本实用新型涉及一种封边机仿形修边自动调节装置。
背景技术：
目前，市场有传统手动操作的快速跟踪修边，当涉及修整一种厚度的封边带时，工人通过可调手柄对刀具位置进行调节，然后放板测试效果，效果不佳时需重新微调，再放板测试直到满意效果为止。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种封边机仿形修边自动调节装置，实现对设备的自动调节修边。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种封边机仿形修边自动调节装置，其包括修边刀机构、驱动所述修边刀机构活动的推进装置以及承载所述推进装置的基座，所述推进装置包括推进机构以及驱动所述推进机构的驱动机构，所述推进机构设置有调节推进压力的压力调节装置。
上述封边机仿形修边自动调节装置中，所述推进机构包括设置于所述基座上的滑轨以及与所述滑轨滑动连接的滑块，所述修边刀机构固定于所述滑块上；其还包括设置于所述基座上的推杆固定块、铰接于所述推杆固定块的推杆、固定于所述修边刀机构的固定板以及固定于所述固定板的固定轴；所述固定轴抵靠于所述推杆；所述推杆与所述驱动机构活动连接。
上述封边机仿形修边自动调节装置中，所述压力调节装置包括固定于所述基座上的螺钉座、与所述螺钉座螺纹连接的螺钉以及套接于所述螺钉的弹簧，所述压力调节装置作用于所述推杆固定块。
上述封边机仿形修边自动调节装置中，所述驱动机构驱动装置包括可调节底座，设置于所述可调节底座的驱动电机、所述驱动电机连接的主动轮以及通过同步带与所述主动轮连接的从动轮；所述从动轮通过丝杆抵接与所述推杆。
上述封边机仿形修边自动调节装置中，所述驱动电机通过滚珠花键与所述主动轮连接，所述主动轮设置由于所述滚珠花键连接的滚珠螺母。
上述封边机仿形修边自动调节装置中，所述丝杆与所述推杆抵接的一端为半圆形，所述推杆设置有与呈半圆形的所述丝杆配合的凹槽。
上述封边机仿形修边自动调节装置中，所述修边刀机构包括修边刀、连接所述修边刀的高速电机以及连接所述高速电机的电机底座，所述电机底座固定于所述滑块上，所述固定板固定于所述电机底座上。
上述技术方案所提供的一种封边机仿形修边自动调节装置，与现有技术相比，其有益效果包括：。
附图说明
图1是本实用新型的封边机仿形修边自动调节装置的结构示意图之一；
图2是本实用新型的封边机仿形修边自动调节装置的结构示意图之二；
图3是本实用新型的封边机仿形修边自动调节装置的局部结构示意图之一
图4是本实用新型的封边机仿形修边自动调节装置的局部结构示意图之二
图5是本实用新型的封边机仿形修边自动调节装置的驱动机构的局部结构示意图。
其中，1-滑轨，2-滑块，3-推杆固定块，4-推杆，5-固定板，6-固定轴，7-螺钉座，8-螺钉，10-弹簧，11-可调节底座，12-驱动电机，13-主动轮，14-从动轮，15-同步带，16-丝杆，17-滚珠花键，18-滚珠螺母，19-修边刀，20-高速电机，21-电机底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅附图1-5，本实用新型所提供的一种封边机仿形修边自动调节装置，其包括修边刀机构、驱动所述修边刀机构活动的推进装置以及承载所述推进装置的基座，所述推进装置包括推进机构以及驱动所述推进机构的驱动机构，所述推进机构设置有调节推进压力的压力调节装置。
基于上述技术特征，通过设置所述推进装置退机你所述修边刀机构进行活动并通过设置所述驱动机构实现所述推进装置的移动，有别于传统的人工对修边刀移动进行移动，通过对驱动装置的运行可实现设备的自动调节。
所述推进机构包括设置于所述基座上的滑轨1以及与所述滑轨1滑动连接的滑块2，所述修边刀机构固定于所述滑块2上；其还包括设置于所述基座上的推杆固定块3、铰接于所述推杆固定块3的推杆4、固定于所述修边刀机构的固定板5以及固定于所述固定板5的固定轴6；所述固定轴6抵靠于所述推杆4；所述推杆4与所述驱动机构活动连接；当所述驱动装置驱动所述推杆4进行移动时，所述推杆4移动，使其绕所述推杆固定块3的铰接点转动，并推动所述固定轴6带动所述固定板5移动，通过所述推杆4的周向转动，实现所述固定板5的多向移动，并带动所述修边刀机构的多向移动，实现更好的修边效果。
