本实用新型属于木材加工装置技术领域，具体为一种用于木质板材的胶料喷涂装置。
背景技术：
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。
而对于木材涂胶加工，往往存在涂胶加工需要木质板材停留在加工位一段时间，导致加工效率有限，同时针对加工木材可能是作为中间夹层或芯材的木质板材，单面涂胶和双面涂胶需要可选或两面同时进行，而现有技术无法实现在提高加工效率的同时，还能进行全面且高质量木材涂胶或药液喷涂加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于木质板材的胶料喷涂装置，它能快速对木质板材进行上胶、刮胶与涂胶操作，适用于不同宽度尺寸的板材，且涂覆全面且均匀，胶料可回收，单双面胶料涂覆可选；整个过程自动可控，运转可靠，操作高效。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于木质板材的胶料喷涂装置，它包括待加工的木质板材2，所述木质板材2下方设置有胶料收集池1；所述胶料收集池1外侧设置有电机底座3，且电机底座3上沿纵向均匀间隔设置有电机4；所述木质板材2两侧对应的电机4之间连接设置有滚轴5，且滚轴5上在木质板材2下方套设有滚筒6；所述木质板材2上方设置有出胶装置14；所述出胶装置14包括多个均匀间隔设置在木质板材2上方的呈倒“t”形的出胶座15，所述出胶座15内左右两侧各对称设置有出胶通道17；所述出胶通道17顶部连接有管道16，且出胶通道17底部设置有出胶口19；所述电机底座3外侧设置有立板7，且立板7朝内上下各设置有旋转电机8；所述旋转电机8前端设置有转轴9，且转轴9前端设置有顶盖10；所述顶盖10上设置有刮板11，且刮板11长度小于木质板材2高度的二分之一。
进一步的，所述出胶座15两侧分别设置有用于控制出胶通道17通断的控制阀18。
进一步的，所述刮板11两端前方设置有凹槽12，所述凹槽12内设置有滚轮13；所述滚轮13前端与木质板材2侧面之间的距离小于刮板11前端与木质板材2侧面之间的距离。
进一步的，所述出胶座15数量为五个。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型装置工作时；胶料自管道和出胶通道通过出胶口，最后从木质板材顶端流下，再经过刮胶板将胶料刮涂均匀，多余的胶料从下部滴落在胶料收集池内在木质板材在胶料涂覆过程中，一直在向前运动，在保证涂胶速率的同时，还保证了涂胶的质量和效率。
2、本实用新型装置中刮板上滚轮位置关系的设置，是为了实现刮板在刮匀胶料的同时，不会发生由于过于贴紧板材表面而导致胶料被全部刮除。
3、本实用新型装置可通过开关出胶座两侧的控制阀来实现单双面胶料涂覆选择，满足更多加工要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的立体示意图。
图2为本实用新型装置的左视示意图。
图3为本实用新型装置的上视示意图。
图4为本实用新型中出胶装置的立体结构示意图。
图5为本实用新型中出胶装置内部结构的纵剖示意图。
图6为本实用新型中的刮板的连接关系示意图。
图7为图6中局部a的结构放大示意图。
图中：1、胶料收集池；2、木质板材；3、底座；4、电机；5、滚轴；6、滚筒；7、立板；8、旋转电机；9、转轴；10、顶盖；11、刮板；12、凹槽；13、滚轮；14、出胶装置；15、出胶座；16、管道；17、出胶通道；18、控制阀；19、出胶口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图7所示，本实用新型的具体结构为：一种用于木质板材的胶料喷涂装置，它包括待加工的木质板材2，所述木质板材2下方设置有胶料收集池1；所述胶料收集池1外侧设置有电机底座3，且电机底座3上沿纵向均匀间隔设置有电机4；所述木质板材2两侧对应的电机4之间连接设置有滚轴5，且滚轴5上在木质板材2下方套设有滚筒6；所述木质板材2上方设置有出胶装置14；所述出胶装置14包括多个均匀间隔设置在木质板材2上方的呈倒“t”形的出胶座15，所述出胶座15内左右两侧各对称设置有出胶通道17；所述出胶通道17顶部连接有管道16，且出胶通道17底部设置有出胶口19；所述电机底座3外侧设置有立板7，且立板7朝内上下各设置有旋转电机8；所述旋转电机8前端设置有转轴9，且转轴9前端设置有顶盖10；所述顶盖10上设置有刮板11，且刮板11长度小于木质板材2高度的二分之一。
为了增设单双边可选涂胶功能，所述出胶座15两侧分别设置有用于控制出胶通道17通断的控制阀18。
为了进一步提高刮板的均匀刮胶效果，所述刮板11两端前方设置有凹槽12，所述凹槽12内设置有滚轮13；所述滚轮13前端与木质板材2侧面之间的距离小于刮板11前端与木质板材2侧面之间的距离。
优选的，所述出胶座15数量为五个。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于木质板材的胶料喷涂装置，它包括待加工的木质板材（2），其特征在于，所述木质板材（2）下方设置有胶料收集池（1）；所述胶料收集池（1）外侧设置有电机底座（3），且电机底座（3）上沿纵向均匀间隔设置有电机（4）；所述木质板材（2）两侧对应的电机（4）之间连接设置有滚轴（5），且滚轴（5）上在木质板材（2）下方套设有滚筒（6）；所述木质板材（2）上方设置有出胶装置（14）；所述出胶装置（14）包括多个均匀间隔设置在木质板材（2）上方的呈倒“t”形的出胶座（15），所述出胶座（15）内左右两侧各对称设置有出胶通道（17）；所述出胶通道（17）顶部连接有管道（16），且出胶通道（17）底部设置有出胶口（19）；所述电机底座（3）外侧设置有立板（7），且立板（7）朝内上下各设置有旋转电机（8）；所述旋转电机（8）前端设置有转轴（9），且转轴（9）前端设置有顶盖（10）；所述顶盖（10）上设置有刮板（11），且刮板（11）长度小于木质板材（2）高度的二分之一。
2.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的胶料喷涂装置，其特征在于，所述出胶座（15）两侧分别设置有用于控制出胶通道（17）通断的控制阀（18）。
3.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的胶料喷涂装置，其特征在于，所述刮板（11）两端前方设置有凹槽（12），所述凹槽（12）内设置有滚轮（13）；所述滚轮（13）前端与木质板材（2）侧面之间的距离小于刮板（11）前端与木质板材（2）侧面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的胶料喷涂装置，其特征在于，所述出胶座（15）数量为五个。
技术总结
本实用新型公布了一种用于木质板材的胶料喷涂装置，它包括待加工的木质板材，木质板材下方设置有胶料收集池；胶料收集外侧设置有电机底座，且电机底座上沿纵向均匀间隔设置有电机；木质板材上方设置有出胶装置；本实用新型能够实现快速对木质板材进行上胶、刮胶与涂胶操作，适用于不同宽度尺寸的板材，且涂覆全面且均匀，胶料可回收，单双面胶料涂覆可选；整个过程自动可控，运转可靠，操作高效。
技术研发人员：张伏元
受保护的技术使用者：湖南省杨林木业有限公司
技术研发日：.11.30
技术公布日：.01.31
