热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置。通常用于热泵装置的低温热源是我们周围的介质——空气、河水、海水，城市污水，地表水，地下水，中水，消防水池，或者是从工业生产设备中排出助工质，这些工质常与周围介质具有相接近的温度。根据低温热源的不同，热泵一般可分为：空气源、水源、地源。
空气源热泵热水器的基本原理
它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、节流装置和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断热泵送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到55℃左右，正好适合人们洗浴，这就是空气源热泵热水器的基本工作原理。
机组主要部件及作用
热泵热水器是由：压缩机、冷凝器、蒸发器、轴流风扇、储液罐、过滤器、截流装置和电子自动控制器等组成。其中压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置称为四大部件。
压缩机
作用：将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
常见种类：旋转式；涡旋式；螺杆式
家用机组一般采用旋转式。
商用机组一般采用涡旋式和螺杆式。
旋转式压缩机工作原理：旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。优点：由于活塞作旋转运动，压缩工作圆滑平稳，平衡。另外旋转式空压机没有余隙容积，无再膨胀气体的干扰，因此具有压缩效率高、零部件少、体积小、重量轻、平衡性能好、噪音低、防护措施完备和耗电量小等优点。常规1-2.5P采用的是旋转式压缩机。
涡旋式压缩机工作原理：涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。优点：涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为‘超静压缩机’。涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。涡旋式压缩机一般用小型热泵设备，常规3-10HP采用的是涡旋式压缩机。
节流装置
作用：
(1)节流降压 将来自冷凝器的中温高压液态制冷剂进行节流，以降低其温度和压力，使进入蒸发器的制冷剂成为饱和温度较低的湿蒸气，确保制冷剂在低温下沸腾，以降低进入车内空气的温度。(2)调节流量 根据制冷负荷和发动机转速的变化情况自动调节制冷剂流量，使制冷系统始终保持最适宜的制冷量。
(3)防止掖击和过热 根据蒸发器出口处的温度控制制冷剂流量，以确保制冷剂在蒸发器完全汽化，防止压缩机产生液击现象；与此同时，将制冷剂蒸气过热温度控制在从而防止异常过热现象的发生。
常见的节流装置有三种：电子膨胀阀；热力膨胀阀；毛细管。
热力膨胀阀工作原理：热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。
电子膨胀阀工作原理：是控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算，向驱动板发出调节指令，由驱动板向电子膨胀阀输出电信号，驱动电子膨胀阀的动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反应和动作速度快，不存在静态过热度现象，且开闭特性和速度均可人为设定。特点：对于热力膨胀阀，当环境温度较低，其感温包内部的感温介质的压力变化大大减小，严重影响了调节性能。而对于电子膨胀阀，其感温部件为热电偶或热电阻，它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。因此，在冷藏库的冻结间等低温环境中，电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。
蒸发器
工作原理：蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
空气源机组采用翅片蒸发器。
水地源机组采用板式换热器。
冷凝器
工作原理：将管子中的热量，以很快的方式，将热量带走而运转的，把气体或蒸气转变成液体的装置。
常见种类：壳管式换热器（常规热水机组），钛管式换热器（泳池机组），套管换热器（风冷模块机组）。
四通阀
作用：四通阀是热泵系统中用于化霜的主要部件。
四通阀由三个部分组成：先导阀，主阀和电磁线圈。
工作原理：四通阀不同于普通直动式电磁阀，它必须在一定压力下才能正常工作，四通阀由三个部分组成：先导阀，主阀和电磁线圈，电磁线圈可以拆卸，先导阀与主阀焊接成一体。当电磁阀线圈处于断电状态，如图一，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管①后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管(S管)与室外机接管（C管）相通，另两根接管相通，形成制热循环。当电磁阀线圈处于通电状态，如图二，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管①后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管(S管)与室内机接管（E管）相通，另两根接管相通，形成除霜循环。
其他部件
传感器作用：利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量，并将电信号传给控制面板，从而进行对机组的控制。
压力开关
冷媒种类：R22，R410A，R407C，R134a
安装注意事项
设备基础的制作
混凝土基础，此基础用混凝土浇制，具有较佳的防震效果。
具体要求为：a.混凝土基础表面应坚实、牢固且平整，支撑面的承重应为机组运行重量的2倍。b.在做水泥基础台时，建议作如下处理：置于直径9.5mm以上之螺纹钢筋，间距10公分捆扎排放上下两层。c.在混凝土楼板上作水泥基座时，在施工前须保持表面粗糙，待清扫干净后，给予充分水份后再施工。d.水泥基础台按1：2：4比例充分混合，力求坚固，并依需要埋入规定大小数量的基础螺栓。完工后的基础台表面应保证平整。e.混凝土基础台表面需进行防水处理，基础台四周应设置排水沟槽，排水沟坡度应大于0.5°且坡向排水口。f.基础台之混凝土，须待完全干涸后才能安装机器。g.为使设备能宁静运转，避免因振动和噪音的传递而影响机组所处的楼层，机组底座与基础应以防震垫隔离，且机组安装时需注意保持水平。h.为避免设备长期运行产生的可能位移使机组产生扭曲甚至于断裂，机组应采取妥善的限位固定措施。具体见下图：（单位：mm）
一、注意
1、混凝土基础离地面的高度应≥200mm。
2、混凝土基础必须找平，水平度≤0.1%。用槽钢、工字钢、角铁焊成支撑架，支撑架与地面用拉爆螺丝固定。注意：荷载支撑面必须坚固，足以承受机组动静荷载，且不致额外增大振动和噪音，以避免影响周围环境。
3、安装注意机组的安装位置比较灵活，可装在阳台、楼面、地下室等。为了使机组能可靠的运行。
二、必须注意以下几点：
1、机组需由专业人员安装，安装时须遵守当地政府和相关部门的相应规定。
2、应考虑留出足够的空间，以连接水管和电线，同时考虑维修需要的空间（不能小于如下图所标的间隙）。
3、机组安装完毕后，要检查机组是否已良好固定，底脚是否安装防震胶垫。
4、机组应安装在室外通风的地方，同时也便于检修，机组出风口方向的遮挡物与机组的距离不得小于1.8米。如下图所示：
水泵，防雨
水箱温度传感器安装
要做盲管，传感器不能直接泡在水里。
强弱电分开走线
控制柜防水，接线规范
机组调试
安装完毕后，应该对以下几点进行检查：先总体检查下整个工的水系统和电控系统是否安装好，接线是否牢固，该开的阀门是否打开，该关的是否关闭。然后再送电，用万用表检查电源是否正常，再开机。
开机后需要检查的几个要点：
1.机组的补水系统是否正常补水，补到高水位后，电磁阀是否关闭，低于高水位后电磁阀是否再次通电补水。
2.机组的循环水泵是否能把水抽进主机，如果水泵启动了，但是水不循环，就要对水泵进行排空，直到水能正常的循环起来。
3.机组运行时的高压压力和低压压力是否正常，风机吹出的风是否感觉到凉爽，用钳形表检测机组运行电流，观察是否正常，机组无异常噪音。
4.检查工程的供水系统能否提供足够的压力给用户，是否受控制。
5.正常运行一段时间后，水温能够加热到设定温度停机，且水温低于设定温度5度后能够正常启动。
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