本实用新型涉及一种附框结构，特别涉及一种用于门框安装的附框结构，属于家具设备技术领域。
背景技术：
附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸。大型工程均要求安装附框，这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了。然而现有的附框结构在与门框进行连接时，由于附框与门框的框架已经得到限定，若想做到无缝连接，必须要掌握好墙体开槽的精度，这对工程师的技术要求过于苛刻，一般在门框安装后，附框与门框之间还是会存在一丝缝隙，这样多门框的固定稳定性就会得到降低，其中当受到大风刮过时，门框就会产生较大的晃动，不仅会产生较大的噪音，甚至造成门框损害的情况，使得门框的使用寿命得到极大的降低。所以现在急需要设计一种用于门框安装的附框结构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于门框安装的附框结构，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于门框安装的附框结构，包括附框本体与角码以及门框安装机构，所述附框本体设有四个，且四个所述附框本体两两之间均通过角码固定连接，所述附框本体内部两侧均设有卡槽，两个所述卡槽之间设有散热腔，所述附框本体外部两侧均设有安装槽，两个所述安装槽内侧均设有第一连接件，两个所述第一连接件与附框本体相反的一侧均固定连接有弹性钢片，两个所述弹性钢片另一端分别通过固定槽与射钉固定连接，所述门框安装机构包括第二连接件、缓冲座、减震弹簧、固定架以及固定螺栓，所述第二连接件安装在附框本体靠近门框的一侧，所述第二连接件另一端固定连接有缓冲座，所述缓冲座内侧设有两个减震弹簧，所述缓冲座内侧中部固定连接有固定架，所述缓冲座外侧另一端安装有若干个固定螺栓，所述固定螺栓另一端均与门框螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角码呈l形状，且所述角码两端均固定连接有定位杆，且所述卡槽分别与定位杆卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽两端向内凸起，所述第一连接件前端设有限位件，且限位件与安装槽两端的凸起处卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述射钉设有两个，且两个个所述射钉另一端均与墙体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架分别与两个减震弹簧固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，通过附框与门框之间设有缓冲座，同时缓冲座内设有两个减震弹簧，可以使得附框与门框安装后，两者之间不再产生缝隙，这样既可以提高门框的稳定性，还可以降低门框遇到强风所产生的晃动，使得本装置的使用寿命得到极大的提高，其中通过第一连接件前端的限位件与安装槽两端的凸起处卡合连接，同时将射钉固定在墙体内，从而使得附框可以快速有效的固定在墙体上，且稳定性十足，也方便后期对附框的拆卸工作，提高了安装与拆卸的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的附框本体截面结构示意图；
图3是本实用新型的门框安装机构结构示意图。
图中：1、附框本体；2、角码；3、门框安装机构；4、卡槽；5、散热腔；6、第一连接件；7、安装槽；8、弹性钢片；9、射钉；10、固定槽；11、第二连接件；12、缓冲座；13、减震弹簧；14、固定架；15、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型一种用于门框安装的附框结构，包括附框本体1与角码2以及门框安装机构3，附框本体1设有四个，且四个附框本体1两两之间均通过角码2固定连接，附框本体1内部两侧均设有卡槽4，两个卡槽4之间设有散热腔5，附框本体1外部两侧均设有安装槽7，两个安装槽7内侧均设有第一连接件6，两个第一连接件6与附框本体1相反的一侧均固定连接有弹性钢片8，两个弹性钢片8另一端分别通过固定槽10与射钉9固定连接，门框安装机构3包括第二连接件11、缓冲座12、减震弹簧13、固定架14以及固定螺栓15，第二连接件11安装在附框本体1靠近门框的一侧，第二连接件11另一端固定连接有缓冲座12，缓冲座12内侧设有两个减震弹簧13，缓冲座12内侧中部固定连接有固定架14，缓冲座12外侧另一端安装有若干个固定螺栓15，固定螺栓15另一端均与门框螺纹连接。
