曾经买过一台齐齐哈尔的数控立式车床，安装好以后，就一直没有验收成功。报废了。
工业不存在底蕴，如果有，深圳啥都不是，可是今天人家是妥妥三强//@手机用户所有归来:本人所做功课是，1952年，无锡制造出我国工业历史上第一台立式丶重型机床，以及1962年试制成功我国第一台4100大马力柴油机，1962年的苏州，刚从吴县析出成立苏州市。什么称之工业底蕴，这便是！//@小旋风柴进2:你很情绪化，不但要读书还要做功课//@小旋风柴进2:有苏州在旁边，无锡还是发展小而美吧
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中国制造十年进化论｜手记：无锡为何能在集成电路产业独树一帜
明日连板接力股展望
申科股份
装备制造+浙江
公司经过多年的经营实践,积累了强大的生产制造能力。一方面,公司装备实力雄厚,车间配备数控立式、卧式车床,数控双柱立式铣车床,数控镗铣床,数控龙门移动镗铣床等国内高端设备。另一方面,公司的制造能力雄厚,公司长期以来一直注重技术人员的培养和引进,具备经验丰富、技术熟练的技术和生产人员,拥有多项工艺技术储备。
【苏联究竟发达到什么程度？】
提起苏联，很多人知道上个世纪的美苏争霸，那么苏联究竟发达到什么程度呢？
其实各个方面都有发展，我这里就举一个不太为人知的苏联巨型机床和压机资料出来。
就比如КУ299型立式车床。
该型机床是由科洛姆纳重型机床厂制造（该厂现在是俄«Группа СТАН» 集团下的品牌），它如今正加工着质量达560吨、直径达20米的重型零件。
1970年，该型机床为了日立公司而出口到日本，这是苏联在其整个外贸史上出口到境外的最复杂最大型机床。
特别之处在于它的龙门架布置，带有刀架的巨型横梁安装在可进行水平移动的专用底座上，依靠横梁和底座间的支座，能够增加被放置零件的高度，可以创造着各类巨大机器的零件。
我放几张图，大家可以感受感受下。
#科普##科技##苏联#
文游天下（357）
沈阳中国工业博物馆
文/石岩磊
沈阳享有“共和国长子”“东方鲁尔”的美誉，这是源于其门类齐全的工业体系，特别是在建国初期，沈阳市为全国最大的重工业基地，众多明星企业汇聚于此，像沈阳重型机器厂、沈阳第一机床厂、沈阳矿山机器厂、国营112厂、沈阳变压器厂、沈阳电机厂等，都是当时业内的翘楚，也诞生了多项全国第一，如第一台国产机床、第一架喷气式飞机、第一台百万吨级挤压机等等。
为完整展现沈阳与东北地区，乃至全国工业的发展历程，5月，位于沈阳市铁西区的“中国工业博物馆”正式开馆。它是在沈阳铸造厂翻砂车间基础上改建而成，占地面积达5.3万平方米，足足有7个标准足球场那么大，现有藏品1.5万余件，其中不乏国家一、二级文物。展馆设有通史馆、机床馆、铸造馆、汽车馆、铁西馆等多个分区，从不同侧面展示了新中国的工业化成就。
博物馆中珍藏着众多宝贝，比如我国的第一个铸造用机械手、第一个自主研发的管模、第一根超高压管的样管、第一台万能钻床、第一台八轴立式机床、第一台精密丝杠机床等，还有多项世界之最，像最大口径的铸管、最大的超高压断路器壳体、最大的立车横梁铸件。这些设备虽然斑驳陆离颇显老旧，但机身上散发出悠悠古韵，恰似一位位矍铄的老者正慢条斯理地讲述着他们曾经的辉煌故事。
最吸引我的是一台沈阳农业机械厂造的车床，因为在其上面摆放着一张放大的两元纸钞。它是第三套人民币中的一员，在停止流通后成了钱币收藏界的新宠，市价已超过一千元。没想到以前经常使用的纸钞也会升值，这多少令我有些懊悔，要是当初存下一些该多好呀。世间没有后悔药，只有无尽的烦恼，其实想开了也就释然了，手头曾滑过无数“千元”大钞，也是一波颇值得回味的记忆。
