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数控加工内孔螺纹疏齿刀片型号解析

时间:2019-07-05 08:11:35

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数控加工内孔螺纹疏齿刀片型号解析

摘要:本文主要对数控加工内孔螺纹疏齿刀片型号进行详细解析。整个文章共分成四个小节:第一节介绍数控加工内孔螺纹疏齿刀片的基本概念;第二节介绍数控加工内孔螺纹疏齿刀片的分类及其特点;第三节介绍数控加工内孔螺纹疏齿刀片的选用及注意事项;第四节进行总结归纳,旨在帮助读者更好地了解和应用数控加工内孔螺纹疏齿刀片。

1、内孔螺纹疏齿刀片概述

内孔螺纹疏齿刀片又称为内孔螺纹插齿刀,是一种用于加工内孔螺纹的工具。其特点是加工效率高、操作简单、加工精度高、寿命长等。内孔螺纹疏齿刀片是数控机床加工内孔螺纹的理想工具之一。

内孔螺纹疏齿刀片通常由三部分组成:刀头、背夹和夹具。其中刀头为主要工作部件,可分为主刃和插齿两部分。主刃是刀头的主要切削部分,插齿负责去除螺纹毛刺,保证螺纹表面光洁度。

内孔螺纹疏齿刀片根据其结构形式的不同,可分为固定式内孔螺纹疏齿刀片和浮动式内孔螺纹疏齿刀片。

2、内孔螺纹疏齿刀片的分类及特点

内孔螺纹疏齿刀片按照螺纹规格的不同,可分为M系列、G系列、BSPT系列等;按照加工方向的不同,可分为向右旋转、向左旋转和直行型。

M系列内孔螺纹疏齿刀片:通常用于加工精度要求较高的内螺纹,如机床零配件,通信设备和光学仪器等。

G系列内孔螺纹疏齿刀片:可用来加工G级的螺纹,常用于加工管道螺纹和法兰。

BSPT系列内孔螺纹疏齿刀片:可用来加工BSPT和PTF螺纹,常用于加工石油、化工、制药、轮胎等行业。

内孔螺纹疏齿刀片的特点是切削力小、加工精度高、插齿疏齿效果好、操作简便等优点,尤其适合高速、高精度的自动化生产线。

3、内孔螺纹疏齿刀片的选用及注意事项

内孔螺纹疏齿刀片通常需要根据加工件材质、加工环境、螺纹规格、设备精度等多方面因素进行选用。

在选择内孔螺纹疏齿刀片时,应注意以下几点:

1)选择合适的螺纹规格和加工方向。

2)选用具有高硬度、高抗腐蚀性、高热稳定性的硬质合金材料。

3)选用具有良好的抗振能力的刃型。

4)选择合适的加工参数,包括切削速度、进给量、切削深度等。

5)保持清洁卫生,及时修整刀具。

6)在存放刀具时,要避免与其他金属相撞或摩擦。

4、总结归纳

内孔螺纹疏齿刀片是数控机床加工内孔螺纹的理想工具之一。本文对内孔螺纹疏齿刀片的概念、分类、特点、选用及注意事项进行了详细的解析。希望本文对读者能对内孔螺纹疏齿刀片有更深入、全面的认识,并能在实际生产中加以应用。

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