角码2呈l形状，且角码2两端均固定连接有定位杆，且卡槽4分别与定位杆卡合连接，安装槽7两端向内凸起，第一连接件6前端设有限位件，且限位件与安装槽7两端的凸起处卡合连接，射钉9设有两个，且两个个射钉9另一端均与墙体固定连接，固定架14分别与两个减震弹簧13固定连接。
具体的，本实用新型使用时，先将角码2两端的定位杆分别与附框本体1内侧的卡槽4进行卡合连接，使得四个附框本体1分别与角码2进行固定连接，接着通过将第一连接件6卡进安装槽7内，然后再将射钉9一端安装墙体内，另一端与固定槽10固定连接，使得个附框本体1均固定在墙体上，接着通过固定螺栓15与门框螺纹连接，使得附框本体1与门框也进行固定连接，其中附框本体1与门框之间设有缓冲座12，与缓冲座12内设有两个减震弹簧13，可以使得附框本体1与门框安装后，两者之间不再产生缝隙，这样既可以提高门框的稳定性，还可以降低门框遇到强风所产生的晃动，使得本装置的使用寿命得到极大的提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于门框安装的附框结构，包括附框本体(1)与角码(2)以及门框安装机构(3)，其特征在于，所述附框本体(1)设有四个，且四个所述附框本体(1)两两之间均通过角码(2)固定连接，所述附框本体(1)内部两侧均设有卡槽(4)，两个所述卡槽(4)之间设有散热腔(5)，所述附框本体(1)外部两侧均设有安装槽(7)，两个所述安装槽(7)内侧均设有第一连接件(6)，两个所述第一连接件(6)与附框本体(1)相反的一侧均固定连接有弹性钢片(8)，两个所述弹性钢片(8)另一端分别通过固定槽(10)与射钉(9)固定连接，所述门框安装机构(3)包括第二连接件(11)、缓冲座(12)、减震弹簧(13)、固定架(14)以及固定螺栓(15)，所述第二连接件(11)安装在附框本体(1)靠近门框的一侧，所述第二连接件(11)另一端固定连接有缓冲座(12)，所述缓冲座(12)内侧设有两个减震弹簧(13)，所述缓冲座(12)内侧中部固定连接有固定架(14)，所述缓冲座(12)外侧另一端安装有若干个固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)另一端均与门框螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于门框安装的附框结构，其特征在于，所述角码(2)呈l形状，且所述角码(2)两端均固定连接有定位杆，且所述卡槽(4)分别与定位杆卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于门框安装的附框结构，其特征在于，所述安装槽(7)两端向内凸起，所述第一连接件(6)前端设有限位件，且限位件与安装槽(7)两端的凸起处卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于门框安装的附框结构，其特征在于，所述射钉(9)设有两个，且两个个所述射钉(9)另一端均与墙体固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于门框安装的附框结构，其特征在于，所述固定架(14)分别与两个减震弹簧(13)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于门框安装的附框结构，附框本体外部两侧均设有安装槽，两个安装槽内侧均设有第一连接件，两个第一连接件与附框本体相反的一侧均固定连接有弹性钢片，两个弹性钢片另一端分别通过固定槽与射钉固定连接，第二连接件另一端固定连接有缓冲座，缓冲座内侧设有两个减震弹簧。本实用新型结构新颖，可以使得附框与门框安装后，这样既可以提高门框的稳定性，还可以降低门框遇到强风所产生的晃动，使得本装置的使用寿命得到极大的提高，其中通过第一连接件前端的限位件与安装槽两端的凸起处卡合连接，从而使得附框可以快速有效的固定在墙体上，且稳定性十足，也方便后期对附框的拆卸工作，提高了安装与拆卸的效率。
技术研发人员：沈建良
受保护的技术使用者：沈建良
技术研发日：.03.15
技术公布日：.02.14