而岁月的留痕同样在博物馆里展露无遗，尤其是铸造馆，它就位于原来的旧厂房中。里面不仅保留下房屋构架，而且还有主要的生产设备以及配套的管线设施。置身长百米、高几十米的空间中，游人顿时感到自己的渺小，就好像巨人脚下的蚂蚁一般。当阳光从高高的窗口投射进来时，光线似乎化作排排管弦，人们穿行其中，就似拨动了根根琴弦，弹奏出低沉舒缓的乐音。举起相机，更是随便一拍就成大片，熔炉、钢架、通风管都秒变为后现代意象的背景墙。
由于中国工业博物馆毕竟属于小众景点，游客并不多，反而在静谧中给人留下无尽的畅想空间。共和国长子的光环并非总是熠熠生辉，随着改革开放的春风在东南沿海轻歌曼舞，东北老工业基地步入了瓶颈期，许多企业凋敝甚至破产，昔日的辉煌渐行渐远。但时势造英雄，也有一些企业经过浴火涅槃重获新生，又成为了行业的排头兵。没有一成不变的幸运，唯有顺势而为发奋图强，才可勇立潮头高唱凯歌。
徜徉于中国工业博物馆中，你会为数不尽的首创赞叹不已，也会被宽阔的厂房所折服，但从荣耀尚存的机器设备中，我似乎也依稀看到了众多平凡的身影。有一丝不苟的车工师傅，有挥汗如雨的司炉工，有推着小车送饭的帮厨，车间就是他们的家，这里记录着他们打趣的欢笑，也镌刻着家长里短的烦恼，而所有的过往全部凝固为展品上的油渍，幻化为停用纸币上的图形。博物馆也便不再是工业品的堆积，而是化作人们记忆深处的宝库，勾起无限的遐思与畅想。
.4.21
“老有成就感了，因为能达到那水平，肯定就是有种喜悦感。”王刚自豪地说到，“比女孩的手更光滑。”
到底是什么东西，需要比女孩子的手更光滑？
工欲善其事，必先利其器，每一个重器的诞生，都离不开制造加工它的重型装备。辽宁大连的一个车间里，三台百万千瓦级的核压力容器并肩排列。这是全世界唯一一个，能实现流水化作业的，核压力容器生产工厂。
压力容器，被称为核电站的心脏。这种巨型装备的整体精加工，几年前中国还无法完成。因为，没有能够加工它的巨型机床。
为了解决这一困境，中国自主研发了第三代核压力容器——华龙一号压力容器，高10.8米，重380吨。加工精度，执行的是全球核电装备的最高标准。承载这个大家伙的，是16米高的立式机床，中国自主研制。
而王刚，便是这台超级机床的操刀手。
“作为一个中国人来讲，当你自己拥有这个东西的时候，肯定有自豪感”。
压力容器的整体精加工，首先从顶端的密封面开始。
加工开始前，王刚将一角呈95度的刀具安装在机架上，要用机床一刀一刀地连续切削72个小时，才能保证密封面的整体平整度误差不超过0.05毫米。
“拉这个密封面的平面度必须零对零，就是每一道之间的距离不能超过0.01毫米。”人与机器默契配合，机床就像是王刚自己身体的一部分。
每隔两个小时，王刚就需要更换一次刀具。当王刚更换的第13个刀具开始工作不久，在电脑前仔细观察各项数据的王刚，听到了一丝异响。
原来，刀片工作一段时间可能就会发热发松。发热发松的刀具，随时都有可能将压力容器隔开一个豁口，这对压力容器的密闭性是致命的。
还好王刚发现的及时，有惊无险，更换刀具后，车床再次启动。72小时后，密封面精加工完成。
王刚和团队成员一起加工的压力容器，被装到70%的中国核电站里。
8月，第一台华龙一号压力容器正式出海。它的目的地，是4000公里以外的巴基斯坦。
