摘要：电液伺服数控折弯机是一种精密加工机械，其卓越特点主要集中在以下四个方面：高精度、高可靠性、高自动化、高效率。本文将从这四个方面对其特点进行详细阐述。
1、高精度
电液伺服数控折弯机采用了电液伺服系统控制，具有高度精密的定位和稳定性，能够确保加工精度的高度一致性和优良的折弯形状。此外，该机还配备了智能化的数控系统，可以按照预设的工艺参数进行自动化控制，进一步提高加工精度和稳定性。
电液伺服数控折弯机还采用了先进的模具和夹具，可以根据不同的加工件进行智能化切换，充分利用模具与夹具的多变性，提高生产效率，同时确保加工精度。
最后，电液伺服数控折弯机的操作性非常简单，工人只需要预先设定好加工参数，放入待加工的板材，便可以进行自动化加工，无需复杂的操作，从而保证了加工精度的高度一致性。
2、高可靠性
电液伺服数控折弯机配备了先进的电液伺服控制系统，具有高度精密的定位和稳定性，同时还采用了高品质的液压元件，可以保证机器的长期稳定运行。在机器运行过程中，智能化的检测系统还可以及时检测和报警那些可能会出现的故障，提高了机器的可靠性，同时延长了机器的使用寿命。
此外，电液伺服数控折弯机的结构非常紧凑，机械传动部分基本上都是通过伺服电机直接带动的，因此不存在传统的传动部件磨损等问题，整机结构非常可靠。
综合来讲，高可靠性是电液伺服数控折弯机的重要特点，这种特点使得机器无故障运行的时间更长，生产效率更高，对生产原材料的浪费也更少。
3、高自动化
电液伺服数控折弯机采用了智能化的数控系统，机器的所有操作都可以在数控系统中进行预设，包括角度、长度、位置等参数的设定，预设后加工件的折弯工艺就可以完全自动化地进行运行，非常节省时间和人力资源。
在实际生产过程中，如果需要生产不同形式或尺寸的折弯件，只需要在机器的控制系统中进行简单的设定，便可以完成生产形式的切换，从而大幅提高了生产效率。此外， 具备独立完成加工件的自动化功能，从原材料到最终产成品的加工过程均可实现完全自动化。
尤其是在大批量或者高精度的折弯加工领域，电液伺服数控折弯机的自动化特点更是发挥了重要的作用，为生产企业带来了巨大的效益。
4、高效率
机器运行稳定，机械传导部分以伺服电机直接带动，因此运行非常高效，每小时可以加工至少数百个加工件，因此能够大幅提高生产效率。更为重要的是，它可以完全保证加工的精度，从而大幅降低废品率。
此外，电液伺服数控折弯机还可以通过智能化优化工艺参数的方式，进一步提高生产效率和生产成果。通过预设合适的点位快进、快退参数，可以使机器在加工末端工件时快速回到初始工件的位置，极大地提高了机器的加工效率。
总结：
电液伺服数控折弯机是一款功能强大的精密加工设备，在高精度、高可靠性、高自动化和高效率方面极具优势，可以为生产企业带来更高的加工效率和更好的生产效果。
