本实用新型涉及管道保温
技术领域：
，特别涉及一种管道保温密封结构。
背景技术：
：各种大型的企业生产现场中，由于生产现场局限或者管路铺设的特殊需求，某些运输冷媒或者热媒的管道需要穿过墙体设置，但是这些穿过墙体的管道需要在表面铺设相应的保温材料，以降低环境对管道内部介质的换热扰动。现有技术为了实现上述目的，将断节式的保温材料直接捆扎在管道的外周面以及铺设在墙体表面，但由于墙体与管道的中心轴线垂直，因此铺设于墙体表面的保温材料为平面铺设，而铺设于管道外周面的保温材料则为圆周铺设，这样使得安装于两种不同位置的保温材料在交界位置处存在保温分界缝、随着管道在实际生产过程中容易出现轴向移动和径向晃动，使铺设于墙体表面的保温材料和管道外周面的保温材料之间的密封间隙逐渐扩大，相应的保温效果逐渐变差以及出现漏风等影响保温效果的现象。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种结构简易和工作可靠的管道保温密封结构，旨在有效保证管道的保温效果。为实现上述目的，本实用新型提出的一种管道保温密封结构，包括铺设于墙体表面且与管道中心轴线垂直的墙体保温层以及环向铺设于管道外周面的管道保温层，管道外周面与定位环固定相连，定位环一端边沿与至少部分嵌入墙体保温层内的波形膨胀节的一端相连，波形膨胀节的另一端与安装于墙体保温层内部的限位板内边沿相连。优选地，所述限位板两侧表面至少一面设有环形板嵌入所述墙体保温层内部。优选地，所述环形板为以管道中心轴线为中心的若干圈同心圆板结构。优选地，所述波形膨胀节内部至少设有两段迂回结构。优选地，所述墙体保温层和所述管道保温层至少设有保温内层和保温外层以及填充于保温内层和保温外层之间的保温填充层。优选地，所述定位环通过卡箍与管道外周面箍紧相连。优选地，所述定位环与管道外周面焊接相连。本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：本实用新型技术方案通过在管道外周面与保温材料之间设置有依次相连的定位环、波形膨胀节以及伸入墙体保温层内的限位板，首先通过定位环与管道固定相连，限制波形膨胀节相对管道进行轴线位移，再通过波形膨胀节内部的膨胀节发生弹性变形可有效消除管道在运输介质过程中出现的轴向移动以及径向晃动，并且通过限位板能够限制墙体保温层相对管道进行轴向移动，避免铺设于墙体表面的墙体保温层和铺设于管道外周面的管道保温层之间密封间隙不会持续扩大，保证管道的保温效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型管道保温密封结构的径向剖面部分结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1墙体保温层7限位板2管道保温层71环形板3墙体8保温内层4管道9保温填充层5定位环10保温外层6波形膨胀节本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种管道保温密封结构。请参见图1，本实用新型实施例中，管道保温密封机构包括铺设于墙体3表面且与管道4中心轴线垂直的墙体保温层1以及环向铺设于管道4外周面的管道保温层2。在管道保温层2内周面与管道4外周面之间设置有定位环5，其中定位环5可通过卡箍与管道4外周面箍紧相连，或者通过焊接将定位环5与管道4外周面焊接紧固相连。本实施例的定位环5的一端边沿与部分结构嵌入墙体保温层1内的波形膨胀节6一端相连，并且波形膨胀节6的另一端与安装于墙体保温层1内部的限位板7内端边沿相连。另外本实施例的墙体保温层1和管道保温层2至少设有保温内层8和保温外层10以及填充于保温内层8和保温外层10之间的保温填充层9。本实施例通过在管道4外周面与保温材料之间设置有依次相连的定位环5、波形膨胀节6以及伸入墙体保温层1内的限位板7，首先通过定位环5与管道4固定相连，限制波形膨胀节6相对管道4进行轴线位移，再通过波形膨胀节6内部的膨胀节发生弹性变形可有效消除管道4在运输介质过程中出现的轴向移动以及径向晃动，并且通过限位板7能够限制墙体保温层1相对管道4进行轴向移动，避免铺设于墙体3表面的墙体保温层1和铺设于管道4外周面的管道保温层2之间密封间隙不会持续扩大，保证管道4的保温效果。本实施例的限位板7两侧表面分别设有环形板71嵌入至墙体保温层1内部，优选地，本实施例的环形板71为以管道4中心轴线为中心的若干圈同心圆结构，通过在限位板7侧面设置若干圈环形板71能够有效限制管道4内的热量经过墙体保温层1的保温填充层内部与限位板7表面间隙，再经墙体保温层1与管道保温层2之间间隙与外界进行热量交换影响保温效果。优选地，本实施例的波形膨胀节6内部至少设有两段迂回的膨胀节结构，这样使得波形膨胀节6能够在管道4进行轴向移动过程中，预留适当的变形尺寸空间可适应管道4的轴向变形，并且还可通过弹性变形适应管道4的径向晃动，避免墙体保温层1与管道保温层2之间发生较大位移而造成两者相连间隙过大影响保温效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：
1.一种管道保温密封结构，其特征在于，包括铺设于墙体表面且与管道中心轴线垂直的墙体保温层以及环向铺设于管道外周面的管道保温层，管道外周面与定位环固定相连，定位环一端边沿与至少部分嵌入墙体保温层内的波形膨胀节的一端相连，波形膨胀节的另一端与安装于墙体保温层内部的限位板内边沿相连。
2.如权利要求1所述的管道保温密封结构，其特征在于，所述限位板两侧表面至少一面设有环形板嵌入所述墙体保温层内部。
3.如权利要求2所述的管道保温密封结构，其特征在于，所述环形板为以管道中心轴线为中心的若干圈同心圆板结构。
4.如权利要求1所述的管道保温密封结构，其特征在于，所述波形膨胀节内部至少设有两段迂回结构。
5.如权利要求1所述的管道保温密封结构，其特征在于，所述墙体保温层和所述管道保温层至少设有保温内层和保温外层以及填充于保温内层和保温外层之间的保温填充层。
6.如权利要求1所述的管道保温密封结构，其特征在于，所述定位环通过卡箍与管道外周面箍紧相连。
7.如权利要求1所述的管道保温密封结构，其特征在于，所述定位环与管道外周面焊接相连。
技术总结
本实用新型公开一种管道保温密封结构，包括铺设于墙体表面且与管道中心轴线垂直的墙体保温层以及环向铺设于管道外周面的管道保温层，管道外周面与定位环固定相连，定位环一端边沿与至少部分嵌入墙体保温层内的波形膨胀节的一端相连，波形膨胀节的另一端与安装于墙体保温层内部的限位板内边沿相连。相对现有技术，本实用新型技术方案具有结构简易和工作可靠等优点，可有效避免铺设于墙体表面的保温材料和管道外周面的保温材料之间的密封间隙逐渐扩大，从而保证管道的保温效果。
技术研发人员：钟学笔
受保护的技术使用者：佛山恒益热电有限公司
技术研发日：.04.23
技术公布日：.02.14