从蒸汽发生器，到压力容器，再到汽轮机组，中国主要核电装备的综合国产化率超过85%，作为全世界唯一一个，三十年没有间断核电站建设的国家，中国核电体现建设锻造出的，不仅仅是一个个大型部件，更锻造出了中国装备制造的一个个新生力量。
王刚是全世界为数不多的，掌握大型部件整体精加工的技术工人之一。技术工人，是企业的宝贵财富。核电技术的每一次升级，都让这些年轻人成长。现在，他们已经成为中国高端装备制造的中坚力量。
参考资料：《大国重器》
作者：时依
编辑：青草
#文化#
即将迎来最具爆发潜力的5匹汗血宝马，值得收藏研究！
1. 直真科技（003007）
现价：29.96 总市值：31.16亿
题材：国产软件、东数西算、计算机应用
备注：专注于为国内电信运营商和大型企业的信息网络和IT基础设施提供运营支撑系统（OSS）全面解决方案。
主营业务是信息通信技术运营管理领域的软件开发、技术服务、系统集成以及第三方软硬件销售业务。
2. 亚翔集成（603929）
现价：13.70 总市值：29.23亿
题材：中芯国际概念、建筑装饰、芯片设备
备注：在高端洁净室工程领域拥有较高的市场份额，是行业知名品牌。
3. 瑞尔特（002790）
现价：8.01 总市值：33.48亿
题材：智能家居、家用轻工
备注：公司是一家致力于节约全球水资源产品的研发和生产销售的高新技术企业。全球水资源产品技术达到国际领先水平，
4. 拓斯达（300607）
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备注：主营业务为工业机器人的智能生产环境整体解决方案提供商。
5. 海天精工（601882）
现价：28.30 总市值：147.7亿
题材：高端设备、工业母机、融资融券
备注：主营业务是致力于高端数控机床的研发、生产和销售，主要产品包括数控龙门加工中心、数控卧式加工中心、数控立式机床。
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我是小珂，一个用心为大家创造价值的新生代投资人，关注我带你们炒股投资不迷路！#财经# #股票财经# #股票分析# #股市点评# #我要上 头条# #我要上微头条#
1966年，湖北省，由周恩来总理亲自任命首任厂长、毛主席亲临视察的国营武汉重型机床厂，自行设计、研制生产出新中国第一台6.3米重型CK5240A型数控立式车床，并通过部级鉴定。
这一数控车床重200多吨，引用国外生产的数控系统，广泛采用新技术和构件，提高了机床性能和加工精度，能够加工形状复杂，精度要求高的零件。可以加工直径6.3米、长度3.2米、重达80多吨的圆柱体工件，椭圆误差不超过0.03毫米。它的性能和质量，达到当时国外同类型机床的先进水平。
该厂是新中国“一五”计划156项重点工程项目之一，1953年始建，1958年投产。首任厂长是由周恩来总理亲自任命的史梓铭。当时是亚洲最大的重型机床厂，其中最大的超重型车间，单层厂房占地3.4万平方米，建筑长度超过280米，相当于4个足球场。企业最高峰时员工总数多达3万人。
1958年，毛主席在湖北期间视察武汉重型机床厂。
1980年7月，武重研制出中国第一台专门生产导弹封头、壳体的W029型强力旋压机。1989年，武重研制出中国最大的CK53160型超重型16米立式车床，自重近700吨，工作台承重450吨。使中国成为世界上少数几个超重型机床供应国之一。
但是，到1990年代，该厂陷入连年亏损。至2001年已经濒临破产，负债率高达95%。武汉重工业工厂云集的中北街，被称为亏损一条街，外资巨头在武汉办起了“瓜分盛宴”。
