本发明涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机。
背景技术：
圆柱形木材在加工过程中需要使用固定装置进行固定，传统的固定装置通过打桩的方式将圆柱形木材固定，这种固定方式容易损伤木料从而影响木料的的加工质量；同时，刻刀在雕刻工作时，产生的碎屑不能及时掉落，聚积的碎屑阻塞刻刀行进的路线，增加雕刻阻力，影响雕刻的精度，并且刻刀与雕刻部位产生的热量进一步影响雕刻的精度。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，便于更换不同的刻刀，刻刀连接状态可靠，疏散刻刀与雕刻部位的热量，提高圆柱成品的质量，减缓刻刀的磨损。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构、圆柱支架、工作台和底座，所述控制机构包括刻刀、鼓风单元、沿左右方向行走的主行走架和驱使刻刀上下、前后行走的刻刀连接架，所述刻刀与刻刀连接架螺纹连接，所述鼓风单元包括风机、一号通风管、二号通风管、一号出风盘和二号出风盘，所述一号通风管和二号通风管均设有阀门，所述一号通风管的底端与一号出风盘固定连接，所述二号通风管贯穿一号通风管的侧壁，所述二号通风管的底端与二号出风盘固定连接，所述一号出风盘与刻刀连接架螺纹连接；
所述圆柱支架包括定位架、活动架、圆柱连接架和驱动圆柱连接架旋转的电机，所述定位架与工作台固定连接，所述活动架与工作台滑动连接，所述圆柱连接架的数量是2；
所述底座设有圆柱支撑托和液压缸，所述圆柱支撑托的底端与液压缸固定连接。
进一步的，所述刻刀设有限位块和限位槽，所述限位块通过一号弹簧与限位槽连接，所述刻刀连接架设有边端连接槽和边端连接块，所述边端连接块与边端连接槽滑动连接，所述边端连接块的数量与限位块相等。
进一步的，所述刻刀连接架还设有顶部连接槽、填充块和二号弹簧，所述填充块与顶部连接槽滑动连接，所述二号弹簧的顶端与顶部连接槽固定连接，所述二号弹簧的底端与填充块固定连接。
进一步的，所述定位架设有通槽和量尺，所述量尺与通槽滑动连接。
进一步的，所述一号出风盘设有一号出风孔，所述一号出风孔为竖直孔，所述二号出风盘设有二号出风孔，所述二号出风孔与一号出风孔的夹角范围是45-60°。
进一步的，所述活动架设有止滑杆和止滑帽，所述止滑帽与止滑杆螺纹连接，所述止滑杆设有上挡片，所述止滑帽设有手柄。
进一步的，所述手柄的高度大于止滑杆的高度。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果如下：
1)主行走架带动刻刀连接架沿左右方向前进和后退，在此行走基础上，刻刀连接架带动刻刀上下、前后行走进行雕刻工作；刻刀工作时，二号通风管的阀门打开，二号出风盘清理刻刀附近的碎屑，清理雕刻路径，减少雕刻阻力，同时疏散刻刀与雕刻部位的热量，减少热量对圆柱和刻刀的反面影响，提高圆柱成品的质量，减缓刻刀的磨损，雕刻工作完成后，一号通风管的阀门也开启，一号出风盘和二号出风盘同时工作，便于收集、清理雕刻产生的碎屑；
2)旋转刻刀，即可将刻刀与刻刀连接架固定连接，刻刀旋转上升的过程中，限位块与边端连接槽对齐时，限位块在一号弹簧的作用下弹出，卡入边端连接槽，进一步稳定刻刀的连接状态，更换刻刀时，挤压滑动边端连接块，边端连接块将限位块挤压出边端连接槽，刻刀反方向旋转退出刻刀连接架，刻刀旋转上升的过程中，填充块在刻刀的作用下挤压二号弹簧并上升，减少刻刀与刻刀连接架之间的空隙，刻刀与刻刀连接架紧密连接，雕刻过程中，刻刀不会晃动，连接状态可靠；
3)通过定位架和活动架夹紧待雕刻圆柱，滑动并固定活动架，适应不同尺寸的圆柱，2个电机驱动2个圆柱连接架和圆柱同步旋转，将圆柱放置在圆柱支撑托，通过液压缸调节圆柱支撑托的高度，使圆柱的水平中轴线与圆柱连接架的水平中轴线重合，便于单人操作夹紧圆柱，通过量尺检验圆柱的水平中轴线是否与圆柱连接架的水平中轴线重合；
