本实用新型涉及户内污水管道排放领域，更具体地说是一种防渗漏的地漏排水管道结构。
背景技术：
某些建筑楼宇的卫生间楼板采用降板形式，俗称“沉箱”，排水横支管填埋在里面，为了防止地面渗水到“沉箱”或横支管渗漏水导致沉箱内形成污水池，导致渗漏到下层住户卫生间，一般采用两个措施，一个是“堵”，在最易发生渗漏水的管道穿楼板部位，采用预埋件的形式，因预埋件外围有止水环，在楼板现浇时可以与水泥紧密结合，所以可以避免漏水发生；另一个是“疏”，即通过渗漏孔，将渗漏水收集至污水管道排走。
市场上同类产品的渗漏孔都是在预埋件的上表面上刻制很多孔或类似篦子的形式（简称地漏），安装时使渗漏孔不高于现浇板上表面。当沉箱上方地面有渗漏水时，渗漏水会从这些渗漏孔排入管道内，但是这种渗漏水排放管道的渗漏孔有且只有一个点，而且一般都位于卫生间的一个角落（在排水立管部）。若沉箱远离渗漏孔，当沉箱内出现渗漏水时需要在楼板上（水平方向）流动一段距离才能达到渗漏孔，这就要求楼板的防水做的很好，否则渗漏水在楼板上流动的时候就会渗漏到下层去。
因此急需一种防渗漏效果更佳的地漏排水管道结构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种防渗漏效果更佳的地漏排水管道结构。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种防渗漏的地漏排水管道结构，包括预埋件、渗漏管和地漏；所述预埋件埋设在楼板内且竖直贯穿楼板，预埋件包括上接口和下接口；所述预埋件的外侧壁设有液封槽，液封槽的槽口朝上且液封槽内设有用于连接渗漏管的渗漏连接弯头，液封槽与预埋件之间的侧壁上开有通孔，通孔高于渗漏连接弯头的下管口；所述渗漏连接弯头的上管口与所述渗漏管相通，渗漏管埋设于地面上且渗漏管与所述地漏相连；所述地漏设置在渗漏管的上方。
采用上述技术方案，在预埋件的外侧设置液封槽，并通过铺设在地面上的渗漏管能够将远处的积水也排走。根据实际需要，在施工时可以随意设置地漏在水平面上的位置，使用灵活，减少地漏与沉箱的水平距离，进而能快速将沉箱附近的污水（积水）排走，减少污水（积水）在地面上存在的时间，从而达到防渗漏的效果。
本实用新型进一步优选方案为：所述地漏设有至少设有两个。通过多个地漏可以将地面的积水及时疏走，减少积水在地面上存在的时间。
本实用新型进一步优选方案为：所述渗漏连接弯头包括液封管和弯头；所述弯头包括相连的水平连接口和竖直连接口，所述水平连接口与所述渗漏管相连，所述竖直连接口套置于所述液封管外，所述液封管的下管口低于所述通孔。
如此，将渗漏连接弯头分成两段设置，方便安装和调整弯头在水平方向上的角度。
本实用新型进一步优选方案为：所述液封槽的槽口内凹形成一台面，所述竖直连接口与所述槽口之间设有管套，管套的外壁与槽口内壁贴合，管套的下管口外缘抵接在槽口内的台面上；所述管套的下管口内壁设有用于托住竖直连接口的内凸缘。增加连接强度，使连接更紧密。
本实用新型进一步优选方案为：所述水平连接口设有一个或两个或三个；所述水平连接口的开口方向与所述竖直连接口开口方向相垂直。
本实用新型进一步优选方案为：所述预埋件的上接口内设有位置矫正部，位置矫正部包括第一偏心件和第二偏心件；两偏心件外径的轴心与内径的轴心相平行，所述第一偏心件置于第二偏心件内且所述第一偏心件的外径与第二偏心件的内径相适配，第二偏心件内设有用于托住第一限位件的第二支撑部；所述第二偏心件置于所述预埋件的上接口内且第二偏心件的外径与上接口的内径适配，所述第二偏心件的下端面与设于预埋件上接口内的限位部相抵。
本实用新型进一步优选方案为：所述第一偏心件包括相连并上下堆叠在一起的上半部和下半部；所述上半部和下半部均呈管状，所述上半部的内径和外径分别小于所述下半部的内径和外径，所述上半部的内径的轴心和所述下半部外径的轴心相平行；所述上半部内设有用于托住三通连接头的第一支撑部。
采用上述技术方案，通过两次转动来调整第一偏心件内三通连接头的水平位置来纠偏。
本实用新型进一步优选方案为：所述预埋件的外壁设有环状凸肋；所述预埋件下接口外缘设有固定脚，固定脚上设有用于通过钉子固定的圆孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一、地漏可根据实际需要，在装修时灵活设置；二、连接沉箱附近不同部位的多个点进行渗漏水收集，可以避免现有技术存在的渗漏水需要水平方向流动，且流程长的缺点，能彻底达到防渗漏目的；三、能够纠偏，方便安装三通连接头。