3月，武汉另一家骨干企业——武汉机床厂，仅以7500万元的价格，出售给美籍华人JC周（原为桂林某机床厂技术员，1987年出国），成为外商独资企业。
11月29日，武汉重型机床厂整体搬迁改造后，成为国内加工设备最先进、规模最大、制造能力最强的数控重型、超重型机床研发制造基地。
当时的农产品很多换机械设备，国防建设。所以吃不饱。哈尔滨电机厂一台立式车床用黑龙江一年大豆换来的
双创老哥
大包干让人吃饱何罪之有？
苏联当年的强大和其在工业与科技领域的先进，并不是一个虚幻的传说，而是真实存在过的，在上世纪七十年代，处于巅峰状态的苏联，曾一度在冷战中占据优势，开启了苏攻美守的局面。
苏联的重工业极其发达，当年英国、法国、德国这样的主要发达国家都引进过苏联的重工业产品和技术，以机床技术先进而自豪的日本，在上世纪七十年代，就为神户制钢进口了苏联克洛姆纳重型机械的千吨级立式车床，用以加工大型复杂构件，直到现在，这台机床仍在使用。
美国如此傲慢，可是却不敢轻视苏联的重工业技术，趁着苏联解体后的混乱，美国人把白俄罗斯的重工业资源，几乎一股脑儿地搬回了美国。
苏联当年在电焊、电火花切割、磁研磨、电解加工等高端复杂加工技术方面居于世界领先地位，乌克兰巴顿研究所至今在焊接领域仍然是神一样的存在。
1967年蒙特利尔世界博览会，是一个展现各国科技实力的舞台，但这届博览会的风头却被苏联抢走了，苏联展馆成了蒙特利尔世博会上最有人气的展馆，里面展示的高科技成果深深吸引了观众，人们趋之若鹜，并且被苏联的强大和先进而折服。
可是那个强大的国家后来却分崩离析了，随着苏联的解体，当年先进的工业和科技也烟消云散，以至于仅仅几十年后，人们不再愿意相信苏联曾经那么发达。
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立式加工中心哪些部件可选配？
立式加工中心的应用非常广泛，其加工精度高，效率高的优势是普通机床无法比拟的。立式加工中心、采高级铸铁铸成，经过严格的自然时效及应力消除工艺处理，保证了机床的精度及加工性能的稳定。客户在选择时我们加工中心厂家一般会根据客户的加工要求及材质进行合理推荐。配置不同的加工中心价格也大不相同。决定加工中心价格的因素有很多，作为用户需要了解的问题是立式加工中心有哪些部件可选配?下面我们就给大家介绍一下供参考：
立式加工中心可选配的部件：
1.系统： 常见的有日本发那科/日本三菱/德国西门子/台湾新代/北京凯恩帝/广速系统。
2.刀库：斗笠式刀库或圆盘刀库(也就是机械手刀库)。
3.丝杆：台湾上银高精度滚珠丝杠或国产品牌丝杠。
4.第四、五轴：可选配。
5.排削器：链板式或螺旋式。
立式加工中心装刀主轴品牌也是一个重要的选配部件，随着工件材质的优化及加工精度要求的提高转速高、功率大的电主应用也很多，在配备了一系列控制主轴恒温及振功功能的相关装置后，大大保证了其高速运行时的安全性及可靠性。整体式高精密电主轴的优势明显，其振动小热变形少。独立的冷却装置，用于控制旋转轴C轴、B轴、装刀电主轴以及切削油的恒温。核心的恒温控制系统，优越的主轴循环内冷却系统，保证了在高速运转的情况下的稳定性，保证了零件加工精度的一致性。
通过选配合适的部件，一款高性价比的立式加工中心不但能通过一次装夹完成零件的粗精加工还可以进行中小批量多品种生产加工，并且完全可以形成自动线批量生产。
立式加工中心哪些部件可选配?
