本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑产品修边设备。
背景技术：
注塑机成型产品后通常会留有料头，所以注塑成型后的产品需要对其进行修边工作，现有的修边工作通常是由人工手动完成，在人工操作过程中会遇到一些难以修除的料头，所以操作人员需要花费大量的时间，最后的修边效果也相对较差。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种注塑产品修边设备。
技术方案：一种注塑产品修边设备，包括载台、分度盘、压紧机构、修边组件，所述分度盘安装于所述载台上表面，所述分度盘上表面设有数个用于放置产品的夹座，所述修边组件包括机器人、铣刀夹具，所述铣刀夹具连接固定于所述机器人的执行端，所述铣刀夹具内夹持有铣刀，所述压紧机构包括压紧气缸、以及压紧块，所述压紧气缸的伸缩杆与所述压紧块固定连接，所述压紧气缸通过支撑臂固定于所述载台上方。
优选的，所述铣刀夹具包括手指气缸以及安装在手指气缸上的手指夹具，所述手指气缸与所述机器人的执行端固定。
优选的，所述夹座内侧一端通过合页连接有栓柱，所述栓柱的自由端设有吸附磁铁一，所述夹座内侧另一端表面设有吸附磁铁二，所述吸附磁铁一与所述吸附磁铁二可吸附连接。
优选的，所述夹座的夹持面分别贴有一层减震海绵。
优选的，所述分度盘表面设有数个碎屑导向槽，所述碎屑导向槽的底部插套有集料盒。
本实用新型实现以下有益效果：
1.通过将夹座设置在分度盘上，能够将夹座旋转至压紧机构对放置的产品进行压紧，然后将压紧后的产品旋转至机器人处进行修边处理，从而避免了人工来回挪动，节省了大量的时间。
2.通过在分度盘表面设置有碎屑导料槽，以及在碎屑导料槽底部插装有集料盒，能够对机器人修边产生的碎屑进行回收，避免了人工打扫，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型提供的平面结构示意图。
图3为本实用新型提供的夹座结构示意图。
图4为本实用新型提供的栓柱结构示意图。
图5为本实用新型提供的分度盘底部表面结构示意图，
图中：1.工作台、2.分度盘、3.夹座、4.机器人、5.执行端、6.手指气缸、7.手指夹具、8.铣刀、9.压紧气缸、10.压紧块、11.栓柱、12.碎屑导料槽、13.支撑臂、14.吸附磁铁一、15.集料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1-5，一种注塑产品修边设备，包括载台1、分度盘2、压紧机构、修边组件，分度盘2安装于载台1上表面，分度盘2上表面设有数个用于放置产品的夹座3，修边组件包括机器人4、铣刀，铣刀连接固定于机器人4的执行端5，铣刀内夹持有铣刀8，压紧机构包括压紧气缸9、以及压紧块10，压紧气缸9的伸缩杆与压紧块10固定连接，压紧气缸9通过支撑臂13固定于载台1上方。
铣刀包括手指气缸6以及安装在手指气缸6上的手指夹具7，手指气缸6与机器人4的执行端5固定。
夹座3内侧一端通过合页连接有栓柱11，栓柱11的自由端设有吸附磁铁一14，夹座3内侧另一端表面设有吸附磁铁二，吸附磁铁一14与吸附磁铁二可吸附连接。
夹座3的夹持面分别贴有一层减震海绵。
分度盘2表面设有数个碎屑导向槽，碎屑导向槽的底部插套有集料盒15。
具体的实施方式为，操作人员将注塑好的产品放入到分度盘2上方的夹座3内，分度盘2带动夹座3旋转至压紧机构处，压紧气缸9驱动压紧块10动作将产品向内部压紧，防止在修边过程中因为晃动对其造成损坏，压紧机构压紧后的夹座3随着分度盘2运动到达机器人4处，与机器人4执行端5连接的手指夹具7所夹取的铣刀8开始对夹座3内的产品进行修边作业，在修边过程中会有大量的碎屑产生，所以在分度盘2表面设置有碎屑导料槽12，碎屑将沿着碎屑导料槽12进行集料盒15内进行回收，本实用新型中的集料盒15插装在集料盒15底部，能够方便操作人员将集料盒15取下，将其收集到的碎屑进行统一清理，机器人4对夹座3内的产品修边结束后，操作人员手动将吸附磁铁一14从吸附磁铁二上取下，使栓柱11打开，操作人员此时可以取出产品，而在夹座3内部设置有减震海绵是为了防止机器人4在修边时幅度较大，进而对产品进行保护。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种注塑产品修边设备，其特征在于，包括载台、分度盘、压紧机构、修边组件，所述分度盘安装于所述载台上表面，所述分度盘上表面设有数个用于放置产品的夹座，所述修边组件包括机器人、铣刀夹具，所述铣刀夹具连接固定于所述机器人的执行端，所述铣刀夹具内夹持有铣刀，所述压紧机构包括压紧气缸、以及压紧块，所述压紧气缸的伸缩杆与所述压紧块固定连接，所述压紧气缸通过支撑臂固定于所述载台上方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑产品修边设备，其特征在于，所述铣刀夹具包括手指气缸以及安装在手指气缸上的手指夹具，所述手指气缸与所述机器人的执行端固定。
3.根据权利要求1所述的一种注塑产品修边设备，其特征在于，所述夹座内侧一端通过合页连接有栓柱，所述栓柱的自由端设有吸附磁铁一，所述夹座内侧另一端表面设有吸附磁铁二，所述吸附磁铁一与所述吸附磁铁二可吸附连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑产品修边设备，其特征在于，所述夹座的夹持面分别贴有一层减震海绵。
5.根据权利要求1所述的一种注塑产品修边设备，其特征在于，所述分度盘表面设有数个碎屑导向槽，所述碎屑导向槽的底部插套有集料盒。
技术总结
本实用新型提供了一种注塑产品修边设备，包括载台、分度盘、压紧机构、修边组件，分度盘安装于载台上表面，分度盘上表面设有数个用于放置产品的夹座，修边组件包括机器人、铣刀夹具，铣刀夹具连接固定于机器人的执行端，铣刀夹具内夹持有铣刀，压紧机构包括压紧气缸、以及压紧块，压紧气缸的伸缩杆与压紧块固定连接，压紧气缸通过支撑臂固定于载台上方，本实用新型通过机器人注塑产品表面的料头进行修剃，速度较快，工作效率较高。
技术研发人员：祁军良
受保护的技术使用者：昆山力捷塑胶五金有限公司
技术研发日：.05.31
技术公布日：.02.07
