本实用新型涉及管道保温技术领域，更具体的说，它涉及一种锅炉用管道的保温结构。
背景技术：
通过锅炉对水进行加热从而产生水蒸气，然后通过管道对水蒸气进行运输，为了减少管道运输水蒸气过程中水蒸气的热量的散失，往往会将管道的外周面上套接上保温层。
现有技术可参考授权公告号为cn207316361u的中国实用新型专利，其公开了一种用于锅炉过热管道的气凝胶保温铺设通道，包括固定座和管道，所述固定座的上表面中心处固定连接有支撑台，所述管道的外表面包覆有保温岩棉层，所述保温岩棉层的外表面缠绕有镀锌钢丝，所述管道通过保温岩棉层滑动连接于支撑台的上表面，所述固定座的上表面两侧均设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部前端滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的上表面通过铰接座铰接有半圆形通道，所述半圆形通道通过内部凹槽滑动连接于管道的外表面。该用于锅炉过热管道的气凝胶保温铺设通道通过铰接的半圆形通道结合保温岩棉层，再有就是通过弹簧支撑的t型滑块结构，这样能够大大提高使用的便利性和保温效果，降低使用成本。
但是，上述保温岩棉层通过钢丝固定在管道的外周面上，一方面钢丝具有较大的硬度，从而不便使钢丝的两端固定连接，另一方面钢丝的两端固定连接后，钢丝的两个端部可能会对保温岩棉层造成损坏；综上所述，通过钢丝不便将保温岩棉层固定到管道上。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉用管道的保温结构，其通过设置固定装置，便于将保温岩棉层固接到管道上。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锅炉用管道的保温结构，包括管道以及套接于管道的保温岩棉层，所述保温岩棉层上设置有多组用于使管道和保温岩棉层固定连接的固定装置，每组所述固定装置包括连接管、固接于连接管一侧的柔性杆以及安装于连接管用于对柔性杆进行固定的弹性机构；所述柔性杆插接于连接管的内腔。
通过采用上述技术方案，当需要使保温岩棉层固接到管道上时，先将保温岩棉层绕到管道上，然后将柔性杆绕到保温岩棉层上并使柔性杆穿过连接管，然后通过弹性机构对柔性杆进行固定，从而便于将保温岩棉层固接到管道上。
本实用新型进一步设置为：所述弹性机构包括固接于连接管内壁的圆环以及沿圆环的周向均布的多个弹性片；每个所述弹性片倾斜设置；所述连接管内设置有用于推动弹性片向靠近连接管内壁运动的推动组件。
通过采用上述技术方案，当需要对柔性杆进行固定时，通过推动组件对弹性片进行抵压，此时弹性片处于被压缩状态，然后将柔性杆插入连接管内，然后松开推动组件，推动组件在弹性片的作用下复位，当推动组件复位后，此时弹性片对柔性杆进行抵压，这样便可对柔性杆和连接管进行连接；当需要拆下柔性杆时，通过推动组件对弹性片进行抵压，然后将柔性杆拔出即可；通过设置弹性机构，便于对柔性杆与连接管进行连接。
本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括按压环以及与按压环内腔连通的推动管；所述按压环凸出连接管的一端设置；所述推动管沿连接管的轴向滑移于连接管内。
通过采用上述技术方案，手动推动按压环移动，按压环移动带动推动管移动，这样便于对弹性片进行抵压。
本实用新型进一步设置为：所述推动管的形状呈圆台状，并且所述推动管的截面面积从靠近按压环的一端到远离按压环的一端依次递增。
通过采用上述技术方案，一方面便于将柔性杆插入连接管内，另一方面可以降低推动管在移动过程中带动柔性杆移动的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述连接管靠近按压环的一端内壁上固接有环形的限位块。
通过采用上述技术方案，通过设置限位块，可使推动管始终处于连接管内，这样可以降低推动组件与连接管发生分离的可能性，因而能够降低推动组件发生丢失的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述柔性杆上套接有环形块，所述环形块上开设有豁口，所述豁口上固接有连接耳，所述连接耳上安装有用于固定柔性杆远离连接管一端的固定组件。
通过采用上述技术方案，在使保温岩棉层与管道固定连接后，柔性杆的活动端一般会裸露在外面，因而可能会戳坏保温岩棉层，通过设置固定组件对柔性杆的活动端进行固定，因而能够降低柔性杆的活动端将保温岩棉层戳坏的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括螺纹连接于连接耳远离豁口一端的螺栓以及转动连接于螺栓一端的固定块；所述固定块沿柔性杆的径向滑移连接于连接耳的内壁。
