本实用新型涉及3d打印设备技术领域，尤其涉及一种3d打印设备的下料机构。
背景技术：
现有的3d打印设备，下料槽的下料通道与刮刀的出料通道长度相适等且与工作台的宽度相等，当下料通道内的沙子等打印物料由下料通道流出，并经刮刀的出料通道落入工作台时，由于沙子的流动性，下料时会有一部分沙子在刮刀两侧剧集并在刮刀移动时溢出工作台；为了避免溢出的沙子影响操作及便于对沙子回收利用，通常的解决办法是在工作台的四周设置回收槽，使溢出工作台的沙子落入回收槽内；此办法可以解决沙子溢出问题，但是在3d打印设备尺寸不变的情况下，增加了回收槽会减小工作台的面积。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种可以不用回收槽即可解决沙子溢流问题的3d打印设备的下料机构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种3d打印设备的下料机构，所述3d打印设备的下料机构包括设于机架上的下料支撑座、设于下料支撑座上的下料槽、设于下料槽下方的刮刀、设于下料槽内的堵块，所述下料槽的底部设有下料通道，所述刮刀的长度与下料通道的长度相同，刮刀的两个刀片相对的设于下料通道两侧并在下料通道下方形成出料通道，所述堵块设于下料通道两端并使下料通道的有效长度短于出料通道的长度，所述机架上设有与控制系统电连接且可驱动下料支撑座沿机架前后往复移动的驱动组件。
作为本实用新型的一种改进，所述堵块分为堵漏部和拿取部，所述堵漏部的外形与下料通道相适配，所述拿取部的截面为梯形，所述拿取部的底面积小于顶面积，所述下料槽两侧内壁的倾斜角度与拿取部侧面的倾斜角度适配。
作为本实用新型的一种改进，所述下料槽两侧壁上设有台阶，当堵块置于下料通道内时所述台阶底部位于堵块顶面下方且位于拿取部底面上方。
作为本实用新型的一种改进，所述台阶内置有与台阶深度适配的挡板。
作为本实用新型的一种改进，所述刮刀的两个刀片上设有装配槽，下料槽底部设有与装配槽适配的装配孔，所述刮刀的两个刀位置可调的设于下料槽底部。
作为本实用新型的一种改进，所述下料槽底部设有同时与刮刀和下料槽连接的连接片。
作为本实用新型的一种改进，所述每个刀片均分为与下料槽连接的连接部和相对于连接部向下倾斜设置的出料部，两出料部相对设于下料通道下方且组成出料通道。
作为本实用新型的一种改进，所述出料通道的截面为漏斗形。
作为本实用新型的一种改进，所述驱动组件包括设于机架两侧的传送带槽、设于每条传送带槽两端的转动轴、滚动于同一条传送带槽的两转动轴之间的传送带、连接两传送带槽后端的两转动轴的驱动轴、与驱动轴传动连接的下料电机，所述下料支撑座下方设有连接板，所述连接板设于传送带上并随传送带的转动而带动下料槽移动。
作为本实用新型的一种改进，所述传送带槽内设有滑轨，所述连接板下方设有滑动于滑轨上的滑块。
与现有技术相比，本实用新型的一种3d打印设备的下料机构具有以下优点：
本实用新型的一种3d打印设备的下料机构，下料槽内设有堵块，所述堵块设于下料通道两端并使下料通道的有效长度短于出料通道的长度；下料时，刮刀随下料槽移动，沙子经下料通道未被堵块堵上的部分流出，由于沙子的流动性，部分沙子从下料通道流出时向堵块下方聚集并在刮刀移动过程中从刮刀的出料通道流出并铺满工作台；刮刀的长度依然与工作台的宽度适配，从下料通道堵块两侧溢出的沙子刚好被刮刀铺设到工作台上，不会有沙子溢出。
附图说明
图1为本实用新型一种3d打印设备的下料机构的结构示意图
图2为图1移去驱动组件后的结构示意图；
图3为图2另一方向的结构示意图；
图4为图2a-a方向的剖视图；
图5为图4移去堵块和一条挡板后的结构示意图；
图6为图1中传送带槽、传送带及连接板的结构及连接关系图
图中：1.下料槽、11.下料通道、12.台阶、2.刮刀、21.连接部、22.出料部、23.出料通道、24.装配槽、3.堵块、31.堵漏部、32.拿取部、4.挡板、5.连接片、6.驱动组件、61.传送带槽、62.转动轴、63.传送带、64.驱动轴、65.下料电机、66.滑轨、7.下料支撑座、71.连接板、72.滑块
本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图6所示，一种3d打印设备的下料机构，所述3d打印设备的下料机构包括设于机架上的下料支撑座7、设于下料支撑座7上的下料槽1、设于下料槽1下方的刮刀2、设于下料槽1内的堵块3，所述下料槽1的底部设有下料通道11，所述刮刀2的长度与下料通道11的长度相同，刮刀2的两个刀片相对的设于下料通道11两侧并在下料通道11下方形成出料通道23，所述堵块3设于下料通道11两端并使下料通道11的有效长度短于出料通道23的长度；所述机架上设有与控制系统电连接且可驱动下料支撑座7沿机架前后往复移动的驱动组件6；下料时，刮刀2随下料槽1移动，沙子经下料通道11未被堵块3堵上的部分流出，由于沙子的流动性，部分沙子从下料通道11流出时向堵块3下方聚集并在刮刀2移动过程中从刮刀2的出料通道23流出并铺满工作台；刮刀2的长度依然与工作台的宽度适配，从下料通道11内的堵块3两侧溢出的沙子刚好被刮刀3铺设到工作台上，不会有沙子溢出。
所述驱动组件6包括设于机架两侧的传送带槽61、设于每条传送带槽61两端的转动轴62、滚动于同一条传送带槽61的两转动轴62之间的传送带63、连接两传送带槽61后端的两转动轴62的驱动轴64、与驱动轴64传动连接的下料电机65，所述下料支撑座7下方设有连接板71，所述连接板71设于传送带63上并随传送带63的转动而带动下料槽1移动。
