“闲观窑变神韵色，静听钧瓷开片声”，如果时光倒转一千年，河南禹州神垕镇最具魅力的事物就是被誉为宋代五大名窑钧、汝、官、哥、定之首的——钧瓷。
钧窑，自古有“入窑一色，出窑万彩”之说，始创于唐，盛于北宋，以其独特的窑变技艺在中国陶瓷烧制工艺中自成一格。，钧瓷烧制技艺被列入国家级非物质文化遗产名录。
因窑变而神奇，因御用而名贵
拨开五千年历史的沉积，禹州先民用独特的瓷土和颍河之水，倾注在土与火铸就的陶瓷中。北宋徽宗时期，官府在今河南省禹州市区东北部设置官窑，为皇宫烧制贡瓷。
因窑址邻近古代春秋战国的钧台，故名为“钧台窑”，简称“钧窑”，所产瓷器即名“钧瓷”。
钧瓷之所以名贵，除了造型浑厚端庄外，最突出的有两个方面：
一是钧瓷在烧制过程中，含有铜质的釉料在一千三百度高温下经窑变后会形成海棠红、朱砂红、鸡血红等釉色，彼此渗化，相映成辉，最终成色全凭天意。
二是钧瓷七十二道制作工序繁琐复杂，成品率低。自唐宋起，历代帝王皆钦定钧瓷为御用贡瓷，每年遴选三十六件入宫，其余全部打碎深埋，严禁流入民间。
命途多舛，几度断烧
建于宋代的窑神庙，供奉着三位尊神。分别掌管着制瓷原料、制瓷工艺和烧制技术。
由于钧瓷成器全凭天意，窑神庙便成为了历代神垕人的精神寄托。传说，窑主以花戏祭祀窑神，却禁止窑工看戏，窑工另起一戏台，与窑主对戏。每入祭期，两台同开，锣鼓喧天，不甚热闹。
即使蒙神庇佑，钧瓷被四次皇封，但终究命途多舛。
▲ 窑神庙
因战乱灾荒，钧瓷制瓷中心不得不南移，钧窑几度断烧，钧瓷烧制技艺几乎失传。新中国成立后，老一辈钧瓷艺人，用智慧和隐忍，恢复了传统的钧瓷烧制技艺。
近年来，神垕古镇不断涌现出钧瓷艺术大师和领军人物。在神垕镇长大的任星航，任氏钧瓷第九代传人，国家级非物质文化遗产钧瓷烧制技艺代表性传承人。幼年即跟从祖父任书田、父亲任坚学习钧瓷烧制，在窑炉设计和烧成工艺上有着极深的造诣。他仿照宋代的双火膛窑炉，烧制钧瓷，使失传数百年的柴烧钧瓷重放异彩。
▲ 任星航
入窑一色，出窑万彩
钧瓷的制作工艺繁琐复杂，古有“过手七十二，方成器”之说。
钧瓷制作的加工工序从选矿、原料处理、配料、装磨、运行、放磨、过筛入池到最终的陈腐共有八道。
造型工序分为设计和造型两道，成形工序有注浆成形、拉坯成形、印坯成形三大类共二十九道工序。
▲ 拉坯
而钧瓷能够实现窑变，最关键的在于它的烧制技艺。该工序中每一细小环节的微妙变化，都会影响到钧瓷的窑变效果。
钧瓷的烧制过程主要分为素烧和釉烧两个过程。
素烧是将经过成形之后的精坯，不上釉先行烧一次，温度在900 ℃~950℃，以提高坯体的强度和吸水性，有利于上釉操作。
而釉烧经过上釉的釉坯，入窑进行烧成。温度往往在1280℃~300℃。
古代宋钧官窑采用柴烧，新中国成立之后恢复钧瓷生产时改用煤烧，1994年以后则广泛使用气烧。烧成时因温度、气氛的差异以及气候等的影响，使烧成后的产品有着色彩斑斓、变化万千的窑变效果。
千年过去，钧瓷仍然保留着次品砸碎的传统，不允许次品流入市场。时间在流逝，附着于瓷的文化内涵与艺术能量永远不会消散。从泥胚塑形到最终浴火重生，钧瓷彰显着华夏民族天人合一，自然天成的智慧，也在烧制涅槃中演绎出一曲火与土的艺术赞歌。
