本实用新型涉及降温设备技术领域，尤其涉及一种冷却降温节能装置。
背景技术：
在制药行业需要用到冷却降温设备，但目前市场上的冷却降温设备大多采用风冷的方式，这类风冷设备通常采用常规电力进行驱动，浪费能量，而且降温后的热量散失到空气中，不能循环利用，非常不环保，只采用单一的风冷或水冷的方式进行降温，降温的速度慢，效率低。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种冷却降温节能装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种冷却降温节能装置，包括壳体、散热风扇和集水槽，所述散热风扇和集水槽均设置于壳体的内侧，所述散热风扇通过轴承转动连接于壳体的内壁处，所述集水槽的两侧表面通过焊接分别与壳体的两侧内表面固定；
所述壳体的上壁贯穿连接有进水管和进料管，所述进水管的上端固定安装有第一阀门，所述集水槽的一侧固定连接有冷却管，所述冷却管的下端设置有出水管，所述进料管的下端固定连接有导料管，所述导料管的下端设置有出料管；
所述冷却管和导料管的外侧设置有换热筒，所述换热筒的底面与壳体的内侧底部固定连接。
进一步在于，所述壳体的表面开设有通风孔，且所述通风孔由若干条上下排列的条形通槽构成，所述壳体底面固定安装有支撑架。
进一步在于，所述集水槽位于散热风扇的正下方，所述集水槽的底部呈漏斗形，所述集水槽的侧壁开设有半圆形的槽口。
进一步在于，所述进水管位于散热风扇的正视方且其下部位于壳体的内侧，所述进水管的底端管口朝一侧倾斜。
进一步在于，所述进料管的中部与散热风扇对应的位置设置有呈扁状的冷却腔，所述冷却腔的表面均布有散热翅片。
进一步在于，所述冷却管和导料管均为螺旋结构，所述冷却管和导料管呈上下交错分布。
进一步在于，所述出水管和出料管与壳体的底面均为贯穿连接，且所述出料管的底端位于壳体的外部且固定连接有第二阀门。
进一步在于，所述换热筒的壳壁内侧开设有空腔，所述换热筒的内侧填充有冷却油。
进一步在于，所述散热风扇的转轴端部固定连接有挡片。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在进水管的下方设置散热风扇，通过水流带动散热风扇转动，通过在进料管上设置带有散热翅片的冷却腔，使散热风扇对冷却腔进行降温，从而对内部药液进行降温，散热风扇无需电力驱动，节能环保；
通过在换热筒的内侧设置螺旋状的冷却管和导料管，并在换热筒的内侧填充冷却油进行热量传递，从而使导料管内的药液温度降低，出水管流出的水可以进行循环利用；该装置通过两次降温从而使药液温度快速降至最低，降温速度快，效果好，同时能有效利用能量，环保高效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种冷却降温节能装置的立体结构图；
图2是本实用新型一种冷却降温节能装置另一视角的立体结构图；
图3是本实用新型一种冷却降温节能装置的局部结构图；
图4是本实用新型一种冷却降温节能装置的局部结构图；
图5是本实用新型一种冷却降温节能装置中散热风扇的立体结构图；
图6是本实用新型一种冷却降温节能装置中换热筒的结构剖面图。
图中：1、壳体；2、散热风扇；21、挡片；3、集水槽；4、进水管；5、进料管；6、第一阀门；7、冷却腔；8、散热翅片；9、冷却管；10、导料管；11、第二阀门；12、出水管；13、出料管；14、通风孔；15、支撑架；16、换热筒；17、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种冷却降温节能装置，包括壳体1、散热风扇2和集水槽3，所述散热风扇2和集水槽3均设置于壳体1的内侧，所述散热风扇2通过轴承转动连接于壳体1的内壁处，所述集水槽3的两侧表面通过焊接分别与壳体1的两侧内表面固定；
所述壳体1的上壁贯穿连接有进水管4和进料管5，所述进水管4的上端固定安装有第一阀门6，所述集水槽3的一侧固定连接有冷却管9，所述冷却管9的下端设置有出水管12，所述进料管5的下端固定连接有导料管10，所述导料管10的下端设置有出料管13；
所述冷却管9和导料管10的外侧设置有换热筒16，所述换热筒16的底面与壳体1的内侧底部固定连接。
所述壳体1的表面开设有通风孔14，且所述通风孔14由若干条上下排列的条形通槽构成，所述壳体1底面固定安装有支撑架15，所述集水槽3位于散热风扇2的正下方，便于水加速聚集，所述集水槽3的底部呈漏斗形，所述集水槽3的侧壁开设有半圆形的槽口。
所述进水管4位于散热风扇2的正视方且其下部位于壳体1的内侧，所述进水管4的底端管口朝一侧倾斜，水落下来的瞬间击打在位于一侧的扇叶上，从而使其转动，所述进料管5的中部与散热风扇2对应的位置设置有呈扁状的冷却腔7，所述冷却腔7的表面均布有散热翅片8，冷却腔7的药液可通过散热翅片8将热量传递到空气中。
所述冷却管9和导料管10均为螺旋结构，所述冷却管9和导料管10呈上下交错分布，所述出水管12和出料管13与壳体1的底面均为贯穿连接，且所述出料管13的底端位于壳体1的外部且固定连接有第二阀门11。
所述换热筒16的壳壁内侧开设有空腔17，有效避免换热筒16内的热量散失，所述换热筒16的内侧填充有冷却油，所述散热风扇2的转轴端部固定连接有挡片21，防止水流出到集水槽3的外侧。