通过采用上述技术方案，当需要对柔性杆的活动端进行固定时，通过转动螺栓驱动固定块靠近柔性杆运动，从而使固定块对柔性杆的活动端进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定块远离螺栓的一侧开设有弧形槽。
通过采用上述技术方案，通过设置弧形槽，能够增加固定块与柔性杆的接触面积，因而能够对柔性杆的活动端进行牢固固定。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.当需要使保温岩棉层固接到管道上时，先将保温岩棉层绕到管道上，然后将柔性杆绕到保温岩棉层上并使柔性杆穿过连接管，然后通过弹性机构对柔性杆进行固定，从而便于将保温岩棉层固接到管道上；
2.当需要对柔性杆进行固定时，通过推动组件对弹性片进行抵压，此时弹性片处于被压缩状态，然后将柔性杆插入连接管内，然后松开推动组件，推动组件在弹性片的作用下复位，当推动组件复位后，此时弹性片对柔性杆进行抵压，这样便可对柔性杆和连接管进行连接；当需要拆下柔性杆时，通过推动组件对弹性片进行抵压，然后将柔性杆拔出即可；通过设置弹性机构，便于对柔性杆与连接管进行连接；
3.当需要对柔性杆的活动端进行固定时，通过转动螺栓驱动固定块靠近柔性杆运动，从而使固定块对柔性杆的活动端进行固定。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显固定装置的局部剖视图；
图3为实施例中凸显推动组件的爆炸图；
图4为实施例中凸显固定组件的结构示意图；
图5为图4中a处的局部放大图。
图中：1、管道；2、保温岩棉层；3、固定装置；31、连接管；32、柔性杆；4、弹性机构；41、圆环；42、弹性片；43、推动组件；431、按压环；432、推动管；44、限位块；5、环形块；51、豁口；52、连接耳；6、固定组件；61、螺栓；62、固定块；621、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种锅炉用管道的保温结构，如图1所示，包括管道1以及套接于管道1的保温岩棉层2，保温岩棉层2上设置有多组用于使管道1和保温岩棉层2固定连接的固定装置3。
如图1和图2所示，每组固定装置3包括连接管31、固接于连接管31一侧的柔性杆32以及安装于连接管31用于对柔性杆32进行固定的弹性机构4；柔性杆32插接于连接管31的内腔，柔性杆32可选用弹簧钢杆；如图3所示，弹性机构4包括固接于连接管31内壁的圆环41以及沿圆环41的周向均布的多个弹性片42；每个弹性片42倾斜设置；连接管31内安装有用于推动弹性片42向靠近连接管31内壁运动的推动组件43。当需要使保温岩棉层2固接到管道1上时，先将保温岩棉层2绕到管道1上，然后将柔性杆32绕到保温岩棉层2上，接下来通过推动组件43对弹性片42进行抵压，此时弹性片42处于被压缩状态，然后将柔性杆32插入连接管31内，然后松开推动组件43，推动组件43在弹性片42的作用下复位，当推动组件43复位后，此时弹性片42对柔性杆32进行抵压，这样便可对柔性杆32和连接管31进行连接，因而便可使保温岩棉层2与管道1固接；当需要拆下柔性杆32时，通过推动组件43对弹性片42进行抵压，然后将柔性杆32拔出即可；通过设置固定装置3，便于将保温岩棉层2固接到管道1上。
如图2和图3所示，推动组件43包括按压环431以及与按压环431内腔连通的推动管432；按压环431凸出连接管31的一端设置；推动管432沿连接管31的轴向滑移于连接管31内；手动推动按压环431移动，按压环431移动带动推动管432移动，这样便于对弹性片42进行抵压。推动管432的形状呈圆台状，并且推动管432的截面面积从靠近按压环431的一端到远离按压环431的一端依次递增，这样一方面便于将柔性杆32插入连接管31内，另一方面可以降低推动管432在移动过程中带动柔性杆32移动的可能性。
如图2所示，连接管31靠近按压环431的一端内壁上固接有环形的限位块44。通过设置限位块44，可使推动管432始终处于连接管31内，这样可以降低推动组件43与连接管31发生分离的可能性，因而能够降低推动组件43发生丢失的可能性。
