本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种火力发电厂尾气余热回收利用装置。
背景技术：
火力发电厂简称火电厂，是利用燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求，效率是衡量火电厂运行水平的一个重要指标，火电厂所需的能量是通过煤、石油或天然气等燃料的燃烧得来的。
现有的火电厂发电装置在使用中存在一些缺陷，对燃煤火力发电机组而言，排烟热损失是锅炉热效率的重要影响因素，在火力发电机组中，锅炉效率是机组经济性运行的重要指标，而在各类锅炉热损失中，排烟热损失占锅炉总的热损失一半以上，较高的排烟温度会导致锅炉效率降低，机组年平均煤耗上升，并造成烟尘污染物排放量增加，影响机组的经济性运行和污染物排放指标，如何有效地对排烟余热进行回收利用，成为目前各火力发电机组亟待解决的问题，因此，现在亟需一种火力发电厂尾气余热回收利用装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，包括排气烟囱，所述排气烟囱的一侧固定连接有脱硫装置连接管，所述排气烟囱通过脱硫装置连接管固定连接有脱硫装置，所述脱硫装置的一侧固定连接有煤炭干燥机，所述煤炭干燥机的一侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置远离煤炭干燥机的一侧固定连接有三通管，所述三通管的一端固定连接有煤炭燃烧装置进风管，所述煤炭燃烧装置进风管的一端固定连接有煤炭燃烧装置，所述煤炭燃烧装置的一侧与脱硫装置连接管固定连接，所述三通管的另一端固定连接有管式换热器，所述管式换热器的一侧固定连接有冷气排出管，所述管式换热器远离冷气排出管的一侧固定连接有进水管，所述管式换热器远离三通管的一侧固定连接有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的一侧固定连接有汽液分离装置，所述汽液分离装置远离蒸汽发生装置的一侧固定连接有汽轮机，所述汽轮机远离汽液分离装置的一侧设置有发电机。
可选的，所述脱硫装置通过干燥机连接管与煤炭干燥机固定连接，且所述干燥机连接管的中部设置有第一抽风机。
可选的，所述煤炭燃烧装置进风管位于三通管的一侧设置有第二抽风机。
可选的，所述煤炭燃烧装置的一侧固定连接有燃烧物排气管，所述煤炭燃烧装置通过燃烧物排气管与脱硫装置连接管固定连接，且所述燃烧物排气管的中部设置有第三抽风机。
可选的，所述汽液分离装置的一侧固定连接有液体流出管，且所述汽液分离装置通过液体流出管与进水管固定连接。
可选的，所述汽轮机一侧固定连接有冷却连接管，所述汽轮机通过冷却连接管与进水管固定连接，且所述冷却连接管的中部设置有冷却机。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，具备以下有益效果：
1、该火力发电厂尾气余热回收利用装置，通过脱硫装置和除尘装置的设计，实现了对尾气中硫化物和灰尘处理的功能，避免了尾气对大气的污染，也有利于后续对尾气的回收利用，在安装好该装置后，排气烟囱中的尾气经脱硫装置连接管进入脱硫装置进行脱硫处理，之后经管道进入煤炭干燥机内部，利用尾气余热干燥褐煤，然后气体进入除尘装置进行除尘，除尘后的尾气经三通管一端排入到煤炭燃烧装置进风管内对助燃空气进行预热，而煤炭燃烧装置内产生气体经过燃烧物排气管排入到脱硫装置连接管内，对尾气循环利用，经三通管另一端进入管式换热器的尾气，将气体与水的热量进行交换后，气体可通过冷气排出管排出，而加热后的水排入到蒸汽发生装置，此时，经过换热后的水蒸发所需要的能量更少，当水蒸气进入汽液分离装置内后，将分离出来的液体经液体流出管和进水管后进入管式换热器循环使用，而分离出来的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，汽轮机输出轴和发电机连接，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能，再转化为发电机转子的机械能，在做切割磁感线运动，实现发电，有效地实现了尾气余热最大程度的回收利用，增加了资源的利用率，也增加了经济效益，且资源可循环利用，节约成本，且更加环保。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