优选地，堵块3分为堵漏部31和拿取部32，所述堵漏部31的外形与下料通道11相适配，所述拿取部32的截面为梯形，所述拿取部32的底面积小于顶面积，所述下料槽1两侧内壁的倾斜角度与拿取部32侧面的倾斜角度适配。
优选地，下料槽1两侧壁上设有台阶12，当堵块3置于下料通道11内时所述台阶12底部位于堵块3顶面下方且位于拿取部32底面上方；设置台阶12，便于取放堵块3。
优选地，台阶12内置有与台阶12深度适配的挡板4；当需要取出堵块3时，可以先将下料槽1两侧的挡板4取下，然后将堵块3取出；挡板4可以使下料槽1内壁保持平滑，避免沙子落入拿取部32与下料槽1内侧壁之间。
优选地，刮刀2的两个刀片上设有装配槽24，下料槽1底部设有与装配槽24适配的装配孔，所述刮刀2的两个刀位置可调的设于下料槽1底部；可以根据需要铺沙的厚度调整两刀片之间的距离，自由灵活。
优选地，下料槽1底部设有同时与刮刀2和下料槽1连接的连接片5；由于两刀片相对可调，当调整好两刀片的位置时，连接片5同时与下料槽1和刀片连接，使刀片连接牢固，避免松动。
优选地，每个刀片均分为与下料槽1连接的连接部21和相对于连接部21向下倾斜设置的出料部22，两出料部22相对设于下料通道11下方且组成出料通道23，所述出料通道23的截面为漏斗形；漏斗形的出料通道23便于沙子经下料通道11落入出料通道23。
优选地，传送带槽61内设有滑轨66，所述连接板71下方设有滑动于滑轨66上的滑块72；滑轨66不仅对下料支撑座7起支撑作用，还在传送带63带动下料支撑座7移动过程中起导向作用，使下料支撑座7移动平稳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述3d打印设备的下料机构包括设于机架上的下料支撑座、设于下料支撑座上的下料槽、设于下料槽下方的刮刀、设于下料槽内的堵块，所述下料槽的底部设有下料通道，所述刮刀的长度与下料通道的长度相同，刮刀的两个刀片相对的设于下料通道两侧并在下料通道下方形成出料通道，所述堵块设于下料通道两端并使下料通道的有效长度短于出料通道的长度，所述机架上设有与控制系统电连接且可驱动下料支撑座沿机架前后往复移动的驱动组件。
2.按照权利要求1所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述堵块分为堵漏部和拿取部，所述堵漏部的外形与下料通道相适配，所述拿取部的截面为梯形，所述拿取部的底面积小于顶面积，所述下料槽两侧内壁的倾斜角度与拿取部侧面的倾斜角度适配。
3.按照权利要求2所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述下料槽两侧壁上设有台阶，当堵块置于下料通道内时所述台阶底部位于堵块顶面下方且位于拿取部底面上方。
4.按照权利要求3所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述台阶内置有与台阶深度适配的挡板。
5.按照权利要求1所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述刮刀的两个刀片上设有装配槽，下料槽底部设有与装配槽适配的装配孔，所述刮刀的两个刀位置可调的设于下料槽底部。
6.按照权利要求5所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述下料槽底部设有同时与刮刀和下料槽连接的连接片。
7.按照权利要求1所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述每个刀片均分为与下料槽连接的连接部和相对于连接部向下倾斜设置的出料部，两出料部相对设于下料通道下方且组成出料通道。
8.按照权利要求7所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述出料通道的截面为漏斗形。
9.按照权利要求1所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述驱动组件包括设于机架两侧的传送带槽、设于每条传送带槽两端的转动轴、滚动于同一条传送带槽的两转动轴之间的传送带、连接两传送带槽后端的两转动轴的驱动轴、与驱动轴传动连接的下料电机，所述下料支撑座下方设有连接板，所述连接板设于传送带上并随传送带的转动而带动下料槽移动。
10.按照权利要求9所述3d打印设备的下料机构，其特征在于：所述传送带槽内设有滑轨，所述连接板下方设有滑动于滑轨上的滑块。
技术总结
本实用新型公开了一种3D打印设备的下料机构，包括下料槽、设于下料槽下方的刮刀、设于下料槽内的堵块，下料槽的底部设有下料通道，刮刀的长度与下料通道的长度相同，刮刀的两个刀片相对的设于下料通道两侧并在下料通道下方形成出料通道，堵块设于下料通道两端并使下料通道的有效长度短于出料通道的长度；与现有技术相比，本实用新型下料时，刮刀随下料槽移动，沙子经下料通道未被堵块堵上的部分流出，由于沙子的流动性，部分沙子从下料通道流出时向堵块下方聚集并在刮刀移动过程中从刮刀的出料通道流出并铺满工作台；刮刀的长度依然与工作台的宽度适配，从下料通道堵块两侧溢出的沙子刚好被刮刀铺设到工作台上，不会有沙子溢出。
技术研发人员：王晓斌;曾源;唐健杰;凌虓威;陈国清
受保护的技术使用者：广东奥基德信机电有限公司
技术研发日：.08.24
技术公布日：.02.14
