其中，构造包括模具结构体和装置，制造材料包括钢材、镁合金和铝合金等选择，选型方法包括操作系统、工件特性以及其它影响因素的考虑，应用技巧包括模具保养维护、机台操作技巧以及安全使用指南。
1、模具结构体和装置
数控折弯机模具的结构体是构建应力分配的重要部分之一。在不同的加工过程中，结构体的质量必须达到高标准的要求。模具结构体通常包含右角、支撑角、底板等部分。基于使用要求的不同，结构体比例可多样化，但总体结构一般仍然保持稳定。
承担一定应力的装置要素包括模压杆、活动床等部分。这些装置一般是用于调整板料的位置，还可以增强结构体的稳定性。
在使用模具前，应对其进行检测和调试。因为任何轻微差异都会对成品的质量产生影响，所以应在项目开始前进行调试，以保证生产线的顺利进行。
2、制造材料
数控折弯机模具的制造材料直接影响到其使用寿命和性能表现。最常用的材料包括钢材、铝合金和镁合金。
钢材一般应选择高强度板或圆棒状物作为模具制造材料，由于钢材强度不能太高，否则容易制造成本过高，达不到经济高效的生产目的。
铝合金模具广泛应用于制造硬度低的产品。由于铝合金模具成本低廉，制作灵活，因此其使用寿命不如钢材模具长且不适用于大量加工。
镁合金比铝合金更轻，其加工和设计性能也较好。镁合金一般用于轻量化的金属元件，质量轻，适用于航空航天、汽车等领域。
3、选型方法
选型方法包括操作系统、工件特性以及其它影响因素的考虑。首先，操作系统的选择应考虑到数控系统和PLC控制系统的区别。PLC控制系统可以增强设备的精度和生产效率，但根据不同模具的特性，可由极性角度重新调整。
其次，工件特性也是选型的一个决定性因素。不同的工件形态会对模具选型产生影响，要设计考虑到工件切割时的转化量问题。
最后，应该考虑使用模具需要满足的一些条件比如孔洞的形状、线形、壁厚等限制因素。
4、应用技巧
应用技巧包括模具保养维护、机台操作技巧以及安全使用指南。模具保养和维护周期为每6个月，必须保证每次佩戴手套谨慎操作模具，保证机台的稳定性。
对于机台操作技巧，应特别注意从手动转向自动前，设备应进行必要的调整和标记，标记每一个步骤、细节的规程和流程，以确保每个操作都是有序的。操作模式应良好，并遵守安全指南。
最后，必须注重模具的安全性。操作效果和装置的强度是安全性因素中的两个关键指标。应该获得专家的建议，并确保每一次使用都安全结束。
总结：
数控折弯机模具的构造、制造材料、选型方法和应用技巧 是断定其质量和使用寿命的决定性因素，模具保养和维护周期必须保证每次佩戴手套谨慎操作模具。操作模式应良好，并遵守安全指南。
