裂纹深度,crack depth
1)crack depth裂纹深度
1.Influence of strength matching andcrack depth on fracture properties for welded joints;裂纹深度和强度组配对焊接接头断裂性能的影响
2.Research ofcrack depth detection method based on frequency scanning technique;基于频率扫描技术的裂纹深度检测方法研究
3.It is a significant task to develop a special instrument for concretecrack depth test after fire.检测或诊断裂纹深度是火灾后混凝土结构受损综合评判的重要依据。
英文短句/例句
1.Surface Crack Depth Evaluation Using PVDF Film and FE Method;应用PVDF压电材料和有限元法估算结构表面裂纹深度
2.Permissible depth of flaw and decarburized layer裂纹之容许深度及脱碳层
3.Quantification of depth and classification of cracks using pulsed eddy current test technology脉冲涡流检测中裂纹的深度定量及分类识别
4.Research on the Model of Surface Damage Depth in Engineering Ceramics Grinding工程陶瓷磨削表面裂纹损伤深度模型研究
5.Full-automatic image matching is the key problem and has many difficulties: poor and repetitive texture, terrain discontinuity, shadow, occlusion and projective deformation etc.其主要难点表现在：纹理信息缺乏、重复纹理、深度断裂与阴影、较大的投影变形等。
6.depth gauge [tyre]胎纹深度测量器〔轮胎〕
7.Dynamic Split Tension Strength of Marble and the Properties of Crack Initiation and Crack Propagation under Dynamic Split Tests;大理岩动态劈裂拉伸强度和裂纹起裂扩展特性
8.Enhancement of Eddy Current Testing Sizing Capability for Deep Cracks Using Multi-Exciting Coils基于多线圈激励的深裂纹涡流定量检测方法
9.High environment humidity increases the susceptibility to hy-drogen induced cracking and stress corrosion cracking.高湿度能增大氢致裂纹和应力腐蚀开裂倾向。
10.Standard test method for surface-crack fracture toughness Kle of metallic platesGB/T7732-1987金属板材表面裂纹断裂韧度Kle试验方法
11.The smaller the curvature and the larger the crack length the smaller will be the fracture stress.曲线半径越小，裂纹长度越大，断裂应力也就越低。
12.FRACTURE TOUGHNESS MEASUREMENT OF CAST MAGNESIUM ALLOY BY CYLINDRICAL SPECIMEN WITH RING-SHAPED CRACK用环状裂纹圆柱试样测定铸镁合金的断裂韧度
13.Multi-scale Analysis of Mechanical Properties on Fracture Process Zone多尺度下裂纹断裂过程区力学特性分析
14.Prediction of Burst Strength of Oil Well Casing Strings with Micro-Cracks含微裂纹油井套管的抗内压断裂强度预测
15.Fracture Strength of Wires with Cracks in Suspension Bridge带裂纹的悬索桥主缆钢丝的断裂强度分析
16.STUDY OF THE CRITICAL TEMPERATURES FOR DELAYED HYDRIDE CRACKING IN N18 ZIRCONIUM ALLOYN18锆合金氢致裂纹延迟开裂临界温度研究
17.The st udy shows that the coupled elastic and electric fields inside piezoelectric med ia depend on the speed of the crack propagation, and have singularity at the cr ack tip.研究表明 :介质内的耦合场与裂纹运动速度有关 ,在裂纹尖端有奇异 ;
18.Two-dimensional Stress Intensity Factors by BEM with Crack Closure Integrals边界元法结合裂纹闭合积分求二维裂纹应力强度因子
相关短句/例句
Crack depth of roller轧辊裂纹深度
3)crack depth detector裂纹深度检测仪
4)embedded crack深埋裂纹
5)gash[英][ɡ??][美][g??]裂纹，深痕
6)Deep cracks深裂纹
延伸阅读
淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