4)旋转止滑帽紧固止滑杆，将活动架固定，上挡片防止止滑帽与止滑杆分离，手柄便于旋转止滑帽，无需寻找新的拧紧工具。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是刻刀连接架与刻刀的结构示意图；
图3是止滑杆和止滑帽的结构示意图；
以下是本发明的结构标号：
1-控制机构，2-圆柱支架，3-工作台，4-底座，11-刻刀，12-鼓风单元，13-主行走架，14-刻刀连接架，21-定位架，22-活动架，23-圆柱连接架，24-电机，41-圆柱支撑托，42-液压缸，111-限位块，112-限位槽，121-风机，122-一号通风管，123-二号通风管，124-一号出风盘，125-二号出风盘，141-顶部连接槽，142-填充块，143-二号弹簧，144-边端连接槽，145-边端连接块，211-量尺，221-止滑杆，222-止滑帽，2211-上挡片，2221-手柄。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构1、圆柱支架2、工作台3和底座4，控制机构1包括刻刀11、鼓风单元12、沿左右方向行走的主行走架13和驱使刻刀11上下、前后行走的刻刀连接架14，刻刀11与刻刀连接架14螺纹连接，鼓风单元12包括风机121、一号通风管122、二号通风管123、一号出风盘124和二号出风盘125，一号通风管122和二号通风管123均设有阀门，一号通风管122的底端与一号出风盘124固定连接，二号通风管123贯穿一号通风管122的侧壁，二号通风管123的底端与二号出风盘125固定连接，一号出风盘124与刻刀连接架14螺纹连接；圆柱支架2包括定位架21、活动架22、圆柱连接架23和驱动圆柱连接架23旋转的电机24，定位架21与工作台3固定连接，活动架22与工作台3滑动连接，圆柱连接架23的数量是2；底座4设有圆柱支撑托41和液压缸42，圆柱支撑托41的底端与液压缸42固定连接。主行走架13带动刻刀连接架14沿左右方向前进和后退，在此行走基础上，刻刀连接架14带动刻刀11上下、前后行走进行雕刻工作；刻刀11工作时，二号通风管123的阀门打开，二号出风盘125清理刻刀11附近的碎屑，清理雕刻路径，减少雕刻阻力，雕刻工作完成后，一号通风管122的阀门也开启，一号出风盘124和二号出风盘125将工作台3上的碎屑吹入工作台3下方的收集箱中；通过定位架21和活动架22夹紧待雕刻圆柱，滑动并固定活动架22，适应不同长度的圆柱，2个电机24驱动2个圆柱连接架23和圆柱同步旋转；将圆柱放置在圆柱支撑托41，通过液压缸42调节圆柱支撑托41的高度，使圆柱的水平中轴线与圆柱连接架23的水平中轴线重合，便于单人操作夹紧圆柱。
其中，刻刀11设有限位块111和限位槽112，限位块111通过一号弹簧与限位槽112连接，刻刀连接架14设有边端连接槽144和边端连接块145，边端连接块145与边端连接槽144滑动连接，边端连接块145的数量与限位块111相等。刻刀11设有外螺纹，刻刀连接架14设有相配合的内螺纹，刻刀11旋进刻刀连接架14，待旋转至限位块111与边端连接槽144对齐时，限位块111在一号弹簧的作用下弹出，卡入边端连接槽144，更换刻刀11时，挤压滑动边端连接块145，边端连接块145将限位块111压出边端连接槽144，刻刀11反方向旋转退出刻刀连接架14。
其中，刻刀连接架14还设有顶部连接槽141、填充块142和二号弹簧143，填充块142与顶部连接槽141滑动连接，二号弹簧143的顶端与顶部连接槽141固定连接，二号弹簧143的底端与填充块142固定连接。刻刀11在刻刀连接架14内旋转上升，填充块142在刻刀11的作用下挤压二号弹簧143并上升，减少刻刀11与刻刀连接架14之间的空隙，刻刀11与刻刀连接架14紧密连接。
其中，定位架21设有通槽和量尺211，量尺211与通槽滑动连接。向圆柱的方向滑出量尺211，通过量尺211使圆柱的水平中轴线与圆柱连接架23的水平中轴线重合。
其中，一号出风盘124设有一号出风孔，一号出风孔为竖直孔，二号出风盘125设有二号出风孔，二号出风孔与一号出风孔的夹角范围是45-60°。一号出风孔吹走刻刀11周围的碎屑，二号出风孔增加风机121的工作范围。