图4为本实用新型图1中b处结构放大图；
图5为本实用新型图1中c处结构放大图。
图中：1-排气烟囱、2-脱硫装置连接管、3-脱硫装置、4-煤炭干燥机、5-除尘装置、6-三通管、7-煤炭燃烧装置进风管、8-煤炭燃烧装置、9-管式换热器、10-冷气排出管、11-进水管、12-蒸汽发生装置、13-汽液分离装置、14-汽轮机、15-发电机、16-干燥机连接管、17-第一抽风机、18-第二抽风机、19-燃烧物排气管、20-第三抽风机、21-液体流出管、22-冷却连接管、23-冷却机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，包括排气烟囱1，排气烟囱1的一侧固定连接有脱硫装置连接管2，排气烟囱1通过脱硫装置连接管2固定连接有脱硫装置3，脱硫装置3的一侧固定连接有煤炭干燥机4，脱硫装置3通过干燥机连接管16与煤炭干燥机4固定连接，且干燥机连接管16的中部设置有第一抽风机17，煤炭干燥机4的一侧固定连接有除尘装置5，除尘装置5远离煤炭干燥机4的一侧固定连接有三通管6，三通管6的一端固定连接有煤炭燃烧装置进风管7，煤炭燃烧装置进风管7位于三通管6的一侧设置有第二抽风机18，煤炭燃烧装置进风管7的一端固定连接有煤炭燃烧装置8，煤炭燃烧装置8的一侧与脱硫装置连接管2固定连接，煤炭燃烧装置8的一侧固定连接有燃烧物排气管19，煤炭燃烧装置8通过燃烧物排气管19与脱硫装置连接管2固定连接，且燃烧物排气管19的中部设置有第三抽风机20，三通管6的另一端固定连接有管式换热器9，管式换热器9的一侧固定连接有冷气排出管10，管式换热器9远离冷气排出管10的一侧固定连接有进水管11，管式换热器9远离三通管6的一侧固定连接有蒸汽发生装置12，蒸汽发生装置12的一侧固定连接有汽液分离装置13，汽液分离装置13的一侧固定连接有液体流出管21，且汽液分离装置13通过液体流出管21与进水管11固定连接，汽液分离装置13远离蒸汽发生装置12的一侧固定连接有汽轮机14，汽轮机14一侧固定连接有冷却连接管22，汽轮机14通过冷却连接管22与进水管11固定连接，且冷却连接管22的中部设置有冷却机23，汽轮机14远离汽液分离装置13的一侧设置有发电机15，通过脱硫装置3和除尘装置5的设计，实现了对尾气中硫化物和灰尘处理的功能，避免了尾气对大气的污染，也有利于后续对尾气的回收利用，在安装好该装置后，排气烟囱1中的尾气经脱硫装置连接管2进入脱硫装置3进行脱硫处理，之后经管道进入煤炭干燥机4内部，利用尾气余热干燥褐煤，然后气体进入除尘装置5进行除尘，除尘后的尾气经三通管6一端排入到煤炭燃烧装置进风管7内对助燃空气进行预热，而煤炭燃烧装置8内产生气体经过燃烧物排气管19排入到脱硫装置连接管2内，对尾气循环利用，经三通管6另一端进入管式换热器9的尾气，将气体与水的热量进行交换后，气体可通过冷气排出管10排出，而加热后的水排入到蒸汽发生装置12，此时，经过换热后的水蒸发所需要的能量更少，当水蒸气进入汽液分离装置13内后，将分离出来的液体经液体流出管21和进水管11后进入管式换热器9循环使用，而分离出来的蒸汽进入汽轮机14后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，汽轮机14输出轴和发电机15连接，将蒸汽的热能转化为汽轮机14转子旋转的机械能，再转化为发电机15转子的机械能，在做切割磁感线运动，实现发电，有效地实现了尾气余热最大程度的回收利用，增加了资源的利用率，也增加了经济效益，且资源可循环利用，节约成本，且更加环保。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该火力发电厂尾气余热回收利用装置，通过脱硫装置3和除尘装置5的设计，实现了对尾气中硫化物和灰尘处理的功能，避免了尾气对大气的污染，也有利于后续对尾气的回收利用，在安装好该装置后，排气烟囱1中的尾气经脱硫装置连接管2进入脱硫装置3进行脱硫处理，之后经管道进入煤炭干燥机4内部，利用尾气余热干燥褐煤，然后气体进入除尘装置5进行除尘，除尘后的尾气经三通管6一端排入到煤炭燃烧装置进风管7内对助燃空气进行预热，而煤炭燃烧装置8内产生气体经过燃烧物排气管19排入到脱硫装置连接管2内，对尾气循环利用，经三通管6另一端进入管式换热器9的尾气，将气体与水的热量进行交换后，气体可通过冷气排出管10排出