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数控加工:重塑生产方式与产业智能制造。

时间:2019-11-29 01:08:22

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数控加工:重塑生产方式与产业智能制造。

摘要:本文从四个方面分析了数控加工如何重塑生产方式和产业智能制造。首先介绍了数控加工的概念和应用范围,然后详细阐述了数控加工的工艺流程和优点,接着介绍了数控加工在智能制造中的重要作用,最后探讨了数控加工未来的发展趋势。

1、数控加工的概念和应用范围

数控加工是一种以计算机控制机床加工零件的工艺。它是传统加工技术向数字化、智能化方向发展的重要里程碑,广泛应用于航空、汽车、机械制造、工业设计、造船等领域。

数控加工与传统机械加工最大的区别就是采用了计算机控制系统,它可以对加工路径、加工速度、刀具切削参数等进行精确控制,从而达到高精度、高效率、高质量的加工效果。除此之外,数控加工还具有以下几个优点:

1.1、生产效率高:数控加工可实现自动化加工,节约生产时间和人力成本。

1.2、加工精度高:数控加工系统具有高精度、高速度和高可靠性,能够实现复杂零件的加工。

1.3、制造成本低:数控加工可以节约材料、人力和时间成本,能够快速实现小批量生产。

2、数控加工在智能制造中的重要作用

智能制造是指采用高度智能化的机器和设备,通过系统化的工艺流程和信息化的管理手段,实现方案、设计、制造、运营等环节的全面自动化和高度集成化,以提高生产、管理和服务的效率和水平。

在智能制造中,数控加工扮演着重要的角色。首先,数控加工可以实现无人化、智能化生产,从而提高生产效率和减少生产成本;其次,数控加工可以实现数字化管理,将生产数据实时传输到计算机系统中,帮助制造企业实现可视化、精细化、智能化管理;最后,数控加工可以实现个性化定制生产,满足消费者需求,帮助企业提高市场竞争力。

3、数控加工的发展趋势

随着信息技术的不断发展和制造业的转型升级,数控加工正不断朝着数字化、智能化、高效化、柔性化和绿色化方向发展。

首先,数控加工将与机器人技术、云计算技术、物联网技术等相结合,实现数字化、智能化生产;其次,数控加工将与模拟仿真技术结合,提高生产效率和质量;最后,数控加工将与新型材料、新能源等相结合,开发出更高品质、更环保的产品。

4、数控加工的工艺流程和优点

数控加工的工艺流程包括图纸编程、加工参数设定、刀具路径规划、机床加工等几个环节。在数控加工中,图纸编程是最为重要的一环,它直接决定了加工过程中机床的运动轨迹和切削轨迹。

相比传统的机械加工,数控加工有以下几个优点:

4.1、加工精度高:数控加工可以通过计算机控制系统对加工参数进行高精度的控制,从而实现高精度的零件加工。

4.2、加工效率高:数控加工可以实现自动化加工,避免了人力因素对加工效率的影响,提高了加工效率。

4.3、加工质量稳定:数控加工可以对加工参数进行准确的控制,从而保证了加工质量的稳定性和可靠性。

总结:本文介绍了数控加工的概念和应用范围,并从数控加工在智能制造中的重要作用、未来的发展趋势和工艺流程与优点四个方面对数控加工进行了详细的阐述。随着信息技术的不断发展和智能制造的推广,数控加工必将迎来更广阔的发展前景。

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