本实用新型涉及纺织印染领域，特别涉及一种高温染色小样机。
背景技术：
高温染色小样机适用于高温（或常温）染色的小样的试色和水洗、干洗牢度实验等，染色中小样的打样关系到大生产放样准确率和批量产出的时间。
现有公告号为cn205741590u的中国专利公开了一种染色小样机，包括机架、转动连接在所述机架上的转轴、设置在所述转轴上的多个杯架、设置在所述杯架上的且呈圆柱形的染色杯，所述杯架上设置有用于固定所述染色杯的套筒，所述套筒的内部端面上设置有用于夹持所述染色杯的夹紧件，所述染色杯螺纹连接在所述套筒靠近开口端的内壁上。
上述现有技术中存在以下缺陷：染色小样机在对布料小样进行高温染色时，染色小样机内部为模拟生产过程中的染色环境，其内部会充满高温蒸汽。在布料小样染色完毕后，如若在染色小样机内部的高温蒸汽温度尚未下降完全时打开小样机的门，其内部的高温蒸汽直接由染色小样机内部逸出，易对工作人员造成伤害，此问题亟待解决。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温染色小样机，具有在布料小样染色完毕以后打开染色小样机的门时，需要分两次将打开染色小样机的门机，在一次步骤时将染色小样机内部的高温气体排出，以免造成人员受伤的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高温染色小样机，包括染色箱，所述染色箱一侧铰接有门体，所述染色箱垂直于门体与染色箱之间的铰接点的内侧壁上转动连接有限位组件，所述门体上连接有连接件，所述连接件嵌设在限位组件内，并且所述限位组件与连接件之间为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在布料小样染色完毕后，拉动门体，由于连接在门体上的连接件嵌设在限位组件内，连接件带动限位组件转过一定角度后停止，此时染色箱内的高温气体由门体和染色箱之间的距离排出，并且高温气体的排出方向与门体的倾斜角度相同，不易与人员发生接触并造成伤害。当高温气体排放完毕后，将连接件与限位组件拆开，即可将门体整个打开以便将染色箱内的布料小样取出。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括转动板和限位夹，所述转动板呈扇形，所述转动板的圆心角处与染色箱内侧壁之间为铰接，所述转动板上远离圆心角一侧开设有弧形孔，所述弧形孔的弧度与转动板远离圆心角一侧的弧度相等，所述染色箱内侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆嵌设在弧形孔内；
所述限位夹转动连接在转动板一侧，所述连接件垂直于转动板设置，并且所述限位夹上开设有供连接件嵌入的限位孔，所述限位夹与连接件之间为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，拉动门体，连接件通过拉动限位夹并拉动转动板转动，当转动板转动至导向杆与弧形孔靠内一侧的孔壁抵接时，即达到连接件与限位组件连接在一起时的门体的最大倾斜角度，待染色箱内的高温气体排放完毕后，即可将限位夹与连接件拆开，以便将门体整个打开。
本实用新型进一步设置为：所述限位夹与转动板之间通过连接板相连，所述连接板的中点与转动板转动连接，所述限位夹与连接板铰接，所述限位夹包括限位部和按压部，所述限位孔开设在限位部上，所述按压部与限位部的连接处呈钝角，所述按压部与连接板之间连接有带动限位部恢复与连接板的-平行状态的复位件。
通过采用上述技术方案，在拉动门体的过程中，限位夹随限位柱转动至导向杆与弧形孔孔壁抵接后，等待一定时间至染色箱内的高温蒸汽排尽，对按压部施力，按压部带动限位部翘起，嵌设在限位块内的连接件由限位部内移出，以便将门体完全打开。
本实用新型进一步设置为：所述复位件为扭簧，所述复位件的两个扭臂分别与按压部和连接板固定。
通过采用上述技术方案，按压部带动限位部打开后，扭簧对复位带动按压部复位，以便后续使用。
本实用新型进一步设置为：所述导向杆由弧形孔内穿出的一端固定连接有挡片，所述挡片的直径大于弧形孔的孔径。
通过采用上述技术方案，在导向杆沿弧形孔移动的过程中，挡片的设置能够有效避免导向杆由弧形孔内移出。
本实用新型进一步设置为：所述转动板的圆心角在30°-45°的范围内。
