介绍数控技术的特点以及数控车床的发展历程，展示数控车床的优越性能及其在实际应用中的重要性。
1、数控技术特点
数控技术是一种通过计算机程序控制的机电一体化技术，具有高精度、高效率、高稳定性等特点。在机械加工行业中，数控技术显著提高了加工质量，同时加快了生产进程，有效提高了产品制造效率。
数控技术具有以下特点：
1）高效性：数控机床具有较高的机械自动化程度，加工效率显著提高。
2）高精度：数控机床定位精度高、动态精度高，可以提高机床的加工精度。
3）灵活性：数控机床的运行程序可以根据实际需要进行修改，具有很强的灵活性，既可以完成批量生产，也可以适应单件生产等多种生产模式。
2、工艺改进
数控技术的发展使机床加工从传统的手工加工转向数字控制，可以实现更多复杂形状、高效量产和无人值守加工。数控车床在加工、冷镦、车削、铣削、钻孔、打孔等加工过程中，能够提高加工效率，减少人工误差，增加生产的可靠性。
而在工艺改进上，数控车床的应用更进一步。通过数控程序，数控车床可以实现各种复杂的加工，提高各种零部件制造的精度和效率,同时也可大大增加生产的可靠性。
3、生产效率
生产效率与生产成本是企业最为关心的问题，而数控机床减少了人工操作，避免了因人造成的误差。使用数控车床，一台机器就可以同时完成多个刀具的加工任务，生产效率提高了很多。此外，对于一些复杂的工件，手工操作难以完成，而数控车床可以准确地控制加工动作，提高加工效率。
同时，数控技术还可以通过编程实现对多个数控机床进行控制，形成数字化的生产线。
4、加工精度与制造成本
与手动操作相比，CNC数控车床可以提高加工精度。其优点在于具有精锐的定位和加工控制系统，可实现更高精度的零件加工。虽然CNC数控车床的成本相对更高，但通过数控技术控制更高的精度和生产效率，最终可减少制造成本和工艺误差。
通过数控车床的加工模式完全由程序控制，程序一旦正确，则无需任何调整，加工的成品就会和程序完全一致，并具有不错的重复性，从而减少废品率。
总结：
通过本文对CNC数控车床在机械加工领域的新宠进行详细的阐述，我们可以看到，数控车床在工程和技术上已经取得了重大的进展。它成为了机械加工行业中最有前途的新兴技术。随着数控技术的不断发展，CNC数控车床的应用范围和市场需求也将不断扩大。
