本发明特别涉及一种哑光阻焊油墨及其制备方法。
背景技术：
哑光阻焊油墨，是指相对于平光效果而言，能达到非亮光面效果的阻焊油墨。哑光阻焊油墨广泛用于发光二极管(led)彩屏板以及电子产品的印制电路板(pcb)中，但受制于传统制作工艺，不同哑光油墨的批次之间、甚至相同批次之间的光泽度不一致，导致在pcb上的反射率出现差异。为解决反射率差异的问题，需要在led灯珠上增加反光罩，由于反光罩的成本接近于灯珠成本，造成生产成本的大幅增加。
随着数码产品的市场需求不断变更，许多大型数码产品企业例如苹果、小米等制定使用哑光油墨，哑光油墨的需求急剧上升。现有产品主要选择使用二氧化硅消光粉进行消光，由于二氧化硅消光粉比表面积大，在生产过程中无法完全分散，导致相同批次油墨光泽度不一致，且生产的油墨触变高于普通油墨，丝印后油墨表面不均匀，严重影响消光效果。现有产品，例如哑光黑色油墨，使用大量白碳黑作为油墨的着色剂，但由于白碳黑的吸光作用加上二氧硅消光粉的消光作用，导致pcb板在紫外光固化时底层油墨无法完全固化，因此在生产过程中容易出现隔焊桥空洞、脱落等现象，在化金工序出现油墨脱落而造成pcb板报废，无法满足数码产品2mil隔焊桥的要求以及保证一次合格率。
因此，需要开发一种哑光阻焊油墨，其能确保消光效果以及固化效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种哑光阻焊油墨及其制备方法。本发明利用丙烯酸共聚合树脂的消光特性取代现有的二氧化硅消光粉，丙烯酸高感光树脂具有良好的感光性能，得到的哑光阻焊油墨实现了良好的消光效果以及固化效果。本发明的制备方法简单、原料成本低廉，生产条件要求低，可大规模生产。
本发明采用以下技术方案。
一种哑光阻焊油墨，包括以下按重量百分比计的组分：
优选地，所述丙烯酸共聚合树脂选自日本大赛璐的allnex-(aca)z320树脂。
优选地，所述丙烯酸高感光树脂通过以下方法制备而成：
(1)按重量比1:5:12-14:30，将光引发剂gr-fmt784、光引发剂uv-907、南亚704h环氧树脂、二丙二醇甲醚混合均匀，100-120℃下反应4-5小时，得到混合物；
(2)在保护气的作用下，按混合物质量的百分比计，加入2％-4％丙烯酸，在90-95℃反应，当酸值为22-24时，加入0.4％-0.5％对羟基苯甲醚，在100-110℃反应；当酸值为2.0-2.4时，加入0.4％-0.6％对羟基苯甲醚、3％-6％四甲苯、3％-6％二丙二醇甲醚，在93-96℃反应；当酸值为50-55时，得到丙烯酸高感光树脂。
优选地，所述光引发剂为光引发剂detx或光引发剂itx中的一种或两种。
优选地，所述填料为沉淀硫酸钡或滑石粉中的一种或两种。
优选地，所述色浆为黑色浆、红色浆、黄色浆、蓝色浆中的一种或多种。本发明中，可以根据生产需要，通过不同色浆的混合以实现不同颜色的哑光阻焊油墨制备。
优选地，所述助剂为流平剂。
进一步优选地，所述流平剂为上海深竹化工科技有限公司的sn-3056。
上述的哑光阻焊油墨的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸共聚合树脂、丙烯酸高感光树脂、光引发剂、填料、色浆、助剂混合均匀，即得到哑光阻焊油墨。
本发明的有益效果
(1)本发明利用丙烯酸共聚合树脂的消光特性取代现有的二氧化硅消光粉，赋予材料良好的消光效果，避免了二氧化硅在生产中无法完全分散而导致光泽度不一致的问题。
(2)本发明的丙烯酸高感光树脂的合成过程中加入光引发剂提高了树脂的感光效果，通过本发明的工艺进行加工，确保树脂的感光性能；不同色浆混合产生颜色，减少了例如在黑色油墨中白碳黑的使用而导致吸光作用与阻光作用相互叠加的问题，得到的哑光阻焊油墨能够有效固化。
(3)本发明的制备方法简单、原料成本低廉，生产条件要求低，可大规模生产。
附图说明
图1为本发明的哑光阻焊油墨的隔焊桥侧蚀图片。
图2为传统哑光阻焊油墨(rs-2000agbkm)的阻焊桥侧蚀图片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式详细说明本发明。
实施例1
一种丙烯酸高感光树脂通过以下方法制备而成：
(1)按重量比1:5:12:30，将光引发剂gr-fmt784、光引发剂uv-907、南亚704h环氧树脂、二丙二醇甲醚混合均匀，100℃下反应4小时，得到混合物；
(2)在保护气的作用下，加入3％丙烯酸，在95℃反应，当酸值为22-24时，加入0.5％对羟基苯甲醚，在110℃反应；当酸值为2.0-2.4时，加入0.5％羟基苯甲醚、5％四甲苯、5％二丙二醇甲醚，在96℃反应；当酸值为50-55时，得到丙烯酸高感光树脂。
