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新数控机床主传动系统结构与特性分析

时间:2021-06-03 15:14:59

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新数控机床主传动系统结构与特性分析

摘要:本文主要针对数控机床主传动系统的结构和特性进行分析,分别从机床主轴、电机与传动系统、变速箱、主轴轴承四个方面进行论述,详细解读数控机床本体技术的核心内容。

1、数控机床主轴

数控机床主轴是数控加工中最重要的部分之一,主要由主轴箱、主轴、(卡盘、刀库和自动换刀系统等)、主轴电机以及切削液循环装置等部分组成,控制主轴旋转实现加工的目的。

主轴设计具体根据加工要求和机床特点来定,比如加工要求中按照加工环节划分,可以有铣削主轴、切削主轴、磨削主轴等;机床特点中,可以有水平主轴和立式主轴两种,两者的主轴箱、主轴、主轴电机等差异较大。

同时,主轴设计还需要考虑到一些具体的特征,例如主轴转速、主轴承的类型、主轴最大输入功率和最大扭矩等,这种设计可以根据不同加工状况和机床重量、尺寸等因素来确定。

2、电机与传动系统

电机与传动系统作为机床主轴的最重要的组成部分之一,其功能主要是驱动主轴进行加工工作。目前,机床电机按照驱动方式和类型分为直流电机、交流电机(异步电机、同步电机)以及直线电机和步进电机等多种类型。

传动系统主要是将电机的动力传递到主轴上,并根据加工要求、主轴转速和切削材料的不同进行多步齿轮、皮带(链条)或变速箱的结构设计。

在具体的传动系统中,常用的设备有多级齿轮传动组、或多级齿轮和皮带(链条)传动等,同时,根据传动系统的设计结构和齿轮数目、联轴器、卡盘等组成也将存在差异。

3、变速箱

变速箱是数控机床中的重要组成部分,其主要作用是将主轴转速从电机输出的恒定电动机转速调节自由,实现不同的加工工艺,通过变速箱的调节和设计可以达到精确定位、切削率高、加工效率高等目的。

变速箱根据结构、变速形式、轴承放置的方式进行分类。主要有箱体变速箱、轴线变速箱、壳体变速箱、齿轮变速箱和摆线针轮式变速箱等不同的变速箱类型。

4、主轴轴承

主轴轴承作为支撑和带动主轴的核心部分,其结构设计影响了机床的加工能力和加工质量,其选用也需要考虑加工环境和材料等多方面的因素。

目前市场上常用的主轴轴承类型,根据滚动体的形式可以分为有滚珠轴承、滚子轴承、纤维轴承等多种类型。

此外,大型的主轴用双向推力角接触球轴承的组合会达到更好的支撑和带动效果,同时可以提高机床的加工效率。

总结:

通过本文的分析我们了解到了数控机床主传动系统的结构及其特性。主轴作为数控机床的核心部分,其设计需要根据加工要求和机床特点来确定,同时电机的种类和传动系统的设计结构对整个机床的性能、定位等因素也有着较为重要的影响。

另外,虽然当前机床主轴轴承的类型比较丰富,但核心作用均是支撑和带动主轴。因此在选配主轴及其连接承载物的过程中需要综合考虑加工环境、材料和交互等多方面的因素。

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