其中，活动架22设有止滑杆221和止滑帽222，止滑帽222与止滑杆221螺纹连接，止滑杆221设有上挡片2211，止滑帽222设有手柄2221。旋转止滑帽222紧固止滑杆221，将活动架22固定，上挡片2211防止止滑帽222与止滑杆221分离，手柄2221便于旋转止滑帽222。
其中，手柄2221的高度大于止滑杆221的高度，提供手柄2221的旋转空间。
以下是本发明的具体实施例：
实施例1
一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构1、圆柱支架2、工作台3和底座4，控制机构1包括刻刀11、鼓风单元12、沿左右方向行走的主行走架13和驱使刻刀11上下、前后行走的刻刀连接架14，刻刀11与刻刀连接架14螺纹连接，刻刀11设有限位块111和限位槽112，限位块111通过一号弹簧与限位槽112连接，刻刀连接架14设有边端连接槽144和边端连接块145，边端连接块145与边端连接槽144滑动连接，边端连接块145的数量与限位块111相等，鼓风单元12包括风机121、一号通风管122、二号通风管123、一号出风盘124和二号出风盘125，一号通风管122和二号通风管123均设有阀门，一号通风管122的底端与一号出风盘124固定连接，二号通风管123贯穿一号通风管122的侧壁，二号通风管123的底端与二号出风盘125固定连接，一号出风盘124与刻刀连接架14螺纹连接；圆柱支架2包括定位架21、活动架22、圆柱连接架23和驱动圆柱连接架23旋转的电机24，定位架21与工作台3固定连接，活动架22与工作台3滑动连接，圆柱连接架23的数量是2；底座4设有圆柱支撑托41和液压缸42，圆柱支撑托41的底端与液压缸42固定连接。
根据圆柱的尺寸和雕刻图形设定操作程序，圆柱放置在圆柱支撑托41，通过液压缸42调节圆柱支撑托41的高度，使圆柱的水平中轴线与圆柱连接架23的水平中轴线重合，滑动并固定活动架22，夹紧圆柱，2个电机24驱动2个圆柱连接架23和圆柱同步旋转，风机121启动，二号通风管123的阀门打开，主行走架13带动刻刀连接架14沿左右方向前进和后退，在此行走基础上，刻刀连接架14带动刻刀11上下、前后行走进行雕刻工作；更换刻刀11，挤压滑动边端连接块145，边端连接块145将限位块111压出边端连接槽144，刻刀11旋转退出刻刀连接架14，将另一刻刀11旋进刻刀连接架14，填充块142在刻刀11的作用下挤压二号弹簧143并上升，待旋转至限位块111与边端连接槽144对齐时，限位块111在一号弹簧的作用下弹出，卡入边端连接槽144，更换完成；雕刻工作完成后，一号通风管122的阀门开启，一号出风盘124和二号出风盘125共同将工作台3上的碎屑吹入工作台3下方的收集箱中。
实施例2
一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构1、圆柱支架2、工作台3和底座4，控制机构1包括刻刀11、鼓风单元12、沿左右方向行走的主行走架13和驱使刻刀11上下、前后行走的刻刀连接架14，刻刀11与刻刀连接架14螺纹连接，刻刀11设有限位块111和限位槽112，限位块111通过一号弹簧与限位槽112连接，刻刀连接架14设有边端连接槽144和边端连接块145，边端连接块145与边端连接槽144滑动连接，边端连接块145的数量与限位块111相等，鼓风单元12包括风机121、一号通风管122、二号通风管123、一号出风盘124和二号出风盘125，一号通风管122和二号通风管123均设有阀门，一号通风管122的底端与一号出风盘124固定连接，二号通风管123贯穿一号通风管122的侧壁，二号通风管123的底端与二号出风盘125固定连接，一号出风盘124与刻刀连接架14螺纹连接；圆柱支架2包括定位架21、活动架22、圆柱连接架23和驱动圆柱连接架23旋转的电机24，定位架21与工作台3固定连接，定位架21设有通槽和量尺211，量尺211与通槽滑动连接，活动架22与工作台3滑动连接，圆柱连接架23的数量是2；底座4设有圆柱支撑托41和液压缸42，圆柱支撑托41的底端与液压缸42固定连接。
