通过本文的阐述，读者可以更加深刻地认识到数字化智能制造对数控机床产业的深刻影响和未来发展方向。
1、数控机床的概念
数控机床（Numerical Control Machine Tool）是一种通过预先编写的控制程序控制机床运动轨迹和工作过程的机床。它不仅能够实现多种复杂工艺的加工作业，而且可以提高生产效率、保证产品加工精度，因而被广泛应用于制造、航空、汽车等领域。随着数字化信息技术的飞速发展，数控机床迎来了数字化智能制造新时代。
2、数字化智能制造对数控机床的技术升级影响
数字化智能制造是以信息技术为基础，通过数字化、网络化、智能化等手段实现制造过程全面优化和灵活智能化的一种制造模式。在这种背景下，数控机床也不断进行技术升级，如采用自适应控制技术、多轴联动控制技术、自适应切削控制技术等，使数控机床具有更强的自适应、高效、精度和开放性等特点。
与此同时，智能化在数控机床的应用也不断扩展，数控机床的智能化程度不断提高。可以通过数字化+人机交互实现自动化控制、集成化测量、智能化运行等等，使数控机床的运作更加智能化，大幅提升了生产效率和加工精度，有效解决了老旧数控机床智能化改造难的问题。
3、数字化智能制造对数控机床的生产方式转变影响
在数字化智能制造时代，生产方式从传统的“大量而重复”的生产方式向个性化生产方向转变，又由于大批量生产会导致资源浪费和降低产品质量，这样的“规模效应”不再是产业竞争的制胜法宝。
数字化智能制造时代，数控机床不仅可以进行大规模生产，同样也可以满足不同客户或订单的个性化需求。通过数字化技术的应用，将机床与其他制造细分领域等无缝连接，形成产业生态圈，从单纯的销售机床转变为机床+技术+服务。
同时，基于互联网大数据等技术，企业更加注重文化创新和品牌价值。未来数控机床企业将更加关注客户需求，推进制造业的智能化和信息化，以更高质量和更高效率的服务方式来满足客户需求。
4、数字化智能制造对数控机床的产业转型升级影响
数字化智能化制造相对于传统制造，不仅仅交付产品，而是关注产业链上的客户价值，致力于成为产业生态链条的核心价值推动者。数字化智能制造时代，数控机床不再仅仅停留在生产层面，而是跨足到了产业中后端的服务端、软件端和云端等领域。
数控机床的产业转型升级，不仅实现了产品制造数字化，更实现了生产模式、人员配备、管理方式、数据采集等方面的全面 digitization，实现了整个企业的全面数字化转型。
产业转型升级，数字化智能制造不仅涉及到技术创新方面，还意味着企业整个价值链的重塑。对于数控机床企业而言，这就需要打造生态化的产业链，提高技术门槛，形成细分领域、差异化的产品和服务，同时将全部的资源、技术和能力都纳入到整个生态链条当中。
总结：
数字化智能制造为数控机床带来了前所未有的机遇，数字化技术的应用不断提高了数控机床运作的智能化程度，同时数字化制造也在改变着数控机床产业的模式和价值链，整个数控机床产业正在朝着数字化、网络化、智能化的方向不断迈进。
