技术领域：
本实用新型属于挤塑吹膜机的技术领域，具体属于吹膜直径调节装置的技术领域。
背景技术：
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塑料薄膜生产厂家在生产过程中，膜泡很容易出现漏气的现象，所以需要实时测量并调节膜泡直径，目前一般都采用人工测量个调节的方法来保持膜泡直径稳定，这种方法不仅费时费力，而且不能够实时掌握膜泡直径的变化情况，当吹膜机无人看守或测量间隔时间较长时膜泡直径很容易出现偏差。
技术实现要素：
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本实用新型涉及一种吹膜直径自动调节装置，这种吹膜直径自动调节装置能够实时掌握膜泡的直径，并在膜泡直径偏离预定值时自动进行调节。
一种吹膜直径自动调节装置：
包括膜泡接触装置，所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂、接触臂感应装置和固定板，所述膜泡接触臂和接触臂感应装置分别固定在所述固定板两端，所述膜泡接触臂包括膜泡接触端、连接轴、触发片，所述膜泡接触端和触发片焊接在连接轴上，所述连接轴轴连接在固定板前端。
还包括薄膜充气控制装置，该薄膜充气控制装置包括plc控制装置、电磁开关、空压机和进气管，所述plc控制装置与接触臂感应装置连接，并能够将信号发送至空压机，命令所述空压机关闭或者打开，所述进气管一段连接空压机，一段连接风环进气口。
优选的，所述膜泡接触端和触发片的角度为135度。
其有益效果是：
该装置能够实时检测膜泡的厚度，当膜泡出现漏气的现象时，该装置能够自动对膜泡进行打气，从而实现膜泡直径的稳定。
附图说明：
图1：吹膜直径自动调节装置；
图2：膜泡接触装置
附图标记:11、膜泡接触臂；12、接触臂感应装置；13固定板；111、膜泡接触端；112、连接轴；113、触发片；21、控制装置；22、电磁开关；23、空压机；24、进气管；3、风环进气口。
具体实施方式：
一种吹膜直径自动调节装置，包括：
膜泡接触装置，所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂11、接触臂感应装置12和固定板13，所述膜泡接触臂11和接触臂感应装置12分别固定在所述固定板13两端，所述膜泡接触臂11包括膜泡接触端111、连接轴112、触发片113，所述膜泡接触端111和触发片113焊接在连接轴112上，所述连接轴112轴连接在固定板13前端。
薄膜充气控制装置，包括plc控制装置21、电磁开关22、空压机23和进气管24，所述plc控制装置21与接触臂感应装置12连接，并能够将信号发送至空压机23，命令所述空压机23关闭或者打开，所述进气管一段连接空压机23，一段连接风环进气口3。
优选的，所述膜泡接触端111和触发片113的角度为135度。
其工作原理是：当膜泡直径运行稳定时膜泡接触端111受膜泡的摩擦力作用向上抬起，从而使触发片13不与接触臂感应装置12接触；当膜泡漏气时，膜泡接触端111收重力作用向下运动，从而使触发片13与接触臂感应装置12接触，接触臂感应装置12感应到接触后将信号传递给plc控制装置21，plc控制装置21控制电磁阀打开，空压机3内气体通过进气管24进入风环进气口3中，从而实现打气。当膜泡内因充气达到预定直径时，膜泡接触端111受膜泡的摩擦力作用再次向上抬起，从而使触发片13不与接触臂感应装置12接触，接触臂感应装置12再将信号传递给plc控制装置21，plc控制装置21再传递电信号关闭电磁阀。
技术特征：
1.一种吹膜直径自动调节装置，其特征在于，包括：
膜泡接触装置，所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂(11)、接触臂感应装置(12)和固定板(13)，所述膜泡接触臂(11)和接触臂感应装置(12)分别固定在所述固定板(13)两端，所述膜泡接触臂(11)包括膜泡接触端(111)、连接轴(112)、触发片(113)，所述膜泡接触端(111)和触发片(113)焊接在连接轴(112)上，所述连接轴(112)轴连接在固定板(13)前端；
薄膜充气控制装置，包括plc控制装置(21)、电磁开关(22)、空压机(23)和进气管(24)，所述plc控制装置(21)与接触臂感应装置(12)连接，并能够将信号发送至空压机(23)，命令所述空压机(23)关闭或者打开，所述进气管一段连接空压机(23)，一段连接风环进气口(3)。
2.如权利要求1所述的一种吹膜直径自动调节装置，其特征在于，所述膜泡接触端(111)和触发片(113)的角度为135度。
技术总结
一种吹膜直径自动调节装置：包括膜泡接触装置，所述膜泡接触装置包括膜泡接触臂、接触臂感应装置和固定板，所述膜泡接触臂和接触臂感应装置分别固定在所述固定板两端，所述膜泡接触臂包括膜泡接触端、连接轴、触发片，所述膜泡接触端和触发片焊接在连接轴上，所述连接轴轴连接在固定板前端。还包括薄膜充气控制装置，该薄膜充气控制装置包括PLC控制装置、电磁开关、空压机和进气管，所述PLC控制装置与接触臂感应装置连接，并能够将信号发送至空气开关，命令所述空气开关关闭或者打开，所述进气管一段连接空气开关，一段连接风环进气口。
技术研发人员：李德龙;杨凤博
受保护的技术使用者：大连华诺塑胶科技有限公司
技术研发日：.11.15
技术公布日：.02.04
