一种用于涡轮机的维护清洗装置的制作方法

本发明涉及涡轮机维护清洁领域，具体为一种用于涡轮机的维护清洗装置。

背景技术：

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸；当涡轮机长时间使用后，内部叶片和轴承会因为空气中的杂质而渐渐产生堵塞，故后期需要对涡轮机进行除尘清洁，但是现有技术一般都是通过人工进行清理，由于涡轮机内部结构复杂，导致人工清洁很难清洁干净，并且还耗费了大量的人力，因此需要研制一种用于涡轮机的维护清洗装置。

技术实现要素：

技术问题：由于涡轮机内部结构复杂，导致人工清洁很难清洁干净，并且还耗费了大量的人力。

为解决上述问题，本例设计了一种用于涡轮机的维护清洗装置，本例的一种用于涡轮机的维护清洗装置，包括清洁平台，所述清洁平台上壁面左右对称的固设有防护罩，所述防护罩内设有可滑动的防护板，所述防护罩内壁面固设有限位块，所述限位块可起到限位作用，所述防护罩下端连通设有防护罩开闭装置，所述防护罩开闭装置可向所述防护罩内泵入液压油，进而可控制所述防护板的开闭，所述清洁平台上壁内左右对称的固设有支撑铁柱，所述支撑铁柱内固设有喷水装置，所述喷水装置可对涡轮机喷射清洗液，进而可对涡轮机进行清洗，所述清洁平台内固设有储水腔，所述储水腔上左右对称的连通设有第一水管，所述第一水管远离所述储水腔一端左右对称的连通设有高压水泵，所述高压水泵远离所述储水腔一端左右对称的连通设有高压水管上端与所述喷水装置连接，所述清洁平台上端设有清洁腔，所述清洁腔左右两侧壁内对称的连通设有滑板腔，所述滑板腔内设有涡轮夹紧装置，所述涡轮夹紧装置可固定涡轮机，所述清洁平台内设有电机腔，所述电机腔后壁上固设有主电机，所述主电机上动力连接设有主动力轴，所述主动力轴左右两端对称的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述主电机一端啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心固设有第一传动轴，所述第一传动轴上固设有第一带轮，所述第一带轮位于所述第二锥齿轮上端，所述第一带轮前端连接设有皮带，所述皮带前端与所述涡轮夹紧装置连接，进而所述主电机可将动力传递给所述涡轮夹紧装置。

其中，所述防护罩开闭装置包括固设于所述清洁平台内的储油腔，所述储油腔位于所述储水腔下端，所述储油腔左右两端对称连通设有进油管道，所述进油管道上端连接设有泵油机，所述泵油机上端连通设有出油管道，所述出油管道上端与所述防护罩连通。

其中，以下对所述喷水装置进行详细说明，所述喷水装置包括固设于所述支撑铁柱外壁上的螺杆，所述螺杆上螺纹连接设有螺母，所述螺杆靠近装置中心一端固设有固定球，所述固定球外壁上套设有可转动的铁质球套，所述铁质球套靠近装置中心一端固设有喷水阀。

有益地，所述喷水阀内设有喷水管路，所述喷水管路内设有可上下滑动的喷水滑块，所述喷水滑块上端弹性连接设有喷水弹簧，所述喷水弹簧上端与所述喷水阀固连，所述喷水管路下端与所述高压水管连通。

其中，所述涡轮夹紧装置包括可转动的设于所述滑板腔上下壁之间的滑板轴，所述滑板轴上固设有第二带轮，所述第二带轮与所述皮带前端连接，所述滑板轴上固设有滑板齿轮，所述滑板齿轮前端啮合连接设有齿条。

有益地，所述齿条靠近装置中心一端延伸入所述清洁腔内，所述齿条靠近所述清洁腔一端固设有第一定位轴，所述第一定位轴上转动连接设有连接块，所述连接块前后两端对称的铰接设有第一连杆，所述第一连杆远离所述连接块一端铰接设有钳子，所述钳子远离所述清洁腔中心一端转动连接设有第二定位轴，所述第二定位轴固设于所述清洁腔下壁面上。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可自动的对涡轮机进行清洗作业，通过内置可活动的喷头可全方位的对涡轮进行高效的清洗作业，大大提高了涡轮的清洗效率，并且通过高压喷水阀，能够一些人工无法清洁到的死角进行完善彻底的清洗，值得商业化推广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于涡轮机的维护清洗装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”结构的放大示意图；