通过液压缸42调节圆柱支撑托41的高度，使圆柱的水平中轴线与圆柱连接架23的水平中轴线重合，向圆柱的方向滑出量尺211，通过量尺211检查圆柱的水平中轴线。
实施例3
一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构1、圆柱支架2、工作台3和底座4，控制机构1包括刻刀11、鼓风单元12、沿左右方向行走的主行走架13和驱使刻刀11上下、前后行走的刻刀连接架14，刻刀11与刻刀连接架14螺纹连接，刻刀11设有限位块111和限位槽112，限位块111通过一号弹簧与限位槽112连接，刻刀连接架14设有边端连接槽144和边端连接块145，边端连接块145与边端连接槽144滑动连接，边端连接块145的数量与限位块111相等，鼓风单元12包括风机121、一号通风管122、二号通风管123、一号出风盘124和二号出风盘125，一号通风管122和二号通风管123均设有阀门，一号通风管122的底端与一号出风盘124固定连接，二号通风管123贯穿一号通风管122的侧壁，二号通风管123的底端与二号出风盘125固定连接，一号出风盘124与刻刀连接架14螺纹连接，一号出风盘124设有一号出风孔，一号出风孔为竖直孔，二号出风盘125设有二号出风孔，二号出风孔与一号出风孔的夹角是60°；圆柱支架2包括定位架21、活动架22、圆柱连接架23和驱动圆柱连接架23旋转的电机24，定位架21与工作台3固定连接，定位架21设有通槽和量尺211，量尺211与通槽滑动连接，活动架22与工作台3滑动连接，圆柱连接架23的数量是2；底座4设有圆柱支撑托41和液压缸42，圆柱支撑托41的底端与液压缸42固定连接。
雕刻工作中，风机121通过一号出风孔吹走刻刀11周围的碎屑，雕刻完成后，开启的二号出风孔增加风机121的工作范围。
实施例4
一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构1、圆柱支架2、工作台3和底座4，控制机构1包括刻刀11、鼓风单元12、沿左右方向行走的主行走架13和驱使刻刀11上下、前后行走的刻刀连接架14，刻刀11与刻刀连接架14螺纹连接，刻刀11设有限位块111和限位槽112，限位块111通过一号弹簧与限位槽112连接，刻刀连接架14设有边端连接槽144和边端连接块145，边端连接块145与边端连接槽144滑动连接，边端连接块145的数量与限位块111相等，鼓风单元12包括风机121、一号通风管122、二号通风管123、一号出风盘124和二号出风盘125，一号通风管122和二号通风管123均设有阀门，一号通风管122的底端与一号出风盘124固定连接，二号通风管123贯穿一号通风管122的侧壁，二号通风管123的底端与二号出风盘125固定连接，一号出风盘124与刻刀连接架14螺纹连接，一号出风盘124设有一号出风孔，一号出风孔为竖直孔，二号出风盘125设有二号出风孔，二号出风孔与一号出风孔的夹角是60°；圆柱支架2包括定位架21、活动架22、圆柱连接架23和驱动圆柱连接架23旋转的电机24，定位架21与工作台3固定连接，定位架21设有通槽和量尺211，量尺211与通槽滑动连接，活动架22与工作台3滑动连接，活动架22设有止滑杆221和止滑帽222，止滑帽222与止滑杆221螺纹连接，止滑杆221设有上挡片2211，止滑帽222设有手柄2221，圆柱连接架23的数量是2；底座4设有圆柱支撑托41和液压缸42，圆柱支撑托41的底端与液压缸42固定连接。
