收获
4.1 收获标准
玉米籽粒乳线下降至三分之二以下，黑胚层未出现之前的一段时期进行收获，收获时水分应不高于
35.0%，不低于25.0%。
4.2 果穗收获
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4.2.1 收获机械
果穗收获采用自走式玉米果穗收获机进行收获，梭形或套形作业，作业速度为7 km/h。
4.2.2 机械要求
收获前要检查和清洗收获机，保证机器内不含有本品种之外的玉米果穗或籽粒。
果穗运输
5.1 运输要求
果穗上车后用遮阳网遮盖，不能用篷布遮盖。带皮果穗运输车辆6 h内必须到场(300 km以内)，到
场后3 h内完成卸车扒皮。扒皮果穗运输车辆16 h内必须到场(600 km以内)，到场后8 h内完成卸车。
果穗入场
6.1 果穗取样
在集运皮带的末端，每分钟随机取2个果穗。
6.2 果穗封样
果穗封样需每车取样，每仓封样；果穗样品一式三份，生产方、供应商、加工方各保存一份；样品
用网袋封样，封口处贴封条，写明日期、品种、车号、代表数量、烘干仓号、水分、扦样员及客户签字，
最后用宽胶带封口。
6.3 果穗扒皮
采用扒皮机械扒皮，扒皮后，残留果穗苞叶应不超过果穗表面积的一半，果穗扒净率不低于95%。
6.4 穗选
根据穗型、粒型、粒色、轴色，捡除变异穗、秕粒穗、霉变穗、虫吃穗、鼠咬穗、未成熟穗等影响
种子质量的杂穗。穗选出的杂穗、异型穗、霉病穗等的总和应不超过总穗数的0.5%。
果穗烘干
7.1 烘前准备
烘干前检查运输机械和烘干仓等机械，不能有其他品种玉米籽粒的污染。
7.2 果穗烘干前发芽率检测
检测样品以自然晾晒脱粒后的干种子作为样品，进行发芽率检测，检测方法依据GB/T 3543.4-1995
农作物种子检验规程 发芽试验方法执行。
7.3 果穗入仓烘干要求
7.3.1 烘干温度
烘干温度设置，上风温度不高于42 ℃，下风温度不高于38 ℃。
7.3.2 烘干时间
果穗烘干时间根据果穗的实际水分确定，时间不高于121 h，不低于36 h时。烘干速率确保每降低
1%水分的时间不少于3 h。
7.3.3 烘干速率
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烘干速率确保每降低1%水分的时间不少于3 h，不高于6 h。
7.3.4 烘干设备
上风道与下风道压差和下风道与环境的压差之和应大于1.0Kpa，上风道与下风道压差和下风道与环
境的压差之差应小于0.5 Kpa。上通风有效时间满60%以上；上、下仓温度差在10℃以内，开始换向。
烘仓上、下温差达到5℃以内（上仓温度接近40℃），可执行停风。
7.3.5 热风炉线形燃烧器设备
使用过滤棉用来过滤空气中的沙尘和种子的皮屑，保证产品质量和燃烧器的正常运行；燃烧器安装
在风道内，前后有整流段，可以保证燃烧器工作时CO和NOx的排放在样本上所要求的范围内。确保操作
人员维护的人身安全。燃烧器距离电机的距离3米左右，是为了保持电机的温度不会太高。
7.4 果穗脱粒
果穗脱粒脱净率不低于99%，经过筛孔6.0的圆孔筛筛选后的预清选净度不低于95%，水分不高于
12.5%。
7.5 籽粒烘干后发芽率要求
与烘干前发芽率相比，烘干后发芽率降低幅度不超过2%。
种子精选
8.1 精选构造
籽粒精选加工主要由风筛清选机、重力式分选机、种子分级机等组成。
8.2 清选要求
清选机械必须定期维护检查，不能存在漏跑种子，保障清选率达到机械性能标准。更换品种或批号
时必须把清选机械清理干净，不得残留籽粒，防治机械混杂。
8.3 加工质量要求
籽粒净度在99%以上。
种子包衣
9.1 包衣籽粒要求
包衣后，种子水分不超过13.0%，包衣合格率不低于98%，无丸化种子。
9.2 包衣效果
包衣效果达到流动性好、光泽度高、覆盖率全面
9.3 包衣标准
参考GB/T 15671-，种衣牢固度为80%。
包装
10.1 包装要求
包装的净含量或粒数误差控制在3%之内。
在指定位置打印批号、生产日期，要求打印整齐、规范、清晰，封口牢固、平整，包装袋
参考资料
昌吉玉米种子 制种玉米种子加工技术规程