实施例2
一种黑色的哑光阻焊油墨，包括以下按重量百分比计的组分：
上述的哑光阻焊油墨的制备方法，包括以下步骤：将allnex-(aca)z320树脂、丙烯酸高感光树脂、光引发剂detx、沉淀硫酸钡、滑石粉、黑色浆、红色浆、黄色浆、蓝色浆、sn-3056混合均匀，即得到哑光阻焊油墨。
实施例3
一种红色的哑光阻焊油墨，包括以下按重量百分比计的组分：
上述的哑光阻焊油墨的制备方法，包括以下步骤：将allnex-(aca)z320树脂、丙烯酸高感光树脂、光引发剂detx、沉淀硫酸钡、滑石粉、红色浆、sn-3056混合均匀，即得到哑光阻焊油墨。
实施例4
一种绿色的哑光阻焊油墨，包括以下按重量百分比计的组分：
上述的哑光阻焊油墨的制备方法，包括以下步骤：将allnex-(aca)z320树脂、丙烯酸高感光树脂、光引发剂itx、沉淀硫酸钡、滑石粉、黄色浆、蓝色浆、sn-3056混合均匀，即得到哑光阻焊油墨。
实验例
将本发明实施例2-4的哑光阻焊油墨与传统的哑光阻焊油墨rs-2000agbkm的性能作比较。其中，光泽度标准：同一批次上下限波动正负1，测试角度为60度，结果如表1所示。
表1
由表1可知，本发明的哑光阻焊油墨在光泽度方面变化范围明显较少，表明本发明的哑光阻焊油墨的哑光效果比rs-2000agbkm稳定，并且显示效果更佳。本发明具有良好的保桥性能，表明本发明的哑光阻焊油墨在紫外光固化时底层油墨完全固化，有效避免在生产过程中出现隔焊桥空洞、脱落等现象。
由图1和图2可知，本发明的哑光阻焊油墨的阻焊桥侧蚀为0.41mil-0.88mil，低于rs-2000agbkm的2.3mil，而侧蚀越大保桥性能越差，同样说明本发明的哑光阻焊油墨具有良好的保桥性能。
技术特征：
1.一种哑光阻焊油墨，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：
2.根据权利要求1所述的哑光阻焊油墨，其特征在于，所述丙烯酸共聚合树脂选自日本大赛璐的allnex-(aca)z320树脂。
3.根据权利要求1所述的哑光阻焊油墨，其特征在于，所述丙烯酸高感光树脂通过以下方法制备而成：
(1)按重量比1:5:12-14:30，将光引发剂gr-fmt784、光引发剂uv-907、南亚704h环氧树脂、二丙二醇甲醚混合均匀，100-120℃下反应4-5小时，得到混合物；
(2)在保护气的作用下，按混合物质量的百分比计，加入2％-4％丙烯酸，在90-95℃反应，当酸值为22-24时，加入0.4％-0.5％对羟基苯甲醚，在100-110℃反应；当酸值为2.0-2.4时，加入0.4％-0.6％对羟基苯甲醚、3％-6％四甲苯、3％-6％二丙二醇甲醚，在93-96℃反应；当酸值为50-55时，得到丙烯酸高感光树脂。
4.根据权利要求1所述的哑光阻焊油墨，其特征在于，所述光引发剂为光引发剂detx或光引发剂itx中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的哑光阻焊油墨，其特征在于，所述填料为沉淀硫酸钡或滑石粉中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的哑光阻焊油墨，其特征在于，所述色浆为黑色浆、红色浆、黄色浆、蓝色浆中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的哑光阻焊油墨，其特征在于，所述助剂为流平剂。
8.权利要求1-7中任一项所述的哑光阻焊油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯酸共聚合树脂、丙烯酸高感光树脂、光引发剂、填料、色浆、助剂混合均匀，即得到哑光阻焊油墨。
技术总结
本发明特别涉及一种哑光阻焊油墨及其制备方法。本发明的哑光阻焊油墨，包括以下按重量百分比计的组分：丙烯酸共聚合树脂10％‑15％；丙烯酸高感光树脂25％‑30％；光引发剂5％‑8％；填料30％‑40％；色浆7.5％‑17％；助剂0.1％‑5％。本发明利用丙烯酸共聚合树脂的消光特性取代现有的二氧化硅消光粉，丙烯酸高感光树脂具有良好的感光性能，得到的哑光阻焊油墨实现良好的消光效果以及固化效果。本发明的制备方法简单、原料成本低廉，生产条件要求低，可大规模生产。
技术研发人员：张小伟;周瑞波;黄晖阳
受保护的技术使用者：江门市阪桥电子材料有限公司
技术研发日：.12.25
技术公布日：.02.18
