本实用新型涉及数控切割领域，具体涉及一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置。
背景技术：
现有的cnc精密数控切割装置，广泛用于钢板、铝板等板材切割操作，工作人员在电脑上设定好要绘制的图纸，cnc精密数控切割装置即可按照既定程序对板材进行切割，精度高，切割速度快。但在实际应用中，cnc精密数控切割装置每加工一块板材，工作人员都要在电脑上进行操作，当需要加工另一张图纸时，工作人员需要导入新的加工程序或在电脑的数据库中进行调取其他加工程序，这样导致cnc精密数控切割装置在按照多张不同的图纸进行加工时，工作人员需要频繁的操作电脑进行加工程序的切换，操作复杂，容易出错且生产效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，能够在需要加工材料时能够快速切换加工程序，无需工作人员频繁的操作电脑。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，包括承托材料的机台、设置在所述机台上的加工机构以及控制器，其特征在于：还包括用于识别在材料上的加工标识的标识识别机构，所述控制器分别与所述加工机构和所述标识识别机构形成电连接；所述控制器包括数据存储模块、数据对比模块和加工控制模块，所述数据对比模块分别与所述标识识别机构和数据存储模块形成电连接，所述加工控制模块分别与所述数据存储模块、数据对比和加工机构形成电连接。
优选地，所述标识识别机构为摄像头或扫码机。
优选地，所述加工标识为数字和字母的任意组合代码、条形码或二维码。
优选地，所述机台分为两部分，分别为相邻且连续的承托材料进行加工的加工区以及暂时停放材料的待料区，所述待料区和所述加工区沿材料移动方向设置。
优选地，所述标识识别机构设置在所述机台上，位于所述待料区上方，所述加工机构设置在所述加工区上方。
优选地，所述标识识别机构通过固定机构安装固定在所述机台上。
优选地，所述固定机构具有一从机台一侧往机台中部伸出的伸出部，所述标识识别机构安装在所述伸出部的端部上。
本实用新型具有如下有益效果：通过标识识别机构的设置，工作人员仅需在材料上加工出加工标识，在进行材料加工前，标识识别机构识别在材料上加工出的加工标识，数据对比模块将其与数据存储模块中的加工标识进行对比并调取其相对应的加工程序，由加工控制模块控制加工机构对材料进行加工，无需工作人员在控制器上进行操作，即可完成加工程序的快速切换，极大的节省时间以及提高了生产效率，不容易出错。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图(图中已忽略加工机构)。
图中：1机台、11加工区、12待料区、3标识识别机构、4固定机构、41伸出部、42对齐条、43限位块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1，本实施例的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，包括承托材料的机台1、设置在所述机台1上可任意移动的加工机构以及控制器，还包括用于识别在材料上的加工标识的标识识别机构3，所述控制器分别与所述加工机构和所述标识识别机构3形成电连接；所述控制器包括数据存储模块、数据对比模块和加工控制模块，所述数据对比模块分别与所述标识识别机构和数据存储模块形成电连接，所述加工控制模块分别与所述数据存储模块、数据对比和加工机构形成电连接。机台1上的加工机构，其具体的结构为本领域技术人员公知技术，本实施例中不再过多阐述。工作人员在控制器中输入多种加工程序，分别对应一个加工标识，并存储在数据存储模块中；在需要进行加工时，工作人员仅需在材料上加工出加工标识，在进行材料加工前，标识识别机构3识别在材料上加工出的加工标识，数据对比模块将其与数据存储模块中的加工标识进行对比并调取其相对应的加工程序，由加工控制模块控制加工机构对材料进行加工，无需工作人员在控制器上进行操作，即可完成加工程序的切换，极大的节省时间以及提高了生产效率，不容易出错。
在该实施例中，该标识识别机构3为摄像头，所述加工标识可以为数字和字母的任意组合、条形码或二维码。在另一个实施例中，该标识识别机构3还可以为扫码机，所述加工标识为条形码。关于使用摄像头识别数字和字母的任意组合、条形码或二维码，或使用扫码机识别条形码，以广泛应用在日常生活当中，为公知技术，其具体原理及结构，这里不再详细描述。
