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一种网络变压器的引脚绕线装置的制作方法

时间:2019-07-11 17:11:14

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一种网络变压器的引脚绕线装置的制作方法

本发明涉及网络变压器设备领域,具体是一种网络变压器的引脚绕线装置。

背景技术:

数据泵也被叫做网络变压器或可称为网络隔离变压器,它在一块网卡上所起的作用主要有两个,一是传输数据,它把phy送出来的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号,并且通过电磁场的转换耦合到不同电平的连接网线的另外一端;一是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平,以防止不同电压通过网线传输损坏设备。

网络变压器通常拥有多个引脚用于固定网线,现有的网络变压器上的引脚上的网线一般均是通过人工手动缠绕的方式进行,这种方式费时费力,效率低下。

针对上述背景技术中的问题,本发明旨在提供一种网络变压器的引脚绕线装置。

技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种网络变压器的引脚绕线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种网络变压器的引脚绕线装置,其包括:装置本体,所述装置本体一端内部设有电路板,装置本体上端设有封盖,封盖一端设有引脚;所述装置本体上端匹配设有第一盖板,第一盖板在与引脚位置处的对应端设有传线组件;所述第一盖板一侧上端匹配设有第二盖板,第二盖板通过螺栓安装固定在第一盖板上端,第二盖板上端开设有走线孔,第二盖板与第一盖板之间设有用于使传线组件运行的推动组件。

作为本发明进一步的方案:所述装置本体一端内部开设有接线槽,装置本体左右两侧设有自动压块,接线槽与自动压块配合作用帮助所述网络变压器的引脚绕线装置与网络变压器的接孔实现安装固定。

作为本发明进一步的方案:所述封盖一侧上端设有对位柱,对位柱呈t字状;所述第一盖板一端与对位柱的位置对应处开设有对位孔;当装置本体与第一盖板组装时,装置本体一侧上端的对位柱安插在第一盖板一侧的对位孔内部,装置本体另一侧与第一盖板另一侧之间通过螺栓连接固定。

作为本发明进一步的方案:所述传线组件包括转轴以及传动齿轮,转轴下端穿过第一盖板,转轴在第一盖板下端的部分上内部中空,转轴下端套装引脚;所述传动齿轮安装固定在转轴上,传动齿轮与推动组件之间咬合。

作为本发明进一步的方案:所述传线组件的种类为两种,两种传线组件依次间隔排列在第一盖板上,一种传线组件是传动齿轮安装在转轴靠近第一盖板表面的位置,另一种传线组件为传动齿轮安装在转轴上端;转轴表面没有安装传动齿轮的部分用于传输导线。

作为本发明进一步的方案:所述推动组件包括齿条、滑板以及拉杆,齿条的数量为两个,两个齿条限位安装在第二盖板与第一盖板之间,两个齿条之间安装有传线组件,两个齿条一端均焊接固定在滑板上,滑板一端设有拉杆。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

当装置本体、第一盖板以及第二盖板一同组装时,装置本体上端的引脚安插在第一盖板的传线组件内部,将导线一端缠绕在传线组件上,导线另一端穿过第二盖板上端开设的走线孔;通过第一盖板与第二盖板之间设置的推动组件使传线组件运转,实现绕线作业,省时省力,效率高效。

附图说明

图1为本发明实施例的一种网络变压器的引脚绕线装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种网络变压器的引脚绕线装置的分解示意图。

图3为本发明实施例的一种网络变压器的引脚绕线装置的传线组件结构示意图。

图中:1-接线槽、2-装置本体、3-自动压块、4-第一盖板、5-对位孔、6-拉杆、7-滑板、8-齿条、9-第二盖板、10-走线孔、11-对位柱、12-引脚、13-传线组件、14-转轴、15-传动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1和图2,本发明实施例1中,一种网络变压器的引脚绕线装置,其包括:装置本体2,所述装置本体2一端内部设有电路板,装置本体2上端设有封盖,封盖一端设有引脚12;所述装置本体2上端匹配设有第一盖板4,第一盖板4在与引脚12位置处的对应端设有传线组件13;所述第一盖板4一侧上端匹配设有第二盖板9,第二盖板9通过螺栓安装固定在第一盖板4上端,第二盖板9上端开设有走线孔10,第二盖板9与第一盖板4之间设有用于使传线组件13运行的推动组件;

当装置本体2、第一盖板4以及第二盖板9一同组装时,装置本体2上端的引脚12安插在第一盖板4的传线组件13内部,将导线一端缠绕在传线组件13上,导线另一端穿过第二盖板9上端开设的走线孔10;通过第一盖板4与第二盖板9之间设置的推动组件使传线组件13运转,实现绕线作业。

进一步地,所述装置本体2一端内部开设有接线槽1,装置本体2左右两侧设有自动压块3,接线槽1与自动压块3配合作用帮助所述网络变压器的引脚绕线装置与网络变压器的接孔实现安装固定。

进一步地,所述封盖一侧上端设有对位柱11,对位柱11呈t字状;所述第一盖板4一端与对位柱11的位置对应处开设有对位孔5;当装置本体2与第一盖板4组装时,装置本体2一侧上端的对位柱11安插在第一盖板4一侧的对位孔5内部,装置本体2另一侧与第一盖板4另一侧之间通过螺栓连接固定。

