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河钢矿业柏泉铁矿紧紧围绕产品产量、质量、成本等关键指标，强化生产组织，持续优化攻关，全力破解采场作业面狭窄等诸多不利因素，最大限度地挖掘现有资源和设备潜力，圆满实现了时间任务“双过半”。今年上半年，该矿铁精粉平均品位63.35%，累计产量29.48万吨，超目标1.49万吨；磷精粉平均品位33.14%，累计产量9.55万吨，超产0.55万吨；全成本比目标指标降低0.67元/吨。
深化对标 实现指标创效
“为进一步强化对标管理，我们要在既定的14项技经指标的基础上，对采矿、碎矿、选一、选二四个主体作业区指标再次进行细化分解，查找差距，制定措施。”6月2日，该矿副矿长冀瑞锋在技经指标对标工作会议上说。
为了切实发挥技经指标对标对生产经营的促进作用，该矿持续深入开展技经指标对标工作，制定完善了《技经指标对标工作管理办法》，严格责任体系和指标体系的建立和落实，明确各单位对标管控体系职责，提高各作业区的管控意识，确保对标管控各项工作更加规范有序。在此基础上，该矿选取与成本效益联系最密切、对生产影响最大的破碎机台时能力、球磨机效率和磨选金属回收率3项作为重点关注指标，扎实开展“精准对标”工作，每月召开技经指标对标工作会议，在技经指标对标分析会议上通报各作业区退步指标，并作出全面分析，查改不足。1至6月份，该矿实现指标创效199.13万元。
“内部对标我们已经形成体系，现在最重要的是要做好外部对标，在对象选取，指标分析，措施制定方面一定要细中再细，坚持从结果对标转变为过程对标、从单项对标转变为体系对标、从数据对标转变为流程对标，努力实现指标创效。”该矿矿长邹正勤说道。
多管齐下 优化工艺流程
“数据显示，选二作业区铁精粉品位62.95%，粒度79.6%，产品质量下降，对销售工作会产生很大影响，必须尽快做出调整。”6月16日1时，该矿选二作业区选铁甲班班长刘继文一边用对讲机通知班组相关岗位，一边向作业区走去。
“最近原矿磁性铁指标波动较大，磁性铁嵌布粒度变细，没有完全单体解离导致品位下降，我们时刻关注原矿磁性铁指标的同时，要结合生产实际，从多角度、多方位迅速调整工艺流程，仔细认真地检查每一道工序流程。”刘继文对岗位工汤子付说。
刘继文先来到淘洗机处查看溢流水跑黑情况，发现淘洗机溢流水量较少，淘洗效果不佳，影响该工序产品品位的提高。他立即将淘洗机溢流水阀门由30%增大至40%，确保精磁选处于最佳选别状态，保证产品质量合格。他又与球磨岗位马连存一起前往分级机返砂处，将分级机电流由59A调高至61A，通过增大排矿水进一步提高返砂量，以此提高分级机溢流中-200目精矿含量，使磁性铁充分单体解离。一系列生产工艺调整完之后，刘继文又来到中矿泵间，查看中矿泵池矿量，在质量稳定的前提下，确保球磨机台效符合生产需求。
3时，指标微信群再次发布铁精粉指标信息：品位63.93%，粒度82.8%，产品质量满足客户需求，刘继文悬着的心终于落了地。“现阶段，矿石性质易发生变化，我们要增加对工艺流程的巡视频次，加强各工序之间的联系，及时关注微信指标群反馈信息，遇到问题第一时间进行调整，稳定产品产量和质量。”在早晨的班前班后会上，刘继文说。
修旧利废 挖掘降本潜能
“任师傅，14#皮带首轮料斗耐磨板已经快磨漏了，到了该更换的时候了！”6月13日8时，该矿碎矿作业区副作业长李晓利说。“这个首轮料斗耐磨板，一块是800元，我们使用2个月就必须更换一次，更换频率很高，这样的耐磨板我见过很多废弃不用的，我们可以尝试着自己改造、制作耐磨板。”该矿机修班长任玉东说。
为了尽快将这一想法兑现，任玉东立即组织作业区技术人员和机修班的维修人员召开专题研讨会，经过大家的积极建议和充分论证，最终决定利用选二作业区替换下来的废旧衬板来代替耐磨板。
选二作业区废旧衬板的尺寸是620mm*400mm *90mm，耐磨板的尺寸是300mm*600mm*60mm，需要进行切割处理。但是废旧衬板的硬度过强，给切割作业带来了很大的困难。“明天全矿检修，我们必须今天将衬板切割完成，为明天的更换做好准备。”任玉东说。
说干就干，任玉东立即带领两名职工，手拿割枪开始工作。夏日炎炎，没一会儿，仨人已衣衫湿透，但这丝毫没有影响到他们专注地工作。经过大家的共同努力，只用了半天的时间，一块块符合耐磨板尺寸的衬板被完美切割完成。
6月15日，该作业区组织维修人员用切割下来的衬板对旧耐磨板进行了替换。通过一周的试验，切割再利用的旧衬板不仅满足了生产需求，还可以每年节约成本7万元。
素材提供：李亚静 李佳兴 乌兰巴特
编辑：刘宇涵
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