不工作。气刮直线轴承座装入四个kh16的直线轴承，配合导向光轴，光轴连接块，使小靠轮可以稳定，精确地前后移动，工作时，气刮气缸通过光轴固定板对小靠轮进行前后调节，而顶块，上连接板，和光轴固定板可利用螺丝调节气缸的前后工作行程，从而达到调节小靠轮前后移动的量，并随着不同厚度的封边带而改变。调整好了以后，光轴固定板侧有一小铁片，带有弹簧，可夹住不同厚度的封边带，封不同厚度封边带时，只要更换相应的一晃眼段封边带夹住，就可封出相应的厚度的封边带，调节更为简便。此结构两边对称，即可把木板的侧面上下边角一起刮出来，并保持质量稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
我们针对传统封边机刮边总成调节这部分存在的问题，把利用弹簧靠紧木板，使用导向块，加手动丝杆调节，更改成为了以气缸代替手动，加上夹带装置后可以做到任意厚度封边带均可使用，并且可自由选择不同组别进行工作，提高生产效率，方便工人操作，提高设备的智能化，自动化。
附图说明
图1为本实用新型的一种木工封边机气动刮边装置的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为一种木工封边机气动刮边装置的前视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图3所示，一种木工封边机气动刮边装置，包括机架1、刮边组件2；
所述机架1包括底座11、前立板12、后立板13、上顶板14、上导向光轴15、下导向光轴16、中间立板一17、中间立板二18；底座11的两侧分别设有前立板12、后立板13，前立板12、后立板13顶端连接固定上顶板14；所述前立板12、后立板13之间设有中间立板一17、中间立板二18,所述中间立板一17、中间立板二18为水平设置的横梁板；
所述上顶板14、中间立板一17之间垂直设有两根上导向光轴15；
所述底座11、中间立板二18之间垂直设有两根下导向光轴16；
所述上导向光轴15、下导向光轴16上分别套设有刮边组件2，其相背设置(相反设置)。
所述刮边组件2包括大靠轮组件3、小靠轮组件4；
所述大靠轮组件3包括升降滑座31、刮边滑座32、前后导向光轴33、调刀气缸34、刮边上下调整支座35、调节丝杆36、刮边调节块37、刮边刀座38、刮边刀39、大靠轮3a。所述升降滑座31套设于上导向光轴15之上(或下导向光轴16之上，套设于下导向光轴16上的刮边组件2与套设于上导向光轴15上的刮边组件2的结构和连接关系相同，以下只叙述套设于上导向光轴上15的刮边组件2，不做累述)，可沿上导向光轴15上下滑动；所述升降滑座31上水平设置有两根前后导向光轴33，所述前后导向光轴33上套设有刮边滑座32，所述前后导向光轴33的后端固设有调刀气缸板341，调刀气缸板341上水平固设有调刀气缸34，调刀气缸34的输出轴连接升降滑座31的后端面。通过调刀气缸34的运行，刮边滑座32可沿前后导向光轴33前后滑动。所述刮边滑座32的前端设有刮边上下调整支座35，刮边上下调整支座35上固设有大靠轮3a、调节丝杆36、刮边调节块37，调节丝杆36连接刮边调节块37；所述刮边上下调整支座35上还设有刮边刀座38，所述刮边刀座38的前端设有刮边刀39。
所述小靠轮组件4包括气刮直线轴承座41、气刮光轴42、气刮气缸43、气缸固定板44、光轴固定板45、光轴连接块47、小靠轮48、小靠轮安装座49。所述气缸固定板44固设于刮边滑座32之上，其上固设有气刮气缸43，所述气刮气缸43的输出轴连接光轴固定板45，光轴固定板45上水平固设有两根气刮光轴42，气刮光轴42上套设有气刮直线轴承座41，气刮直线轴承座41固设于刮边滑座32之上；所述气刮光轴42的前端设有光轴连接块47，光轴连接块47上固设有小靠轮安装座49，小靠轮安装座49上固设有小靠轮48；通过气刮气缸43的推动，小靠轮48可前后进行调节。