图3为图1的“b”结构的放大示意图；

图4为图1的“c”结构的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于涡轮机的维护清洗装置，主要应用于涡轮机维护清洁领域，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于涡轮机的维护清洗装置，包括清洁平台14，所述清洁平台14上壁面左右对称的固设有防护罩12，所述防护罩12内设有可滑动的防护板11，所述防护罩12内壁面固设有限位块13，所述限位块13可起到限位作用，所述防护罩12下端连通设有防护罩开闭装置201，所述防护罩开闭装置201可向所述防护罩12内泵入液压油，进而可控制所述防护板11的开闭，所述清洁平台14上壁内左右对称的固设有支撑铁柱24，所述支撑铁柱24内固设有喷水装置101，所述喷水装置101可对涡轮机喷射清洗液，进而可对涡轮机进行清洗，所述清洁平台14内固设有储水腔19，所述储水腔19上左右对称的连通设有第一水管21，所述第一水管21远离所述储水腔19一端左右对称的连通设有高压水泵22，所述高压水泵22远离所述储水腔19一端左右对称的连通设有高压水管23上端与所述喷水装置101连接，所述清洁平台14上端设有清洁腔100，所述清洁腔100左右两侧壁内对称的连通设有滑板腔55，所述滑板腔55内设有涡轮夹紧装置301，所述涡轮夹紧装置301可固定涡轮机，所述清洁平台14内设有电机腔26，所述电机腔26后壁上固设有主电机25，所述主电机25上动力连接设有主动力轴27，所述主动力轴27左右两端对称的设有第一锥齿轮28，所述第一锥齿轮28远离所述主电机25一端啮合连接设有第二锥齿轮29，所述第二锥齿轮29轴心固设有第一传动轴32，所述第一传动轴32上固设有第一带轮31，所述第一带轮31位于所述第二锥齿轮29上端，所述第一带轮31前端连接设有皮带33，所述皮带33前端与所述涡轮夹紧装置301连接，进而所述主电机25可将动力传递给所述涡轮夹紧装置301。

根据实施例，以下对所述防护罩开闭装置201进行详细说明，所述防护罩开闭装置201包括固设于所述清洁平台14内的储油腔18，所述储油腔18位于所述储水腔19下端，所述储油腔18左右两端对称连通设有进油管道17，所述进油管道17上端连接设有泵油机16，所述泵油机16上端连通设有出油管道15，所述出油管道15上端与所述防护罩12连通。

根据实施例，以下对所述喷水装置101进行详细说明，所述喷水装置101包括固设于所述支撑铁柱24外壁上的螺杆56，所述螺杆56上螺纹连接设有螺母44，所述螺杆56靠近装置中心一端固设有固定球45，所述固定球45外壁上套设有可转动的铁质球套46，所述铁质球套46靠近装置中心一端固设有喷水阀47。

有益地，所述喷水阀47内设有喷水管路51，所述喷水管路51内设有可上下滑动的喷水滑块49，所述喷水滑块49上端弹性连接设有喷水弹簧48，所述喷水弹簧48上端与所述喷水阀47固连，所述喷水管路51下端与所述高压水管23连通。

根据实施例，以下对所述涡轮夹紧装置301进行详细说明，所述涡轮夹紧装置301包括可转动的设于所述滑板腔55上下壁之间的滑板轴54，所述滑板轴54上固设有第二带轮53，所述第二带轮53与所述皮带33前端连接，所述滑板轴54上固设有滑板齿轮52，所述滑板齿轮52前端啮合连接设有齿条42。

有益地，所述齿条42靠近装置中心一端延伸入所述清洁腔100内，所述齿条42靠近所述清洁腔100一端固设有第一定位轴41，所述第一定位轴41上转动连接设有连接块39，所述连接块39前后两端对称的铰接设有第一连杆37，所述第一连杆37远离所述连接块39一端铰接设有钳子35，所述钳子35远离所述清洁腔100中心一端转动连接设有第二定位轴34，所述第二定位轴34固设于所述清洁腔100下壁面上。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于涡轮机的维护清洗装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，高压水泵22和所述泵油机16不启动，所述主电机25不启动，整个装置无动力源，所述防护板11打开；

当装置运行时，将涡轮机放入所述清洁腔100内，启动所述主电机25，所述主电机25带动所述主动力轴27转动，所述主动力轴27通过所述第一锥齿轮28和所述第二锥齿轮29带动所述第一传动轴32转动，所述第一传动轴32通过所述第一带轮31、所述皮带33和所述第二带轮53带动所述滑板轴54转动，所述滑板轴54通过所述滑板齿轮52带动所述齿条42开始滑动，使得所述齿条42滑入所述滑板腔55内，使得所述齿条42带动所述连接块39向靠近所述清洁腔100两侧壁滑动，进而所述连接块39通过所述第一连杆37带动所述钳子35将涡轮机夹紧，随后关闭所述主电机25，同时用手转动所述铁质球套46调整喷水角度，随后拧紧所述螺母44，使所述铁质球套46固定，随后启动泵油机16，使得所述泵油机16将所述储油腔18内的液压油通过所述进油管道17和所述出油管道15泵入所述防护罩12内，进而液压油推动所述防护板11向上滑动，使得所述防护板11将所述清洁腔100上端开口关闭，随后启动所述高压水泵22，所述高压水泵22将所述储水腔19内的清洁水通过所述第一水管21和所述高压水管23泵入所述喷水阀47内，进而高压的清洁水推动所述喷水滑块49向上滑动，使得所述喷水滑块49与所述喷水管路51连通，进而清洁水从所述喷水管路51内喷出，并对涡轮机进行清洁。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可自动的对涡轮机进行清洗作业，通过内置可活动的喷头可全方位的对涡轮进行高效的清洗作业，大大提高了涡轮的清洗效率，并且通过高压喷水阀，能够一些人工无法清洁到的死角进行完善彻底的清洗，值得商业化推广。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.本发明的一种用于涡轮机的维护清洗装置，包括清洁平台，所述清洁平台上壁面左右对称的固设有防护罩，所述防护罩内设有可滑动的防护板，所述防护罩内壁面固设有限位块，所述限位块可起到限位作用，所述防护罩下端连通设有防护罩开闭装置，所述防护罩开闭装置可向所述防护罩内泵入液压油，进而可控制所述防护板的开闭；