旋转止滑帽222紧固止滑杆221，将活动架22固定，适应不同长度的圆柱，上挡片2211防止止滑帽222与止滑杆221分离，手柄2221便于旋转止滑帽222。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构(1)、圆柱支架(2)、工作台(3)和底座(4)，其特征在于，所述控制机构(1)包括刻刀(11)、鼓风单元(12)、沿左右方向行走的主行走架(13)和驱使刻刀(11)上下、前后行走的刻刀连接架(14)，所述刻刀(11)与刻刀连接架(14)螺纹连接，所述鼓风单元(12)包括风机(121)、一号通风管(122)、二号通风管(123)、一号出风盘(124)和二号出风盘(125)，所述一号通风管(122)和二号通风管(123)均设有阀门，所述一号通风管(122)的底端与一号出风盘(124)固定连接，所述二号通风管(123)贯穿一号通风管(122)的侧壁，所述二号通风管(123)的底端与二号出风盘(125)固定连接，所述一号出风盘(124)与刻刀连接架(14)螺纹连接；
所述圆柱支架(2)包括定位架(21)、活动架(22)、圆柱连接架(23)和驱动圆柱连接架(23)旋转的电机(24)，所述定位架(21)与工作台(3)固定连接，所述活动架(22)与工作台(3)滑动连接，所述圆柱连接架(23)的数量是2；
所述底座(4)设有圆柱支撑托(41)和液压缸(42)，所述圆柱支撑托(41)的底端与液压缸(42)固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于更换刻刀的圆柱雕刻机，其特征在于，所述刻刀(11)设有限位块(111)和限位槽(112)，所述限位块(111)通过一号弹簧与限位槽(112)连接，所述刻刀连接架(14)设有边端连接槽(144)和边端连接块(145)，所述边端连接块(145)与边端连接槽(144)滑动连接，所述边端连接块(145)的数量与限位块(111)相等。
3.根据权利要求1所述的便于更换刻刀的圆柱雕刻机，其特征在于，所述刻刀连接架(14)还设有顶部连接槽(141)、填充块(142)和二号弹簧(143)，所述填充块(142)与顶部连接槽(141)滑动连接，所述二号弹簧(143)的顶端与顶部连接槽(141)固定连接，所述二号弹簧(143)的底端与填充块(142)固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于更换刻刀的圆柱雕刻机，其特征在于，所述定位架(21)设有通槽和量尺(211)，所述量尺(211)与通槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的便于更换刻刀的圆柱雕刻机，其特征在于，所述一号出风盘(124)设有一号出风孔，所述一号出风孔为竖直孔，所述二号出风盘(125)设有二号出风孔，所述二号出风孔与一号出风孔的夹角范围是45-60°。
6.根据权利要求1所述的便于更换刻刀的圆柱雕刻机，其特征在于，所述活动架(22)设有止滑杆(221)和止滑帽(222)，所述止滑帽(222)与止滑杆(221)螺纹连接，所述止滑杆(221)设有上挡片(2211)，所述止滑帽(222)设有手柄(2221)。
7.根据权利要求6所述的便于更换刻刀的圆柱雕刻机，其特征在于，所述手柄(2221)的高度大于止滑杆(221)的高度。
技术总结
本发明涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种便于更换刻刀的圆柱雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构、圆柱支架、工作台和底座，控制机构包括刻刀、鼓风单元、沿左右方向行走的主行走架和驱使刻刀上下、前后行走的刻刀连接架，鼓风单元包括风机、一号通风管、二号通风管、一号出风盘和二号出风盘，二号通风管贯穿一号通风管的侧壁，二号通风管的底端与二号出风盘固定连接，圆柱支架包括定位架、活动架、圆柱连接架和驱动圆柱连接架旋转的电机，底座设有圆柱支撑托和液压缸；本发明便于更换不同的刻刀，刻刀连接状态可靠，疏散刻刀与雕刻部位的热量，提高圆柱成品的质量，减缓刻刀的磨损。
技术研发人员：葛德升;葛文龙;殷志平
受保护的技术使用者：合肥裕和数控设备制造有限公司
技术研发日：.07.08
技术公布日：.11.05