通过采用上述技术方案，转动板的角度设置在该区域内时，门体在一次打开时的打开角度适中，起到防护作用的同时，便于高温蒸汽排出。
本实用新型进一步设置为：所述连接件为圆柱体，所述门体与染色箱之间的铰接点设置在靠近染色箱底壁处。
通过采用上述技术方案，高温气体在向上开合的门体的导向作用下向上排出，并且在转动板的转动角度限制下，气体的排出区域较小，进一步起到保护作用。呈圆柱体设置的连接件能够使其与限位孔之间的配合过程更为顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述染色箱朝向门体的一侧固定连接有密封圈。
通过采用上述技术方案，在门体关闭时，密封圈能够填充染色箱与门体之间的距离，有效避免高温气体逸出，使染色效果得到保障。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过连接在染色箱内的限位组件以及连接在门体上的连接件，能够限制门体的一次开合角度，热气排出后再将门体整体打开，具有良好的保护效果；
2.通过转动连接在转动板上的限位夹与连接件可拆卸连接的设置，便于门体的二次开合过程；
3.通过连接在导向杆上的挡片，有效避免导向杆由弧形孔内移出的情况。
附图说明
图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图2是图1中a部放大图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3中b部放大图。
图中，1、染色箱、11、导向杆；12、挡片；13、密封圈；2、门体；21、连接件；22、连接片；3、限位组件；31、转动板；311、弧形孔；312、连接板；32、限位夹；321、限位部；322、限位孔；323、按压部；324、复位件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1所示，一种高温染色小样机，包括染色箱1，染色箱1朝前的一侧铰接有门体2，门体2铰接在染色箱1的开口靠下的一侧，染色箱1的右侧壁上转动连接有限位组件3，门体2朝向染色箱1内的一侧通过连接片22固定连接有连接件21，连接件21朝向限位组件3设置，门体2通过连接件21与限位组件3可拆卸连接以实现分两次打开门体2的目的，染色箱1朝向门体2的一侧固定连接有密封圈13。
如图1和图2所示，限位组件3包括转动板31和限位夹32，转动板31呈扇形，并且转动板31的圆心角处与染色箱1的侧壁铰接，转动板31考上的一侧开设有与其弧度相等的弧形孔311，染色箱1侧壁上固定连接有导向杆11，导向杆11穿过弧形孔311并固定连接有挡片12，挡片12的宽度大于弧形孔311。限位夹32转动连接在转动板31远离染色箱1另一侧侧壁处，转动夹上开设有供连接件21嵌入的限位孔322。限位夹32与转动板31之间通过连接板312转动连接，连接板312为一块圆板，连接板312的圆心与转动板31转动连接，限位夹32与连接板312铰接。
如图2和图4所示，限位夹32包括限位板和按压部323，其中限位部321平行于连接板312设置，并且限位部321与连接板312之间连接有复位件324，复位件324为扭簧，扭簧的两个扭壁之间呈180°夹角，扭簧的一个扭臂与连接板312固定焊接，另一个扭臂与限位部321固定焊接，限位孔322开设在限位部321上，限位块为沿限位部321长度方向开设的腰型孔。按压部323与限位部321相连，并且按压部323与限位部321之间呈120°夹角。连接件21设置为圆柱体，使其与限位孔322之间的配合过程更为顺畅。
在门体2扣合在染色箱1上时，连接件21位于限位孔322内，并且导向柱位于弧形孔311靠近门体2一侧的孔壁抵接。在需要将门体2打开时，拉动门体2，由于连接件21位于限位孔322内，故限位夹32受力带动转动板31一同转动，当连接件21与弧形孔311另一侧的孔壁抵接时，即可达到门体2的一次打开的最大角度，将染色箱1内弥漫的高温气体放出后，按动按压部323，由于限位孔322为腰形，便于连接件21由限位孔322内移出，此时即可将门体2二次打开，以便将其内部的布料小样取出，有效避免直接打开门体2而造成的高温蒸汽伤人的情况。转动板31的圆心角在30°-45°的范围内，本实施例中圆心角的角度为30°，在对高温蒸汽起到导向作用防伤人的作用的同时，便于高温气体排出。
