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以钢筋混凝土结构为例简介桩板墙施工工艺

时间:2021-12-14 19:10:40

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以钢筋混凝土结构为例简介桩板墙施工工艺

由于土体侧向土压力的存在,会对于基坑或者河道产生一定的影响,因此人们采用桩板墙的结构形式来抵抗侧向土压力,因此桩板墙也是另一种形式的挡土结构物,根据结构主体,可分为钢板桩和钢筋混凝土结构两种,下面我们以钢筋混凝土结构形式为例,介绍桩板墙的施工工艺。

设计背景

先施工支护桩,可采用不同类型的桩,这里采用直径为1000mm的灌注桩(桩的施工工艺前文已有介绍,点击桩基础—灌注桩施工工艺即可浏览),在支护桩上采用1200mm×800mm冠梁压顶,支护桩前采用200mm厚双层双向钢筋混凝土面板,冠梁混凝土和挂板混凝土均采用C35,冠梁混凝土保护层厚度为50mm,面板混凝土保护层厚度为35mm。面板底地基应夯实,顶部钢筋锚入冠梁内35d。面板固定采用植入2根25钢筋的方式,竖向间距600mm,植入长度600mm于桩内。桩顶冠梁与面板应一起施工,绑扎钢筋、架设模板、浇筑混凝土、养护成型应同时进行,确保冠梁与面板浇筑成整体。

钢筋混凝土面板与灌注桩连接图

钢筋混凝土面板与冠梁连接图

施工工艺流程

以河道建设岸墙为例,简单设计以下流程图。

桩板墙施工流程图

施工重难点

挂板墙施工完成后,一般情况下无需再进行装饰装修工程,因此,对于挂板墙的施工要求就必须一次成型,而且浇筑出效果无过大缺陷。

基础承载力需要进行检测,不足时需要加垫层进行加固,以防止混凝土从底部翻浆;模板拼接处应贴上双面胶,防止浇筑振捣过程中出现浆液漏出;支撑需要经过验算,经过计算后确定是否符合要求,并在支撑完毕后进行检查牢固程度;浇筑需要分层进行,首车浇筑完成后,应等混凝土稍有一定强度后再行浇筑下一层,半小时为宜,但不可时间过长,出现断裂缝;强度达到要求后,拆除模板及支撑,对于蜂窝麻面等一般缺陷及时进行修复;缺陷处理时,使用水泥砂浆应根据挂板墙外观颜色进行确定黑白水泥配合比,尽可能将颜色一致。

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