如图4和图5所示，柔性杆32上套接有环形块5，环形块5上开设有豁口51，豁口51的顶部固接有连接耳52，连接耳52上安装有用于固定柔性杆32远离连接管31一端的固定组件6；固定组件6包括螺纹连接于连接耳52远离豁口51一端的螺栓61以及转动连接于螺栓61一端的固定块62；固定块62沿柔性杆32的径向滑移连接于连接耳52的内壁，且固定块62远离螺栓61的一侧开设有弧形槽621。当需要对柔性杆32的活动端进行固定时，通过转动螺栓61驱动固定块62靠近柔性杆32运动，从而使固定块62对柔性杆32的活动端进行固定。
该种锅炉用管道的保温结构的使用方法如下：
当需要使保温岩棉层2固接到管道1上时，先将保温岩棉层2绕到管道1上，然后将柔性杆32绕到保温岩棉层2上，接下来手动推动按压环431移动，按压环431移动带动推动管432移动，推动管432移动对弹性片42进行抵压，此时弹性片42处于被压缩状态，然后将柔性杆32插入连接管31内，然后松开推动组件43，推动组件43在弹性片42的作用下复位，当推动组件43复位后，此时弹性片42对柔性杆32进行抵压，这样便可对柔性杆32和连接管31进行连接，因而便可使保温岩棉层2与管道1固接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种锅炉用管道的保温结构，包括管道(1)以及套接于管道(1)的保温岩棉层(2)，其特征在于：所述保温岩棉层(2)上设置有多组用于使管道(1)和保温岩棉层(2)固定连接的固定装置(3)，每组所述固定装置(3)包括连接管(31)、固接于连接管(31)一侧的柔性杆(32)以及安装于连接管(31)用于对柔性杆(32)进行固定的弹性机构(4)；所述柔性杆(32)插接于连接管(31)的内腔。
2.根据权利要求1所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述弹性机构(4)包括固接于连接管(31)内壁的圆环(41)以及沿圆环(41)的周向均布的多个弹性片(42)；每个所述弹性片(42)倾斜设置；所述连接管(31)内设置有用于推动弹性片(42)向靠近连接管(31)内壁运动的推动组件(43)。
3.根据权利要求2所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述推动组件(43)包括按压环(431)以及与按压环(431)内腔连通的推动管(432)；所述按压环(431)凸出连接管(31)的一端设置；所述推动管(432)沿连接管(31)的轴向滑移于连接管(31)内。
4.根据权利要求3所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述推动管(432)的形状呈圆台状，并且所述推动管(432)的截面面积从靠近按压环(431)的一端到远离按压环(431)的一端依次递增。
5.根据权利要求4所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述连接管(31)靠近按压环(431)的一端内壁上固接有环形的限位块(44)。
6.根据权利要求1所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述柔性杆(32)上套接有环形块(5)，所述环形块(5)上开设有豁口(51)，所述豁口(51)上固接有连接耳(52)，所述连接耳(52)上安装有用于固定柔性杆(32)远离连接管(31)一端的固定组件(6)。
7.根据权利要求6所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括螺纹连接于连接耳(52)远离豁口(51)一端的螺栓(61)以及转动连接于螺栓(61)一端的固定块(62)；所述固定块(62)沿柔性杆(32)的径向滑移连接于连接耳(52)的内壁。
8.根据权利要求7所述的锅炉用管道的保温结构，其特征在于：所述固定块(62)远离螺栓(61)的一侧开设有弧形槽(621)。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉用管道的保温结构，涉及管道保温技术领域，其技术方案要点是包括管道以及套接于管道的保温岩棉层，所述保温岩棉层上设置有多组用于使管道和保温岩棉层固定连接的固定装置，每组所述固定装置包括连接管、固接于连接管一侧的柔性杆以及安装于连接管用于对柔性杆进行固定的弹性机构；所述柔性杆插接于连接管的内腔。本实用新型解决了不便将保温岩棉层固接到管道上的问题，达到了便于将保温岩棉层固接到管道上的效果。
技术研发人员：姚广富
受保护的技术使用者：安徽省博润电力技术有限公司
技术研发日：.04.18
技术公布日：.12.20