上述实施例的实施原理为：布料小样染色完毕后，拉动门体2至导向柱与弧形孔311远离门体2一侧的孔壁抵接，待染色箱1内高温蒸汽散尽后，按动按压部323使连接件21由限位孔322内移出，将门体2完全打开并将布料小样取出。再次对布料小样进行染色时，推动门体2至其靠近转动板31，调节限位夹32的角度，按动安压部至连接件21再次嵌入限位孔322内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种高温染色小样机，其特征在于：包括染色箱(1)，所述染色箱(1)一侧铰接有门体(2)，所述染色箱(1)垂直于门体(2)与染色箱(1)之间的铰接点的内侧壁上转动连接有限位组件(3)，所述门体(2)上连接有连接件(21)，所述连接件(21)嵌设在限位组件(3)内，并且所述限位组件(3)与连接件(21)之间为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述限位组件(3)包括转动板(31)和限位夹(32)，所述转动板(31)呈扇形，所述转动板(31)的圆心角处与染色箱(1)内侧壁之间为铰接，所述转动板(31)上远离圆心角一侧开设有弧形孔(311)，所述弧形孔(311)的弧度与转动板(31)远离圆心角一侧的弧度相等，所述染色箱(1)内侧壁上固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)嵌设在弧形孔(311)内；
所述限位夹(32)转动连接在转动板(31)一侧，所述连接件(21)垂直于转动板(31)设置，并且所述限位夹(32)上开设有供连接件(21)嵌入的限位孔(322)，所述限位夹(32)与连接件(21)之间为可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述限位夹(32)与转动板(31)之间通过连接板(312)相连，所述连接板(312)的中点与转动板(31)转动连接，所述限位夹(32)与连接板(312)铰接，所述限位夹(32)包括限位部(321)和按压部(323)，所述限位孔(322)开设在限位部(321)上，所述按压部(323)与限位部(321)的连接处呈钝角，所述按压部(323)与连接板(312)之间连接有带动限位部(321)恢复与连接板(312)平行状态的复位件(324)。
4.根据权利要求3所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述复位件(324)为扭簧，所述复位件(324)的两个扭臂分别与限位部(321)和连接板(312)固定。
5.根据权利要求2所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述导向杆(11)由弧形孔(311)内穿出的一端固定连接有挡片(12)，所述挡片(12)的直径大于弧形孔(311)的孔径。
6.根据权利要求2所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述转动板(31)的圆心角在30°-45°的范围内。
7.根据权利要求1所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述连接件(21)为圆柱体，所述门体(2)与染色箱(1)之间的铰接点设置在靠近染色箱(1)底壁处。
8.根据权利要求7所述的一种高温染色小样机，其特征在于：所述染色箱(1)朝向门体(2)的一侧固定连接有密封圈(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种高温染色小样机，属于纺织印染领域，其包括染色箱，染色箱一侧铰接有门体，染色箱垂直于门体与染色箱之间的铰接点的内侧壁上转动连接有限位组件，门体上连接有连接件，连接件嵌设在限位组件内，限位组件包括转动板和限位夹，转动板呈扇形，转动板的圆心角处与染色箱内侧壁之间为铰接，转动板上远离圆心角一侧开设有弧形孔，弧形孔的弧度与转动板远离圆心角一侧的弧度相等。本实用新型具有在布料小样染色完毕以后打开染色小样机的门时，需要分两次将打开染色小样机的门机，在一次打开时将染色小样机内部的高温气体排出，以免人员受伤的效果。
技术研发人员：邵怡军
受保护的技术使用者：常熟市江南印染有限公司
技术研发日：.03.22
技术公布日：.02.21