请参阅图3,进一步地,所述传线组件13包括转轴14以及传动齿轮15,转轴14下端穿过第一盖板4,转轴14在第一盖板4下端的部分上内部中空,转轴14下端套装引脚12;所述传动齿轮15安装固定在转轴14上,传动齿轮15与推动组件之间咬合;

具体地,所述传线组件13的种类为两种,两种传线组件13依次间隔排列在第一盖板4上,一种传线组件13是传动齿轮15安装在转轴14靠近第一盖板4表面的位置,另一种传线组件13为传动齿轮15安装在转轴14上端;转轴14表面没有安装传动齿轮15的部分用于传输导线;

通过推动组件使传动齿轮15带动转轴14转动,转动的转轴14进行收放导线作业。

实施例2

进一步地,所述推动组件包括齿条8、滑板7以及拉杆6,齿条8的数量为两个,两个齿条8限位安装在第二盖板9与第一盖板4之间,两个齿条8之间安装有传线组件13,两个齿条8一端均焊接固定在滑板7上,滑板7一端设有拉杆6;

通过拉杆6拉动两个齿条8在第一盖板4与第二盖板9之间位移,进而带动传线组件13转动,进行收放线作业。

本发明的工作原理是:

当装置本体2、第一盖板4以及第二盖板9一同组装时,装置本体2上端的引脚12安插在第一盖板4的传线组件13内部,将导线一端缠绕在传线组件13上,导线另一端穿过第二盖板9上端开设的走线孔10;通过第一盖板4与第二盖板9之间设置的推动组件使传线组件13运转,实现绕线作业。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征:

1.一种网络变压器的引脚绕线装置,其包括:装置本体(2),其特征在于:所述装置本体(2)一端内部设有电路板,装置本体(2)上端设有封盖,封盖一端设有引脚(12);所述装置本体(2)上端匹配设有第一盖板(4),第一盖板(4)在与引脚(12)位置处的对应端设有传线组件(13);所述第一盖板(4)一侧上端匹配设有第二盖板(9),第二盖板(9)通过螺栓安装固定在第一盖板(4)上端,第二盖板(9)上端开设有走线孔(10),第二盖板(9)与第一盖板(4)之间设有用于使传线组件(13)运行的推动组件。

2.根据权利要求1所述的网络变压器的引脚绕线装置,其特征在于:所述装置本体(2)一端内部开设有接线槽(1),装置本体(2)左右两侧设有自动压块(3)。

3.根据权利要求1所述的网络变压器的引脚绕线装置,其特征在于:所述封盖一侧上端设有对位柱(11),对位柱(11)呈t字状;所述第一盖板(4)一端与对位柱(11)的位置对应处开设有对位孔(5);当装置本体(2)与第一盖板(4)组装时,装置本体(2)一侧上端的对位柱(11)安插在第一盖板(4)一侧的对位孔(5)内部,装置本体(2)另一侧与第一盖板(4)另一侧之间通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的网络变压器的引脚绕线装置,其特征在于:所述传线组件(13)包括转轴(14)以及传动齿轮(15),转轴(14)下端穿过第一盖板(4),转轴(14)在第一盖板(4)下端的部分上内部中空,转轴(14)下端套装引脚(12);所述传动齿轮(15)安装固定在转轴(14)上,传动齿轮(15)与推动组件之间咬合。

5.根据权利要求4所述的网络变压器的引脚绕线装置,其特征在于:所述传线组件(13)的种类为两种,两种传线组件(13)依次间隔排列在第一盖板(4)上,一种传线组件(13)是传动齿轮(15)安装在转轴(14)靠近第一盖板(4)表面的位置,另一种传线组件(13)为传动齿轮(15)安装在转轴(14)上端。

6.根据权利要求1所述的网络变压器的引脚绕线装置,其特征在于:所述推动组件包括齿条(8)、滑板(7)以及拉杆(6),齿条(8)的数量为两个,两个齿条(8)限位安装在第二盖板(9)与第一盖板(4)之间,两个齿条(8)之间安装有传线组件(13),两个齿条(8)一端均焊接固定在滑板(7)上,滑板(7)一端设有拉杆(6)。

技术总结

本发明涉及网络变压器设备领域,具体公开了一种网络变压器的引脚绕线装置,包括装置本体;所述装置本体上端设有封盖,封盖一端设有引脚;装置本体上端匹配设有第一盖板,第一盖板在与引脚位置处的对应端设有传线组件;第一盖板一侧上端匹配设有第二盖板,第二盖板上端开设有走线孔,第二盖板与第一盖板之间设有用于使传线组件运行的推动组件;当装置本体、第一盖板以及第二盖板一同组装时,装置本体上端的引脚安插在第一盖板的传线组件内部,将导线一端缠绕在传线组件上,导线另一端穿过第二盖板上端开设的走线孔;通过第一盖板与第二盖板之间设置的推动组件使传线组件运转,实现绕线作业,省时省力,效率高效。

技术研发人员:陈小勇;杨艳军

受保护的技术使用者:耒阳市亚湘电子科技有限公司

技术研发日:.11.28

技术公布日:.02.28

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