立式加工中心的应用非常广泛，其加工精度高，效率高的优势是普通机床无法比拟的。立式加工中心、采高级铸铁铸成，经过严格的自然时效及应力消除工艺处理，保证了机床的精度及加工性能的稳定。客户在选择时我们加工中心厂家一般会根据客户的加工要求及材质进行合理推荐。配置不同的加工中心价格也大不相同。决定加工中心价格的因素有很多，作为用户需要了解的问题是立式加工中心有哪些部件可选配?下面我们就给大家介绍一下供参考：
立式加工中心可选配的部件：
1.系统： 常见的有日本发那科/日本三菱/德国西门子/台湾新代/北京凯恩帝/广数系统。
2.刀库：斗笠式刀库或圆盘刀库(也就是机械手刀库)。
3.丝杆：台湾上银高精度滚珠丝杠或国产品牌丝杠。
4.第四、五轴：可选配。
5.排削器：链板式或螺旋式。
立式加工中心装刀主轴品牌也是一个重要的选配部件，随着工件材质的优化及加工精度要求的提高转速高、功率大的电主应用也很多，在配备了一系列控制主轴恒温及振功功能的相关装置后，大大保证了其高速运行时的安全性及可靠性。整体式高精密电主轴的优势明显，其振动小热变形少。独立的冷却装置，用于控制旋转轴C轴、B轴、装刀电主轴以及切削油的恒温。核心的恒温控制系统，优越的主轴循环内冷却系统，保证了在高速运转的情况下的稳定性，保证了零件加工精度的一致性。
通过选配合适的部件，一款高性价比的立式加工中心不但能通过一次装夹完成零件的粗精加工还可以进行中小批量多品种生产加工，并且完全可以形成自动线批量生产。
你的观点好陈旧了，中国的发展日新月异，不是你说的那样！一、中国机床中国机床近些年突飞猛进，快速发展，尤其重型机床可谓是硕果累累，成功研制出多个世界最大的数控机床，一件件可以说堪称国宝级的“中国制造”享誉全球。世界数控机床市场份额第一数控机床也被称为“工业母机”，从航天火箭推力发动机的制造，船舶螺旋桨，大型发电机转子的生产，到整个国产工业体系的发展，都离不开机床，它支撑着国家整个重工业，被称为“制造业皇冠上的明珠”。截止底，中国已经成为占据全球数控机床25.2%的份额，位居全球第一，曾经超过德国的16.4%和日本的16.3%。中国数据机床经历了30年的发展期，已经逐步形成一定的国际市场竞争力，现在能为市场提供的数控机床达1500多种，主要包括超重型机床，高精度机床，特种加工机床，锻压设备，前沿高技术机床等种类。在种类数量上，已经和日本，德国，美国站在同一水平线，特别是五轴联动数控机床，数控重型机床，立式卧式加工中心，数控车床，数控齿轮加工机床的部分技术已经达到世界先进水平。完全打破了国外的垄断局面。其中由格力集团打造GA-F500五轴联动机床的主轴转速每分钟高达1.2万转，精度误差控制在0.005MM，也就是常说的0.5个丝。值得一提的是，由大连科德生产的五轴数控机床已经开始向数控机床强国德国出口，完全改变了之前中国在数控机床以前“只进不出”的局面。
鍋盖頭司令数字经济智库研究员
说实话，芯片只是我们被卡脖子领域很小的一部分，有一个领域是我们一直的痛，与国外差距不是一点半点，全靠从德美日进口，它就是高端精密机械。没有核心技术，那就只能听别人的，别人要多少钱，就只能给多少钱，一点办法都没有。尤其是在高端精密机械领域，我们还有很多严重依赖进口，只能眼巴巴看着把钱送给国外，没有办法实现自研，比如精密机床、扫描隧道电子显微镜、各种高端机械等等，凡事需要精细化控制误差的，我们大部分不如国外。就比如高精密机床这一块，有一个数据，我们从德国进口906台高精密机床，大概花了5.63亿美元，而且我们是德国最大的机床市场，就比如德国格劳博占据中国汽车发动机缸体和缸盖加工70％以上份额。自己没有，只能进口用别人的，给别人送钱。再说一个案例，我有一个朋友是开眼镜店的，他从业十几年了，磨眼镜机器国产和进口的都用过，但是能明显感觉到国产的不如进口的精细，磨出来的效果就是有差距。还有扫描隧道电子显微镜，这是用于科学研究极其重要的一种机器，一般的进口要50万，好一点的要上百万，用到超真空的那就要几百万，我国的重要一本类高校基本上都拥有一台，但大部分都是进口，用于基础研究的还依赖进口，这就很头疼了。所以说虽然我们现在科技取得了重大成绩，但切忌不能自满，我们还有许多领域依赖进口，芯片只是其中的一个方面，还有很多涉及日常生活的领域也不能国产化。国产化的路，任重而道远啊，不过，有多少苦我们都熬过来的，短板不知被补齐了多少，相信所有这些不足的地方都能被填补上，希望这一刻早点到来。
