技术领域:
本实用新型涉及轴承的技术领域,更具体地说涉及一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套。
背景技术:
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自动张紧轮轴承是张紧皮带所用张紧轮上的组成部分,目前的张紧轴承如图1所示,轴承内插设有轴套1和轴2,轴套1由端盖11和轴体12组成,轴套1的端盖11抵靠在轴2的一端,轴2另一端内壁上成型有环形的切槽21,轴套1的轴体12插设在轴2内并通过铆接方式实现与轴2的连接,而铆接采用冲压轴体12的端面成型铆压部16,铆压部16压持在轴2内切槽21的端面上;而原有的轴承内的轴套1如图2、图3所示,轴套1上成型有偏心轴孔13,偏心轴孔13两侧轴体12相对的外壁上成型有直线型的槽口15,然后通过冲压轴体12的端面才能实现变形展开成型铆压部分的结构,铆压部分的成型点在图3中a、b的两处,但该种结构的轴套1冲压铆接时,容易发生轴体12端面开裂的状况,报废率较高。
技术实现要素:
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,方便铆压变形与轴相铆接,铆压过程中轴体端面开裂的状况小,能有效减小报废率。
一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,包括轴套的本体,本体由凸轮状的端盖和轴体组成,端盖上成型有偏心轴孔,偏心轴孔切割轴体的外壁呈圆弧形的凹槽,轴体背离端盖一侧端面的外圈上成型有圆弧形的环体,所述环体外圈的直径与轴体外壁的直径相等,环体内圈和轴体的端面之间成型有倒角。
优选的,所述环体的两端分布在轴体上凹槽的两侧,环体的两端成型有圆弧形的侧端面,环体两端的侧端面与轴体上凹槽的底面在同一个圆弧面内。
优选的,所述环体内圈的半径大于轴体上凹槽底面的圆弧半径。
优选的,所述轴体上环体的圆弧弧度大于半圆的圆弧弧度。
本实用新型的有益效果在于:
1、它方便铆压变形与轴相铆接,铆压过程中轴体端面开裂的状况小,能有效减小报废率。
2、它改进的轴套方便生产加工。
附图说明:
图1为自动张紧轴承的剖视结构示意图;
图2为原有的轴套的剖视结构示意图;
图3为原有的轴套的正视结构示意图;
图4为本实用新型剖视的结构示意图;
图5为本实用新型正视的结构示意图。
图中:1、本体;11、端盖;12、轴体;13、偏心轴孔;14、环体;15、槽口;16、铆压部;2、轴;21、切槽。
具体实施方式:
实施例:见图4、5所示,一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,包括轴套的本体1,本体1由凸轮状的端盖11和轴体12组成,端盖11上成型有偏心轴孔13,偏心轴孔13切割轴体12的外壁呈圆弧形的凹槽,轴体12背离端盖11一侧端面的外圈上成型有圆弧形的环体14,所述环体14外圈的直径与轴体12外壁的直径相等,环体14内圈和轴体12的端面之间成型有倒角。
优选的,所述环体14的两端分布在轴体12上凹槽的两侧,环体14的两端成型有圆弧形的侧端面,环体14两端的侧端面与轴体12上凹槽的底面在同一个圆弧面内。
优选的,所述环体14内圈的半径大于轴体12上凹槽底面的圆弧半径。
优选的,所述轴体12上环体14的圆弧弧度大于半圆的圆弧弧度。
工作原理:本实用新型为自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,主要改进位于轴体12端面上的结构,其不切割轴体12的外壁,破坏轴体12的强度,而是在轴体12上成型环体14,通过铆压环体14,如图5所示,实现环体14上a、b两侧变形展开实现连接,铆压过程中出现开裂状况少,能有效控制报废率。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
技术特征:
1.一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,包括轴套的本体(1),本体(1)由凸轮状的端盖(11)和轴体(12)组成,端盖(11)上成型有偏心轴孔(13),偏心轴孔(13)切割轴体(12)的外壁呈圆弧形的凹槽,其特征在于:轴体(12)背离端盖(11)一侧端面的外圈上成型有圆弧形的环体(14),所述环体(14)外圈的直径与轴体(12)外壁的直径相等,环体(14)内圈和轴体(12)的端面之间成型有倒角。
2.根据权利要求1所述的一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,其特征在于:所述环体(14)的两端分布在轴体(12)上凹槽的两侧,环体(14)的两端成型有圆弧形的侧端面,环体(14)两端的侧端面与轴体(12)上凹槽的底面在同一个圆弧面内。
3.根据权利要求1所述的一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,其特征在于:所述环体(14)内圈的半径大于轴体(12)上凹槽底面的圆弧半径。
4.根据权利要求1所述的一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,其特征在于:所述轴体(12)上环体(14)的圆弧弧度大于半圆的圆弧弧度。
技术总结
一种自动张紧轮轴承上结构改进的轴套,包括轴套的本体(1),本体(1)由凸轮状的端盖(11)和轴体(12)组成,端盖(11)上成型有偏心轴孔(13),偏心轴孔(13)切割轴体(12)的外壁呈圆弧形的凹槽,其特征在于:轴体(12)背离端盖(11)一侧端面的外圈上成型有圆弧形的环体(14),所述环体(14)外圈的直径与轴体(12)外壁的直径相等,环体(14)内圈和轴体(12)的端面之间成型有倒角。它方便铆压变形与轴相铆接,铆压过程中轴体端面开裂的状况小,能有效减小报废率。
技术研发人员:姜岭;章卫东;龚先
受保护的技术使用者:浙江优联汽车轴承有限公司
技术研发日:.03.26
技术公布日:.02.14