，而加热后的水排入到蒸汽发生装置12，此时，经过换热后的水蒸发所需要的能量更少，当水蒸气进入汽液分离装置13内后，将分离出来的液体经液体流出管21和进水管11后进入管式换热器9循环使用，而分离出来的蒸汽进入汽轮机14后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，汽轮机14输出轴和发电机15连接，将蒸汽的热能转化为汽轮机14转子旋转的机械能，再转化为发电机15转子的机械能，在做切割磁感线运动，实现发电，有效地实现了尾气余热最大程度的回收利用，增加了资源的利用率，也增加了经济效益，且资源可循环利用，节约成本，且更加环保。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，包括排气烟囱(1)，其特征在于：所述排气烟囱(1)的一侧固定连接有脱硫装置连接管(2)，所述排气烟囱(1)通过脱硫装置连接管(2)固定连接有脱硫装置(3)，所述脱硫装置(3)的一侧固定连接有煤炭干燥机(4)，所述煤炭干燥机(4)的一侧固定连接有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)远离煤炭干燥机(4)的一侧固定连接有三通管(6)，所述三通管(6)的一端固定连接有煤炭燃烧装置进风管(7)，所述煤炭燃烧装置进风管(7)的一端固定连接有煤炭燃烧装置(8)，所述煤炭燃烧装置(8)的一侧与脱硫装置连接管(2)固定连接，所述三通管(6)的另一端固定连接有管式换热器(9)，所述管式换热器(9)的一侧固定连接有冷气排出管(10)，所述管式换热器(9)远离冷气排出管(10)的一侧固定连接有进水管(11)，所述管式换热器(9)远离三通管(6)的一侧固定连接有蒸汽发生装置(12)，所述蒸汽发生装置(12)的一侧固定连接有汽液分离装置(13)，所述汽液分离装置(13)远离蒸汽发生装置(12)的一侧固定连接有汽轮机(14)，所述汽轮机(14)远离汽液分离装置(13)的一侧设置有发电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述脱硫装置(3)通过干燥机连接管(16)与煤炭干燥机(4)固定连接，且所述干燥机连接管(16)的中部设置有第一抽风机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述煤炭燃烧装置进风管(7)位于三通管(6)的一侧设置有第二抽风机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述煤炭燃烧装置(8)的一侧固定连接有燃烧物排气管(19)，所述煤炭燃烧装置(8)通过燃烧物排气管(19)与脱硫装置连接管(2)固定连接，且所述燃烧物排气管(19)的中部设置有第三抽风机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述汽液分离装置(13)的一侧固定连接有液体流出管(21)，且所述汽液分离装置(13)通过液体流出管(21)与进水管(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述汽轮机(14)一侧固定连接有冷却连接管(22)，所述汽轮机(14)通过冷却连接管(22)与进水管(11)固定连接，且所述冷却连接管(22)的中部设置有冷却机(23)。
技术总结
本实用新型公开了一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，涉及尾气处理技术领域，具体为一种火力发电厂尾气余热回收利用装置，包括排气烟囱，所述排气烟囱的一侧固定连接有脱硫装置连接管，所述排气烟囱通过脱硫装置连接管固定连接有脱硫装置，所述脱硫装置的一侧固定连接有煤炭干燥机，所述煤炭干燥机的一侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置远离煤炭干燥机的一侧固定连接有三通管。该火力发电厂尾气余热回收利用装置，通过脱硫装置和除尘装置的设计，实现了对尾气中硫化物和灰尘处理的功能，避免了尾气对大气的污染，实现了尾气余热最大程度的回收利用，增加了资源的利用率，资源可循环利用，节约成本，且更加环保。
技术研发人员：乔印杰
受保护的技术使用者：乔印杰
技术研发日：.12.06
技术公布日：.02.28
