针对小零件加工难点，株洲钻石切削刀具股份有限公司推出一系列刀具新品，完美解决小零件车削加工难题。
-ZF 粗加工
在中低进给时断屑范围理想，适用精密车削的半精、粗加工。
推荐切削用量：
负角刀片 Ap=0.5~3mm,f=0.12~0.3mm/r
正角刀片 Ap=0.3~1.5mm,f=0.1~0.3mm/r
-USF 半精加工
精磨周边压槽刀片，刀片前刀面经过特殊处理，大大减少了切屑与前刀面的摩擦，适用于小零件的半精加工。
推荐切削用量：
负角刀片 Ap=0.3~2.5mm，f=0.08~0.25mm/r
正角刀片 Ap=0.1~2mm，f=0.05~0.15mm/r
-FSF 精加工
精磨周边及平行槽刀片，实现了刀尖及刃口锋利，切削阻力小，切削更加轻快，排屑顺畅，从而可以获得更高的表面质量及刀片寿命，适用小零件的精加工。
推荐切削用量：
负角刀片 Ap=0.3~2.5mm，f=0.08~0.2mm/r
正角刀片 Ap=0.1~2mm,f=0.03~0.12mm/r
-FF 超精加工
精磨斜槽，低切削力，稳定控制切屑流向，获得良好的加工表面。
推荐切削用量：
负角刀片 Ap=0.1~0.5mm，f=0.03~0.2mm/r
正角刀片 Ap=0.01~0.3mm，f=0.01~0.2mm/r
后扫刀
有效切削刃最大可达5.0mm，三种角度变换，满足各种零件加工的特殊要求。优化的槽型结构，保证合理的切削屑流向，有效避免切屑缠绕；特殊的外形结构，可在狭小的机床空间进行后肩切削，不需要二次装夹工件即
可完成复杂的轴类零部件加工。
LQC切断切槽
刃口特殊处理，抑制切削夹刀，加工表面质量优；刀尖锋利，低阻力设计，切削性能良好，能实现长寿命稳定加工；刀片采用全磨工艺，刀尖圆弧采用特殊工艺制备，刀尖圆弧小至R0.05；
螺纹加工
刀尖锋利，切削阻力小，加工性能优越，加工表面光洁度好；刀具悬深大，切削空间更广；特殊的齿型结构及刃口处理工艺，尺寸精度高，对部分空间受限工件可进行根切。
内孔槽刀/螺纹刀
耐磨性能优异的超细颗粒硬质合金基体；纳米级涂层保证卓越的耐磨性和高温稳定性能,适合P/M/S/N类材料加工。特殊的刀尖结构设计，兼具强度及锋利性，断屑性能优异。
（来源：株洲钻石切削刀具股份有限公司）