所述压力调节装置包括固定于所述基座上的螺钉座7、与所述螺钉座7螺纹连接的螺钉以及套接于所述螺钉的弹簧10，所述压力调节装置作用于所述推杆固定块3；通过设置所述压力调节装置调节到合适弹力大小，使所述固定轴6更好的抵靠于所述推杆，固定所述修边刀机构的稳定性。
所述驱动机构驱动装置包括可调节底座11，设置于所述可调节底座11的驱动电机12、所述驱动电机12连接的主动轮13以及通过同步带15与所述主动轮13连接的从动轮14；所述从动轮14通过丝杆16抵接与所述推杆4，通过设置所述可调节底座11设置所述驱动电机12的高度以设配不同的工件，并通过所述主动轮13通过所述同步带15带动所述从动轮14，通过所述从动轮14与所述丝杆16的连接，所述从动轮14转动时，实现所述丝杆16的推进，带动所述推杆4的推动。
所述驱动电机通过滚珠花键17与所述主动轮13连接，所述主动轮13设置由于所述滚珠花键17连接的滚珠螺母18，通过设置所述滚珠螺母18与所述滚柱花键17之间的配合，实现所述驱动机构的移动稳定性。
所述丝杆16与所述推杆4抵接的一端为半圆形，所述推杆4设置有与呈半圆形的所述丝杆16配合的凹槽，更好的实现所述丝杆16与所述推杆4之间的移动配合。
所述修边刀机构包括修边刀19、连接所述修边刀19的高速电机20以及连接所述高速电机20的电机底座21，所述电机底座21固定于所述滑块2上，所述固定板5固定于所述电机底座21上，通过所述电机底座21的移动带动所述高速电机20的移动，并带动所述修边刀19的移动，实现修边刀的位置调节。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，其包括修边刀机构、驱动所述修边刀机构活动的推进装置以及承载所述推进装置的基座，所述推进装置包括推进机构以及驱动所述推进机构的驱动机构，所述推进机构设置有调节推进压力的压力调节装置。
2.如权利要求1所述的封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，所述推进机构包括设置于所述基座上的滑轨以及与所述滑轨滑动连接的滑块，所述修边刀机构固定于所述滑块上；
其还包括设置于所述基座上的推杆固定块、铰接于所述推杆固定块的推杆、固定于所述修边刀机构的固定板以及固定于所述固定板的固定轴；所述固定轴抵靠于所述推杆；所述推杆与所述驱动机构活动连接。
3.如权利要求2所述的封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，所述压力调节装置包括固定于所述基座上的螺钉座、与所述螺钉座螺纹连接的螺钉以及套接于所述螺钉的弹簧，所述压力调节装置作用于所述推杆固定块。
4.如权利要求3所述的封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，所述驱动机构驱动装置包括可调节底座，设置于所述可调节底座的驱动电机、所述驱动电机连接的主动轮以及通过同步带与所述主动轮连接的从动轮；所述从动轮通过丝杆抵接与所述推杆。
5.如权利要求4所述的封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，所述驱动电机通过滚珠花键与所述主动轮连接，所述主动轮设置由于所述滚珠花键连接的滚珠螺母。
6.如权利要求5所述的封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，所述丝杆与所述推杆抵接的一端为半圆形，所述推杆设置有与呈半圆形的所述丝杆配合的凹槽。
7.如权利要求6所述的封边机仿形修边自动调节装置，其特征在于，所述修边刀机构包括修边刀、连接所述修边刀的高速电机以及连接所述高速电机的电机底座，所述电机底座固定于所述滑块上，所述固定板固定于所述电机底座上。
技术总结
本实用新型公开了一种封边机仿形修边自动调节装置，其包括修边刀机构、驱动修边刀机构活动的推进装置以及承载推进装置的基座，推进装置包括推进机构以及驱动推进机构的驱动机构，推进机构设置有调节推进压力的压力调节装置。本实用新型的封边机仿形修边自动调节装置，实现对设备的自动调节修边。
技术研发人员：罗忠省;李茂洪;刘风华;车天庚
受保护的技术使用者：广州弘亚数控机械股份有限公司
技术研发日：.04.17
技术公布日：.02.28