本实用新型的工作原理及方式：
当第一阀门6和第二阀门11处于打开状态，制备完成的药液通过壳体1上方的进料管5进入，并进入到冷却腔7的内侧，药液通过冷却腔7外侧表面的散热翅片8将热量传递到空气中，与此同时，水从进水管4进入，并通过下方的开口流出，当水拍打到散热风扇2的扇叶表面时，带动散热风扇2转动，散热风扇2转动的同时带动周围空气流动，从而带动冷却腔7外侧的空气从通风孔14流出；
经过初次降温的药液进入到下方的导料管10中，导料管10中的药液将热量传递到换热筒16内的冷却油中，同时，水从散热风扇2的扇叶滑落到集水槽3的内侧，并流入到冷却管9中，冷却油中的热量传递到冷却管9内的水中，冷却管9中携带热量的水通过出水管12流出并进行循环利用。
本实用新型在进水管4的下方设置散热风扇2，通过水流带动散热风扇2转动，通过在进料管5上设置带有散热翅片8的冷却腔7，使散热风扇2对冷却腔7进行降温，从而对内部药液进行降温，散热风扇2无需电力驱动，节能环保；
通过在换热筒16的内侧设置螺旋状的冷却管9和导料管10，并在换热筒16的内侧填充冷却油进行热量传递，从而使导料管10内的药液温度降低，出水管12流出的水可以进行循环利用；该装置通过两次降温从而使药液温度快速降至最低，降温速度快，效果好，同时能有效利用能量，环保高效。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种冷却降温节能装置，其特征在于，包括壳体(1)、散热风扇(2)和集水槽(3)，所述散热风扇(2)和集水槽(3)均设置于壳体(1)的内侧，所述散热风扇(2)通过轴承转动连接于壳体(1)的内壁处，所述集水槽(3)的两侧表面通过焊接分别与壳体(1)的两侧内表面固定；
所述壳体(1)的上壁贯穿连接有进水管(4)和进料管(5)，所述进水管(4)的上端固定安装有第一阀门(6)，所述集水槽(3)的一侧固定连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的下端设置有出水管(12)，所述进料管(5)的下端固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)的下端设置有出料管(13)；
所述冷却管(9)和导料管(10)的外侧设置有换热筒(16)，所述换热筒(16)的底面与壳体(1)的内侧底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述壳体(1)的表面开设有通风孔(14)，且所述通风孔(14)由若干条上下排列的条形通槽构成，所述壳体(1)底面固定安装有支撑架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述集水槽(3)位于散热风扇(2)的正下方，所述集水槽(3)的底部呈漏斗形，所述集水槽(3)的侧壁开设有半圆形的槽口。
4.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述进水管(4)位于散热风扇(2)的正视方且其下部位于壳体(1)的内侧，所述进水管(4)的底端管口朝一侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述进料管(5)的中部与散热风扇(2)对应的位置设置有呈扁状的冷却腔(7)，所述冷却腔(7)的表面均布有散热翅片(8)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述冷却管(9)和导料管(10)均为螺旋结构，所述冷却管(9)和导料管(10)呈上下交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述出水管(12)和出料管(13)与壳体(1)的底面均为贯穿连接，且所述出料管(13)的底端位于壳体(1)的外部且固定连接有第二阀门(11)。
8.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述换热筒(16)的壳壁内侧开设有空腔(17)，所述换热筒(16)的内侧填充有冷却油。
9.根据权利要求1所述的一种冷却降温节能装置，其特征在于，所述散热风扇(2)的转轴端部固定连接有挡片(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种冷却降温节能装置，包括壳体、散热风扇和集水槽，所述散热风扇和集水槽均设置于壳体的内侧，所述壳体的上壁贯穿连接有进水管和进料管，所述集水槽的一侧固定连接有冷却管，所述冷却管的下端设置有出水管，所述进料管的下端固定连接有导料管，所述导料管的下端设置有出料管；本实用新型通过散热风扇对冷却腔进行降温，从而对内部药液进行降温，散热风扇无需电力驱动，节能环保；通过在换热筒的内侧设置螺旋状的冷却管和导料管，并通过冷却油传递热量进行降温，出水管流出的水可以进行循环利用；该装置通过两次降温从而使药液温度快速降至最低，降温速度快，效果好，同时能有效利用能量，环保高效。
技术研发人员：罗亿华;柯江英;陈奇;李鑫;李勇
受保护的技术使用者：马鞍山天福康药业有限公司
技术研发日：.03.06
技术公布日：.11.26