优选的，所述光轴固定板45的顶端还设有上连接板46、顶块461，用于限制小靠轮48的前后进给行程。
优选的，所述刮边刀39设于大靠轮和小靠轮48之间。
优选的，为及时清除小靠轮48上粘连的粉尘，所述小靠轮安装座49上还设有刮尘片一6，刮尘片一6设于小靠轮48边沿。
优选的，为及时清除大靠轮3a上粘连的粉尘，所述刮边上下调整支座35上还设有刮尘片二5，刮尘片二5设于大靠轮3a边沿。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种木工封边机气动刮边装置，包括机架、刮边组件；其特征在于：
所述机架包括底座、前立板、后立板、上顶板、上导向光轴、下导向光轴、中间立板一、中间立板二；底座的两侧分别设有前立板、后立板，前立板、后立板顶端连接固定上顶板；所述前立板、后立板之间设有中间立板一、中间立板二；
所述上顶板、中间立板一之间垂直设有两根上导向光轴；
所述底座、中间立板二之间垂直设有两根下导向光轴；
所述上导向光轴、下导向光轴上分别套设有刮边组件，其相背设置；
所述刮边组件包括大靠轮组件、小靠轮组件；
所述大靠轮组件包括升降滑座、刮边滑座、前后导向光轴、调刀气缸、刮边上下调整支座、大靠轮、调节丝杆、刮边调节块、刮边刀座、刮边刀；所述升降滑座套设于上导向光轴之上，可沿上导向光轴上下滑动；所述升降滑座上水平设置有两根前后导向光轴，所述前后导向光轴上套设有刮边滑座，所述前后导向光轴的后端固设有调刀气缸板，调刀气缸板上水平固设有调刀气缸，调刀气缸的输出轴连接升降滑座的后端面；
所述刮边滑座的前端设有刮边上下调整支座，刮边上下调整支座上固设有大靠轮、调节丝杆、刮边调节块，调节丝杆连接刮边调节块；所述刮边上下调整支座上还设有刮边刀座，所述刮边刀座的前端设有刮边刀；
所述小靠轮组件包括气刮直线轴承座、气刮光轴、气刮气缸、气缸固定板、光轴固定板、光轴连接块、小靠轮、小靠轮安装座；
所述气缸固定板固设于刮边滑座之上，其上固设有气刮气缸，所述气刮气缸的输出轴连接光轴固定板，光轴固定板上水平固设有两根气刮光轴，气刮光轴上套设有气刮直线轴承座，气刮直线轴承座固设于刮边滑座之上；所述气刮光轴的前端设有光轴连接块，光轴连接块上固设有小靠轮安装座，小靠轮安装座上固设有小靠轮；通过气刮气缸的推动，小靠轮可前后进行调节。
2.根据权利要求1所述的木工封边机气动刮边装置，其特征在于：所述刮边刀设于大靠轮和小靠轮之间。
3.根据权利要求2所述的木工封边机气动刮边装置，其特征在于：所述光轴固定板的顶端还设有上连接板、顶块，用于限制小靠轮的前后进给行程。
4.根据权利要求3所述的木工封边机气动刮边装置，其特征在于：所述小靠轮安装座上还设有刮尘片一，刮尘片一设于小靠轮边沿。
5.根据权利要求1-4中任一所述的木工封边机气动刮边装置，其特征在于：所述刮边上下调整支座上还设有刮尘片二，刮尘片二设于大靠轮边沿。
技术总结
本实用新型公开了一种木工封边机气动刮边装置，包括机架、刮边组件；所述机架包括底座、前立板、后立板、上顶板、上导向光轴、下导向光轴、中间立板一、中间立板二；所述上导向光轴、下导向光轴上分别套设有刮边组件，其相背设置；所述刮边组件包括大靠轮组件、小靠轮组件；所述大靠轮组件包括升降滑座、刮边滑座、前后导向光轴、调刀气缸、刮边上下调整支座、大靠轮、调节丝杆、刮边调节块、刮边刀座、刮边刀；所述小靠轮组件包括气刮直线轴承座、气刮光轴、气刮气缸、气缸固定板、光轴固定板、光轴连接块、小靠轮、小靠轮安装座。本实用新型的一种木工封边机气动刮边装置，其生产效率高，方便工人操作，提高了设备的智能化、自动化。
技术研发人员：伍祥裕
受保护的技术使用者：佛山市兴道五金机械有限公司
技术研发日：.11.14
技术公布日：.01.31
