技术领域:
本实用新型属于挤塑吹膜机的技术领域,具体属于吹膜直径调节装置的技术领域。
背景技术:
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塑料薄膜生产厂家在生产过程中,膜泡很容易出现漏气的现象,所以需要实时测量并调节膜泡直径,目前一般都采用人工测量个调节的方法来保持膜泡直径稳定,这种方法不仅费时费力,而且不能够实时掌握膜泡直径的变化情况,当吹膜机无人看守或测量间隔时间较长时膜泡直径很容易出现偏差。
技术实现要素:
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本实用新型涉及一种吹膜直径自动调节装置,这种吹膜直径自动调节装置能够实时掌握膜泡的直径,并在膜泡直径偏离预定值时自动进行调节。
一种吹膜直径自动调节装置:
包括膜泡接触装置,所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂、接触臂感应装置和固定板,所述膜泡接触臂和接触臂感应装置分别固定在所述固定板两端,所述膜泡接触臂包括膜泡接触端、连接轴、触发片,所述膜泡接触端和触发片焊接在连接轴上,所述连接轴轴连接在固定板前端。
还包括薄膜充气控制装置,该薄膜充气控制装置包括plc控制装置、电磁开关、空压机和进气管,所述plc控制装置与接触臂感应装置连接,并能够将信号发送至空压机,命令所述空压机关闭或者打开,所述进气管一段连接空压机,一段连接风环进气口。
优选的,所述膜泡接触端和触发片的角度为135度。
其有益效果是:
该装置能够实时检测膜泡的厚度,当膜泡出现漏气的现象时,该装置能够自动对膜泡进行打气,从而实现膜泡直径的稳定。
附图说明:
图1:吹膜直径自动调节装置;
图2:膜泡接触装置
附图标记:11、膜泡接触臂;12、接触臂感应装置;13固定板;111、膜泡接触端;112、连接轴;113、触发片;21、控制装置;22、电磁开关;23、空压机;24、进气管;3、风环进气口。
具体实施方式:
一种吹膜直径自动调节装置,包括:
膜泡接触装置,所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂11、接触臂感应装置12和固定板13,所述膜泡接触臂11和接触臂感应装置12分别固定在所述固定板13两端,所述膜泡接触臂11包括膜泡接触端111、连接轴112、触发片113,所述膜泡接触端111和触发片113焊接在连接轴112上,所述连接轴112轴连接在固定板13前端。
薄膜充气控制装置,包括plc控制装置21、电磁开关22、空压机23和进气管24,所述plc控制装置21与接触臂感应装置12连接,并能够将信号发送至空压机23,命令所述空压机23关闭或者打开,所述进气管一段连接空压机23,一段连接风环进气口3。
优选的,所述膜泡接触端111和触发片113的角度为135度。
其工作原理是:当膜泡直径运行稳定时膜泡接触端111受膜泡的摩擦力作用向上抬起,从而使触发片13不与接触臂感应装置12接触;当膜泡漏气时,膜泡接触端111收重力作用向下运动,从而使触发片13与接触臂感应装置12接触,接触臂感应装置12感应到接触后将信号传递给plc控制装置21,plc控制装置21控制电磁阀打开,空压机3内气体通过进气管24进入风环进气口3中,从而实现打气。当膜泡内因充气达到预定直径时,膜泡接触端111受膜泡的摩擦力作用再次向上抬起,从而使触发片13不与接触臂感应装置12接触,接触臂感应装置12再将信号传递给plc控制装置21,plc控制装置21再传递电信号关闭电磁阀。
技术特征:
1.一种吹膜直径自动调节装置,其特征在于,包括:
膜泡接触装置,所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂(11)、接触臂感应装置(12)和固定板(13),所述膜泡接触臂(11)和接触臂感应装置(12)分别固定在所述固定板(13)两端,所述膜泡接触臂(11)包括膜泡接触端(111)、连接轴(112)、触发片(113),所述膜泡接触端(111)和触发片(113)焊接在连接轴(112)上,所述连接轴(112)轴连接在固定板(13)前端;
薄膜充气控制装置,包括plc控制装置(21)、电磁开关(22)、空压机(23)和进气管(24),所述plc控制装置(21)与接触臂感应装置(12)连接,并能够将信号发送至空压机(23),命令所述空压机(23)关闭或者打开,所述进气管一段连接空压机(23),一段连接风环进气口(3)。
2.如权利要求1所述的一种吹膜直径自动调节装置,其特征在于,所述膜泡接触端(111)和触发片(113)的角度为135度。
技术总结
一种吹膜直径自动调节装置:包括膜泡接触装置,所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂、接触臂感应装置和固定板,所述膜泡接触臂和接触臂感应装置分别固定在所述固定板两端,所述膜泡接触臂包括膜泡接触端、连接轴、触发片,所述膜泡接触端和触发片焊接在连接轴上,所述连接轴轴连接在固定板前端。还包括薄膜充气控制装置,该薄膜充气控制装置包括PLC控制装置、电磁开关、空压机和进气管,所述PLC控制装置与接触臂感应装置连接,并能够将信号发送至空气开关,命令所述空气开关关闭或者打开,所述进气管一段连接空气开关,一段连接风环进气口。
技术研发人员:李德龙;杨凤博
受保护的技术使用者:大连华诺塑胶科技有限公司
技术研发日:.11.15
技术公布日:.02.04