附图说明
图1是本实用新型的分解图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2中a处的放大图。
图4是图2中b处的放大图。
图5是本实用新型的在预埋件轴向上的截面图。
图6是图5中c处的放大图。
图7是本实用新型安装在楼板上的机构示意图。
图中：1、三通连接头；2、位置矫正部；21、第一偏心件；211、上半部；212、下半部；213、第一支撑部；22、第二偏心件；221、第二支撑部；3、预埋件；31、液封槽；32、通孔；33、环状凸肋；34、固定脚；35、限位部；4、渗漏连接弯头；41、弯头；411、水平连接口；412、竖直连接口；42、液封管；43、管套；431、内凸缘；5、渗漏管；51、地漏；6、旋流部；7、楼板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、图2和图5所示，示出了一种防渗漏的地漏排水管道结构，包括三通连接头1、预埋件3、与预埋件3相连的渗漏管5和地漏51，以及旋流部6。
预埋件3，整体呈上大下小的管状结构，埋设在楼板7内且竖直贯穿楼板7，预埋件3包括上接口和下接口，上接口靠近楼板7上表面，下接口靠近楼板7下表面。预埋件3的外壁设有环状凸肋33，以便楼板7在浇铸时增加预埋件3与水泥的接触面积，进而增强连接强度。预埋件3下接口外缘设有多个固定脚34，固定脚34以预埋件3为中心圆周均布，固定脚34上设有用于通过钉子固定在的圆孔，以便在楼板7浇铸时通过钉子将预埋件3固定在模板上，保证水泥浇铸时预埋件3不会松动、移位（详见图7）。
预埋件3的上接口与三通连接头1相连，预埋件3的下接口与旋流部6相连。
预埋件3的外侧壁设有液封槽31，液封槽31与预埋件3一体成型，液封槽31具有一半封闭且呈圆柱状的腔室。液封槽31的槽口朝上且液封槽31内设有用于连接渗漏管5的渗漏连接弯头4，液封槽31与预埋件3之间相连的侧壁上开有侧向的通孔32，通孔32高于渗漏连接弯头4的下管口；液封槽31通过该通孔32相互连通。
渗漏连接弯头4的上管口与渗漏管5相通，渗漏管5上与地漏51相连。地漏51设置在渗漏管5的上方，同一渗漏管5上可连接多个地漏51。
在本实施例中，渗漏连接弯头4包括液封管42和弯头41。弯头41包括相连的水平连接口411和竖直连接口412，水平连接口411与渗漏管5相连，竖直连接口412套置于液封管42的上管口并与其紧密连接，液封管42的下管口置于液封槽31内且低于通孔32。
水平连接口411设有一个或两个或三个，位于水平面上，在本实施例中以一个举例说明水平连接口411的开口方向与竖直连接口412开口方向相垂直。（除此之外，当弯头41包括两个以上的水平连接口411时，多个水平连接口411于水平方向上呈辐射状分布，可以是一字形、l形、t形或十字形等。相应的，与其相连的渗漏管5也在水平面上辐射分布，不再局限在一个线性方向上，此处不在一一举例说明。）
为了方便固定、调整渗漏连接弯头4的角度。液封槽31的槽口内凹形成一台面，在竖直连接口412与槽口之间设有管套43，管套43的外壁与槽口内壁贴合，管套43的下管口外缘抵接在槽口内的台面上。管套43的下管口内壁设有用于托住竖直连接口412的内凸缘431。
在相邻的两层楼板7上的预埋件3可能在水平方向上有偏差。为此，在预埋件3的上接口内设有位置矫正部2，位置矫正部2包括第一偏心件21和第二偏心件22。
两偏心件外径的轴心与内径的轴心相平行（也即两偏心件的轴心不重合，两轴心之间的距离大于零）。第一偏心件21置于第二偏心件22内且第一偏心件21的外径与第二偏心件22的内径相适配，第二偏心件22内设有用于托住第一限位件的第二支撑部221。
在本实施例中，第一偏心件21包括相连并上下堆叠在一起的上半部211和下半部212；上半部211和下半部212均呈管状，上半部211的内径和外径分别小于下半部212的内径和外径，上半部211的内径的轴心和下半部212外径的轴心相平行。上半部211内设有用于托住三通连接头1的第一支撑部213。下半部212置于第二偏心件22内（详见图3和图6）。
