本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及用于切断箱生产的模具。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
但是现有的模具一个凸模和凹模只能生产出一种产品，大大增加了制造的成本开支，且开模需要很长时间，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于切断箱生产的模具，本实用新型拆装更换方便，生产效率高，大大降低了成本开支。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于切断箱生产的模具，包括第一安装板、第二安装板，还包括第一互换件、第四互换件；
所述第一安装板的上方设置有第一凸模，所述第一凸模上成型有第一模腔，所述第一凸模的上方设置有第一凹模，所述第一互换件安装在所述第一凸模的一侧，所述第一凸模的前端设置有第二互换件，所述第二互换件与所述第一安装板通过螺钉连接；
所述第二安装板的上方设置有第二凸模，所述第二凸模上成型有第二模腔，所述第二凸模的上方设置有第二凹模，所述第二凸模的一侧设置有所述第四互换件，所述第二凸模的前端设置有第三互换件，所述第三互换件与所述第二安装板通过螺钉连接。
优选的：所述第一凸模与所述第一安装板通过螺栓连接。
如此设置：所述第一安装板用于安装固定所述第一凸模，通过螺栓连接便于两者之间进行拆装固定。
优选的：所述第一互换件与所述第一安装板通过螺钉连接。
如此设置：通过螺钉连接方便对所述第一互换件的拆装更换。
优选的：所述第二凸模与所述第二安装板通过螺栓连接。
如此设置：所述第二安装板用于固定所述第二凸模，通过螺栓连接保证了一定的连接强度。
优选的：所述第四互换件与所述第二安装板通过螺钉连接。
如此设置：通过螺钉连接方便快速拆装所述第四互换件，提高模具的生产效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
在使用时，分别将第二凸模、第一凸模固定在第二安装板、第一安装板上，使第一凹模与第一凸模，第二凹模与第二凸模扣合，然后向两者扣合形成的空间内注入浆液，一段时间后，使第一凹模与第一凸模，第二凹模与第二凸模分离，取出铸造成品即可，第一互换件与第二互换件、第三互换件与第四互换件均可以从第一凸模、第二凸模上卸下，并且每两个凸模中的任一个与凹模中的任一个均可以与第一安装板或者第二安装板进行组合，这样一共可以得到四种产品，大大提高了生产效率，降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于切断箱生产的模具实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型所述用于切断箱生产的模具实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型所述用于切断箱生产的模具第二凹模的结构示意图；
图4是本实用新型所述用于切断箱生产的模具第一凹模的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、第一安装板；2、第一互换件；3、第一凹模；4、第一凸模；5、第一模腔；6、第二互换件；7、第二凸模；8、第三互换件；9、第二安装板；10、第四互换件；11、第二模腔；12、第二凹模。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，用于切断箱生产的模具，包括第一安装板1、第二安装板9，还包括第一互换件2、第四互换件10；
第一安装板1的上方设置有第一凸模4，第一安装板1用于固定安装的作用，第一凸模4上成型有第一模腔5，第一模腔5用于成型，第一凸模4的上方设置有第一凹模3，第一互换件2安装在第一凸模4的一侧，第一凸模4的前端设置有第二互换件6，第二互换件6与第一安装板1通过螺钉连接；
第二安装板9的上方设置有第二凸模7，第二安装板9用于安装固定的作用，第二凸模7上成型有第二模腔11，第二模腔11用于成型的作用，第二凸模7的上方设置有第二凹模12，第二凸模7的一侧设置有第四互换件10，第二凸模7的前端设置有第三互换件8，第三互换件8与第二安装板9通过螺钉连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先分别将第二凸模7、第一凸模4固定在第二安装板9、第一安装板1上，使第一凹模3与第一凸模4，第二凹模12与第二凸模7扣合，然后向两者扣合形成的空间内注入浆液，一段时间后，使第一凹模3与第一凸模4，第二凹模12与第二凸模7分离，取出铸造成品即可，第一互换件2与第二互换件6、第三互换件8与第四互换件10均可以从第一凸模4、第二凸模7上卸下，并且每两个凸模中的任一个与凹模中的任一个均可以与第一安装板1或者第二安装板9进行组合，这样一共可以得到四种产品，大大提高了生产效率，降低了制造成本。
第一凸模4与第一安装板1通过螺栓连接，第一安装板1用于安装固定第一凸模4，通过螺栓连接便于两者之间进行拆装固定，第一互换件2与第一安装板1通过螺钉连接，通过螺钉连接方便对第一互换件2的拆装更换，第二凸模7与第二安装板9通过螺栓连接，第二安装板9用于固定第二凸模7，通过螺栓连接保证了一定的连接强度，第四互换件10与第二安装板9通过螺钉连接，通过螺钉连接方便快速拆装第四互换件10，提高模具的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.用于切断箱生产的模具，包括第一安装板(1)、第二安装板(9)，其特征在于：还包括第一互换件(2)、第四互换件(10)；
所述第一安装板(1)的上方设置有第一凸模(4)，所述第一凸模(4)上成型有第一模腔(5)，所述第一凸模(4)的上方设置有第一凹模(3)，所述第一互换件(2)安装在所述第一凸模(4)的一侧，所述第一凸模(4)的前端设置有第二互换件(6)，所述第二互换件(6)与所述第一安装板(1)通过螺钉连接；
所述第二安装板(9)的上方设置有第二凸模(7)，所述第二凸模(7)上成型有第二模腔(11)，所述第二凸模(7)的上方设置有第二凹模(12)，所述第二凸模(7)的一侧设置有所述第四互换件(10)，所述第二凸模(7)的前端设置有第三互换件(8)，所述第三互换件(8)与所述第二安装板(9)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的用于切断箱生产的模具，其特征在于：所述第一凸模(4)与所述第一安装板(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于切断箱生产的模具，其特征在于：所述第一互换件(2)与所述第一安装板(1)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的用于切断箱生产的模具，其特征在于：所述第二凸模(7)与所述第二安装板(9)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的用于切断箱生产的模具，其特征在于：所述第四互换件(10)与所述第二安装板(9)通过螺钉连接。
技术总结
本实用新型公开了用于切断箱生产的模具，包括第一安装板、第二安装板，还包括第一互换件、第四互换件，所述第一安装板的上方设置有第一凸模，所述第一凸模上成型有第一模腔，所述第一凸模的上方设置有第一凹模，所述第一互换件安装在所述第一凸模的一侧，所述第一凸模的前端设置有第二互换件，所述第二互换件与所述第一安装板通过螺钉连接，所述第二安装板的上方设置有第二凸模，所述第二凸模上成型有第二模腔，所述第二凸模的上方设置有第二凹模，所述第二凸模的一侧设置有所述第四互换件，所述第二凸模的前端设置有第三互换件，所述第三互换件与所述第二安装板通过螺钉连接。本实用新型拆装更换方便，生产效率高，大大降低了成本开支。
技术研发人员：卜俊涛
受保护的技术使用者：长葛市卜涛模具有限公司
技术研发日：.06.12
技术公布日：.02.14
