摘要：本文主要介绍了中心切割液选择及使用方法，以提高数控车床加工效能。本文分别从液体成分、使用环境、使用方式和使用注意事项等四个方面进行了详细阐述。
1、液体成分
中心切割液的成分直接影响加工效果，正确选择中心切割液可以有效提高加工效率。常见液体成分有水溶性、油溶性和半水溶性等。对于大多数的数控车床加工来说，选择水溶性中心切割液比较合适，水溶性中心切割液对环境污染低、使用成本低、清洗方便等方面的优势突出。
同时，还需要注意液体成分中添加的抗菌剂、防锈剂等辅助剂的用量和成分，以保证加工过程中的卫生和安全。
2、使用环境
使用环境也是影响中心切割液的选择和使用效果的重要因素。首先需要考虑的是加工材料的种类和硬度，不同的加工材料需要选择不同的液体成分和配比。其次需要考虑车床的类型、规格、状态等因素。
此外，还需要考虑工作温度、冷却方法和机器冷却系统等因素，以保证加工过程中轧削器材和液体成分的稳定状态。
3、使用方式
合理的使用方式可以极大地提高加工效率和延长刀具寿命。首先需要注意液体成分的使用比例和添加量，不要过度或不足。其次需要注意切割液的重新添加和更换，切勿使用过久的切割液。最后需要选择合适的液体注入的方法，手动或机械注入等方式。
4、使用注意事项
使用中心切割液时需要注意的一些事项，包括经常检查液体成分、上下班前及时清洗杂物、不要使用切割液作为机床的清洁剂、正确处理和储存液体成分等等。
总结：
中心切割液是数控车床加工中不可或缺的重要元素之一，正确选择和使用中心切割液可以有效提高加工效率，延长刀具寿命。需要关注液体成分、使用环境、使用方式及注意事项等四个方面因素。