第二偏心件22置于预埋件3的上接口内且第二偏心件22的外径与上接口的内径适配，第二偏心件22的下端面与设于预埋件3上接口内的限位部35相抵（详见图4）。
在安装时，第二偏心件22可在预埋件3的上接口内周向转动，第一偏心件21可在第二偏心件22内周向转动。通过两次转动来调整第一偏心件21内三通连接头1的水平位置来纠偏。
技术特征：
1.一种防渗漏的地漏排水管道结构，其特征在于：包括预埋件（3）、渗漏管（5）和地漏（51）；
所述预埋件（3）埋设在楼板（7）内且竖直贯穿楼板（7），预埋件（3）包括上接口和下接口；
所述预埋件（3）的外侧壁设有液封槽（31），液封槽（31）的槽口朝上且液封槽（31）内设有用于连接渗漏管（5）的渗漏连接弯头（4），液封槽（31）与预埋件（3）之间的侧壁上开有通孔（32），通孔（32）高于渗漏连接弯头（4）的下管口；
所述渗漏连接弯头（4）的上管口与所述渗漏管（5）相通，渗漏管（5）埋设于地面上且渗漏管（5）与所述地漏（51）相连；所述地漏（51）设置在渗漏管（5）的上方。
2.根据权利要求1所述的排水管道结构，其特征在于：所述地漏（51）设有至少设有两个。
3.根据权利要求1所述的排水管道结构，其特征在于：所述渗漏连接弯头（4）包括液封管（42）和弯头（41）；所述弯头（41）包括相连的水平连接口（411）和竖直连接口（412），所述水平连接口（411）与所述渗漏管（5）相连，所述竖直连接口（412）套置于所述液封管（42）外，所述液封管（42）的下管口低于所述通孔（32）。
4.根据权利要求3所述的排水管道结构，其特征在于：所述液封槽（31）的槽口内凹形成一台面，所述竖直连接口（412）与所述槽口之间设有管套（43），管套（43）的外壁与槽口内壁贴合，管套（43）的下管口外缘抵接在槽口内的台面上；所述管套（43）的下管口内壁设有用于托住竖直连接口（412）的内凸缘（431）。
5.根据权利要求4所述的排水管道结构，其特征在于：所述水平连接口（411）设有一个或两个或三个；所述水平连接口（411）的开口方向与所述竖直连接口（412）开口方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的排水管道结构，其特征在于：所述预埋件（3）的上接口内设有位置矫正部（2），位置矫正部（2）包括第一偏心件（21）和第二偏心件（22）；两偏心件外径的轴心与内径的轴心相平行，所述第一偏心件（21）置于第二偏心件（22）内且所述第一偏心件（21）的外径与第二偏心件（22）的内径相适配，第二偏心件（22）内设有用于托住第一限位件的第二支撑部（221）；所述第二偏心件（22）置于所述预埋件（3）的上接口内且第二偏心件（22）的外径与上接口的内径适配，所述第二偏心件（22）的下端面与设于预埋件（3）上接口内的限位部（35）相抵。
7.根据权利要求6所述的排水管道结构，其特征在于：所述第一偏心件（21）包括相连并上下堆叠在一起的上半部（211）和下半部（212）；所述上半部（211）和下半部（212）均呈管状，所述上半部（211）的内径的轴心和所述下半部（212）外径的轴心相平行；所述上半部（211）内设有用于托住三通连接头（1）的第一支撑部（213）。
8.根据权利要求1所述的排水管道结构，其特征在于：所述预埋件（3）的外壁设有环状凸肋（33）；所述预埋件（3）下接口外缘设有固定脚（34），固定脚（34）上设有用于通过钉子固定的圆孔。
技术总结
本实用新型涉及户内污水管道排放领域；本实用新型提供了一种防渗漏的地漏排水管道结构，包括预埋件、渗漏管和地漏；所述预埋件埋设在楼板内且竖直贯穿楼板，预埋件包括上接口和下接口；所述预埋件的外侧壁设有液封槽，液封槽的槽口朝上且液封槽内设有用于连接渗漏管的渗漏连接弯头，液封槽与预埋件之间的侧壁上开有通孔，通孔高于渗漏连接弯头的下管口；所述渗漏连接弯头的上管口与所述渗漏管相通，渗漏管埋设于地面上且渗漏管与所述地漏相连；所述地漏设置在渗漏管的上方；地漏可灵活铺设，防渗漏效果较佳。
技术研发人员：刘学敏;卢昱文;求洪明
受保护的技术使用者：浙江中财管道科技股份有限公司
技术研发日：.04.29
技术公布日：.02.04