在机台1的具体设置上，所述机台1分为两部分，分别为相邻且连续的承托材料进行加工的加工区11以及暂时停放材料的待料区12，所述待料区12和所述加工区11沿材料移动方向设置。所述标识识别机构3设置在所述机台1上，位于所述待料区12上方，所述加工机构设置在所述加工区11上方。在日常生产过程中，工作人员将材料放置在所述机台1的待料区12上，标识识别机构3识别放置在所述待料区12上的材料上的加工标识，随即工作人员将材料输送至加工区11，加工机构按照材料上的加工标识所代表的加工程序对位于加工区11上的材料进行加工。
在该实施例中，如图2(图中已忽略加工机构)，所述标识识别机构3通过固定机构4安装固定在所述机台1上，所述固定机构4具有一从机台1一侧往机台1中部伸出的伸出部41，所述标识识别机构3安装在所述伸出部41的端部上。更具体地，机台1一侧设置有沿材料移动方向设置的对齐条42，工作人员将材料放置在待料区12上，材料的一侧与该对齐条42紧贴，使得材料与对齐条42紧贴时，材料上的加工标识恰好位于标识识别机构3的识别范围内，使得材料在待料区12时或从待料区12移动到加工区11时，标识识别机构3可以识别到材料上的加工标识。更具体地，所述加工区11上设置有与限位块43，该限位块43与所述对齐条42呈直角设置，当材料输送至加工区11时，材料的一侧与对齐条41紧贴，与该侧相邻的另一侧与所述限位块43紧贴，使得材料位于加工机构的加工范围内，工作人员按下加工机构开始加工的开关。在实际生产过程中，加工机构上还可以设置有警示灯，当加工机构加工完毕后，警示灯亮起，示意工作人员材料加工完毕。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，包括承托材料的机台、设置在所述机台上的加工机构以及控制器，其特征在于：还包括用于识别在材料上的加工标识的标识识别机构，所述控制器分别与所述加工机构和所述标识识别机构形成电连接；
所述控制器包括数据存储模块、数据对比模块和加工控制模块，所述数据对比模块分别与所述标识识别机构和数据存储模块形成电连接，所述加工控制模块分别与所述数据存储模块、数据对比和加工机构形成电连接。
2.如权利要求1所述的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，其特征在于：所述标识识别机构为摄像头或扫码机。
3.如权利要求2所述的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，其特征在于：所述加工标识为数字和字母的任意组合代码、条形码或二维码。
4.如权利要求1所述的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，其特征在于：所述机台分为两部分，分别为相邻且连续的承托材料进行加工的加工区以及暂时停放材料的待料区，所述待料区和所述加工区沿材料移动方向设置。
5.如权利要求4所述的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，其特征在于：所述标识识别机构设置在所述机台上，位于所述待料区上方，所述加工机构设置在所述加工区上方。
6.如权利要求5所述的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，其特征在于：所述标识识别机构通过固定机构安装固定在所述机台上。
7.如权利要求6所述的一种快速切换加工程序的cnc精密数控切割装置，其特征在于：所述固定机构具有一从机台一侧往机台中部伸出的伸出部，所述标识识别机构安装在所述伸出部的端部上。
技术总结
本实用新型公开了一种快速切换加工程序的CNC精密数控切割装置，通过标识识别机构的设置，工作人员仅需在材料上加工出加工标识，在进行材料加工前，标识识别机构识别在材料上加工出的加工标识，数据对比模块将其与数据存储模块中的加工标识进行对比并调取其相对应的加工程序，由加工控制模块控制加工机构对材料进行加工，无需工作人员在控制器上进行操作，即可完成加工程序的切换，极大的节省时间以及提高了生产效率，不容易出错。
技术研发人员：陈文学;简志雄;苏伟杰;陈俊鹏;邓艳青
受保护的技术使用者：佛山市泰景盛不锈钢制品有限公司
技术研发日：.06.19
技术公布日：.01.07
