3月24日
在旌阳区天元镇
康硕（德阳）智能制造
有限公司内的
研发和生产车间里
并没有工人如火如荼的
生产场面
取而代之的是
安静、整齐的
3D打印流水线
这家提供智能制造整体解决方案的高新技术企业，在疫情防控的特殊时期，不仅没有因为疫情影响减少产能，反而出现订单增加30%—40%的现象，尽显智能制造优势，助力产业链协同复工复产。
“我们在2月13日就达到要求率先复工复产，并在疫情攻坚期帮助了一家生产医疗物资设备的企业共同抗疫。” 康硕（德阳）智能制造有限公司总经理望俊介绍，这家公司是制造口罩生产设备的，因为下游企业无法按时提供所需零件，且物流企业也未复工，而企业又亟需复工生产，康硕公司在几天内通过3D打印技术完成该企业所需零件并配送上门，使之得以顺利生产。
在战“疫”的攻坚期，人员流动难的“痛点”、原材料供应的“卡点”、物流运输的“堵点”，都成为企业复工复产的“阻碍”。而类似康硕公司这样的智能制造企业，凭借自动化车间、智能工厂等特长在防疫特殊时期尽显优势，不仅能做到率先复工，还能及时为产业链协同复工提供帮助，顺利解决这些难点、痛点。
康硕公司有数条3D打印智能制造生产线，包括砂型打印机、陶瓷打印机以及高精度蜡模打印机。工作人员只需将工艺设计完成的建模图纸输入3D打印机，整条生产线就进入自动化操作阶段，通过智能增材制造方式，制作完成所需产品，打印过程无需任何人工干预，且生产周期很短。
作为智能制造企业，康硕公司可以实现无人工、关灯运行，把工厂交给设备，这种智慧工厂也称为“黑灯工厂”“工业产品按照传统工艺制作方式耗费时间长，所需人力多，但我们的全生产流程是智能制造生产线，极大程度的提升了效率，且几乎不耗费人力。”望俊介绍，疫情期间，与之合作的数家企业因为受到疫情影响，未能正常复工，生产情况受到很大影响“康硕（德阳）智能制造有限公司通过增材制造技术为国内众多企业提供了大量的产品供应，有效的解决了传统企业转型升级过程中的难题”。
记者｜王珊珊
编辑｜何书阳
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