所述清洁平台上壁内左右对称的固设有支撑铁柱，所述支撑铁柱内固设有喷水装置，所述喷水装置可对涡轮机喷射清洗液，进而可对涡轮机进行清洗，所述清洁平台内固设有储水腔，所述储水腔上左右对称的连通设有第一水管，所述第一水管远离所述储水腔一端左右对称的连通设有高压水泵，所述高压水泵远离所述储水腔一端左右对称的连通设有高压水管上端与所述喷水装置连接；

所述清洁平台上端设有清洁腔，所述清洁腔左右两侧壁内对称的连通设有滑板腔，所述滑板腔内设有涡轮夹紧装置，所述涡轮夹紧装置可固定涡轮机；

所述清洁平台内设有电机腔，所述电机腔后壁上固设有主电机，所述主电机上动力连接设有主动力轴，所述主动力轴左右两端对称的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述主电机一端啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心固设有第一传动轴，所述第一传动轴上固设有第一带轮，所述第一带轮位于所述第二锥齿轮上端，所述第一带轮前端连接设有皮带，所述皮带前端与所述涡轮夹紧装置连接，进而所述主电机可将动力传递给所述涡轮夹紧装置。

2.如权利要求1所述的一种用于涡轮机的维护清洗装置，其特征在于：所述防护罩开闭装置包括固设于所述清洁平台内的储油腔，所述储油腔位于所述储水腔下端，所述储油腔左右两端对称连通设有进油管道，所述进油管道上端连接设有泵油机，所述泵油机上端连通设有出油管道，所述出油管道上端与所述防护罩连通。

3.如权利要求1所述的一种用于涡轮机的维护清洗装置，其特征在于：所述喷水装置包括固设于所述支撑铁柱外壁上的螺杆，所述螺杆上螺纹连接设有螺母，所述螺杆靠近装置中心一端固设有固定球，所述固定球外壁上套设有可转动的铁质球套，所述铁质球套靠近装置中心一端固设有喷水阀。

4.如权利要求3所述的一种用于涡轮机的维护清洗装置，其特征在于：所述喷水阀内设有喷水管路，所述喷水管路内设有可上下滑动的喷水滑块，所述喷水滑块上端弹性连接设有喷水弹簧，所述喷水弹簧上端与所述喷水阀固连，所述喷水管路下端与所述高压水管连通。

5.如权利要求1所述的一种用于涡轮机的维护清洗装置，其特征在于：所述涡轮夹紧装置包括可转动的设于所述滑板腔上下壁之间的滑板轴，所述滑板轴上固设有第二带轮，所述第二带轮与所述皮带前端连接，所述滑板轴上固设有滑板齿轮，所述滑板齿轮前端啮合连接设有齿条。

6.如权利要求5所述的一种用于涡轮机的维护清洗装置，其特征在于：所述齿条靠近装置中心一端延伸入所述清洁腔内，所述齿条靠近所述清洁腔一端固设有第一定位轴，所述第一定位轴上转动连接设有连接块，所述连接块前后两端对称的铰接设有第一连杆，所述第一连杆远离所述连接块一端铰接设有钳子，所述钳子远离所述清洁腔中心一端转动连接设有第二定位轴，所述第二定位轴固设于所述清洁腔下壁面上。

技术总结

本发明公开的一种用于涡轮机的维护清洗装置，包括清洁平台，所述清洁平台上壁面左右对称的固设有防护罩，所述防护罩内设有可滑动的防护板，所述防护罩内壁面固设有限位块，本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可自动的对涡轮机进行清洗作业，通过内置可活动的喷头可全方位的对涡轮进行高效的清洗作业，大大提高了涡轮的清洗效率，并且通过高压喷水阀，能够一些人工无法清洁到的死角进行完善彻底的清洗，值得商业化推广。

技术研发人员：谢家兴

受保护的技术使用者：广州莹冲涡轮增压器有限公司

技术研发日：.11.28

技术公布日：.02.21