摘要：本文全面解析了数控立式车床的使用方法，内容分为四个方面，包括车床的基本构造、数控系统的操作方法、工件的加工及维护保养，对于使用数控立式车床的人员提供了重要的参考价值。
1、车床的基本构造
数控立式车床是一种利用同一工具刀具进行车削、钻孔和攻牙等加工的机床。首先要了解车床的基本构造，包括床身、主轴、刀架、进给装置和润滑系统等。其中，床身是整台车床的骨架，主轴带动工件旋转，刀架是用于夹持切削刀具的部件，进给装置控制工件在刀架上的移动，润滑系统则对车削过程中的摩擦进行润滑。
此外，还有必要了解车床的附件，如刀具、卡盘、硬质合金刀片等。在选择和使用附件时，应根据工件的材质和加工要求进行选择，正确安装并遵守使用规程。
2、数控系统的操作方法
数控系统是控制车床整个加工过程的核心部件，其操作方法需要掌握。首先需要输入加工程序，通过数控编程软件编写加工工艺过程，然后将程序通过U盘或其他储存设备输入数控系统中，进行数控系统的参数设置和校验，最后启动加工程序。
在操作数控系统时，还需要了解一些常见的操作指令，如G代码、M代码、F代码等。G代码主要指对加工刀具轨迹进行描述和控制，M代码是控制机床运动的指令，F代码则是控制进给速度的指令。
此外，还需要掌握调整加工程序的技巧，以保证加工精度和效率。调整加工程序时应先进行模拟加工，检查是否存在误差，必要时进行优化。
3、工件的加工
数控立式车床主要用于对圆柱形零件的加工，如轴、套、轮毂等。在加工之前，需要进行一系列的工艺准备，如清洗、标记、对中、装夹等。然后根据加工要求选择刀具、切削条件等参数，设置好数控系统后，进行加工操作。
在加工过程中，需要注意选择正确的刀具，按照加工顺序依次进行车削、钻孔和攻牙等操作。同时，还需要控制加工过程中的温度、液压和润滑等参数，以保证工件的加工质量。
加工完成后，需要及时对工件进行检查，以确保加工精度和表面质量符合要求。
4、维护保养
数控立式车床维护保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。首先要做好清洗和润滑工作，保证车床各部件的清洁和润滑充足。其次要定期进行机床的检查和维修，如检查刀架、主轴、导轨等部件的磨损程度，及时更换磨损的部件。此外，在日常使用中，还需要定期进行保养和更换易损件。
在维护保养中，还需要注意安全问题。应加强安全教育，严格遵守机床操作规程，禁止未经许可擅自进行维修或更换部件。
总结：
本文从车床基本构造、数控系统的操作方法、工件的加工及维护保养四个方面详细解析了数控立式车床的使用方法。对于使用数控立式车床的人员具有一定的参考价值，在日常生产和加工工作中也需要注意安全和维护保养问题，以确保机床的正常使用。
