1、常用中心的介绍
数控加工中心常配有四轴、五轴、六轴等不同种类的中心。四轴中心适合进行简单的加工，五轴中心可以实现更高精度的加工，六轴中心则可以实现更为复杂的加工。不同种类的中心适用于不同领域的加工，要根据实际需求选择合适的中心。
在实际应用中，用户可以根据需要对数控加工中心进行升级。比如可以增加夹具系统来实现更为复杂的加工等。
2、如何选择中心
选择中心需要考虑的因素很多，包括加工对象、工件形状、加工内容等。同时也需要注意数控系统的质量、工作台的直线度和平面度等因素。在选择时，还需考虑中心的价格、生产过程以及售后服务等因素。
此外，用户可以参考一些评测机构的评测结果，对各个品牌的数控加工中心进行参考比较。
3、对机床进行维护保养
对数控加工中心进行维护保养是提高机械精度和生产效率的重要步骤。在使用中心之前，需要对机床进行检查和校准。在使用过程中，要注意清洁加工中心，并及时更换刀具。
此外，还需要定期检查加工中心的各个零部件，及时更换损坏的部件，以确保加工中心的正常工作。
4、如何提高中心的生产效率和机械精度
要提高中心的生产效率和机械精度，需要采用一系列措施。例如，对于机床本身，可以改进机床的结构设计，提高刚性和稳定性。对于数控系统，可以更新系统软件，采用更先进的数控系统，提高运行速度和精度。
此外，还可以对加工过程进行优化，减少加工时间和损失，提高加工效率。同时还应该定期进行质量检查和提供员工培训，以确保加工中心的生产效率和机械精度。
总结：
通过本文对数控加工中心常配中心，提高机械精度与生产效率的详细阐述，我们了解到要选择合适的数控加工中心，同时还需要对机床进行维护保养，采用一系列措施来提高机械精度和生产效率。
